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圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11013463閱讀:1433來源:國知局
圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu),旨在提供一種可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的基坑支撐系統(tǒng)中的鋼支撐底面與圍檁梁底面標(biāo)高齊平,使得混凝土梁中心受力點(diǎn)與型鋼支撐中心受力點(diǎn)存在偏差,導(dǎo)致基坑支撐能力降低的問題的圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu)。它包括圍檁支撐架、設(shè)置在圍檁支撐架上方的圍檁梁及對撐在圍檁梁之間的鋼支撐,所述圍檁支撐架的頂面上還設(shè)有沿圍檁梁長度方向延伸的對中橫梁,所述鋼支撐位于對中橫梁的上方。
【專利說明】
圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及基坑圍護(hù)領(lǐng)域,具體涉及一種基坑圍護(hù)中的圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證地下結(jié)構(gòu)及基坑周邊環(huán)境的安全,需要在基坑側(cè)壁及周圍采用支撐、加固等保護(hù)措施。目前的基坑支撐系統(tǒng)通常包括繞基坑邊緣支護(hù)粧、設(shè)置在支護(hù)粧內(nèi)側(cè)的圍檁梁及若干設(shè)置在圍檁梁之間的鋼支撐。如圖1所示,目前基坑支撐系統(tǒng)中的鋼支撐3與圍檁梁2連接時,鋼支撐底面與圍檁梁底面標(biāo)高齊平,這往往使得圍檁梁中心標(biāo)高與型鋼支撐中心標(biāo)高存在偏差,即圍檁梁中心受力點(diǎn)與型鋼支撐中心受力點(diǎn)存在偏差,導(dǎo)致基坑支撐能力降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的基坑支撐系統(tǒng)中的鋼支撐底面與圍檁梁底面標(biāo)高齊平,使得混凝土梁中心受力點(diǎn)與型鋼支撐中心受力點(diǎn)存在偏差,導(dǎo)致基坑支撐能力降低的問題的圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu),包括圍檁支撐架、設(shè)置在圍檁支撐架上方的圍檁梁及對撐在圍檁梁之間的鋼支撐,所述圍檁支撐架的頂面上還設(shè)有沿圍檁梁長度方向延伸的對中橫梁,所述鋼支撐位于對中橫梁的上方。
[0006]本方案在圍檁支撐架上設(shè)置對中橫梁,在鋼支撐安裝階段將鋼支撐支撐于對中橫梁上方,從而使鋼支撐中心標(biāo)高往上移動至與圍檁梁中心標(biāo)高齊平或靠近圍檁梁中心標(biāo)高,從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的基坑支撐系統(tǒng)中的鋼支撐底面與圍檁梁底面標(biāo)高齊平,使得混凝土梁中心受力點(diǎn)與型鋼支撐中心受力點(diǎn)存在偏差,導(dǎo)致基坑支撐能力降低的問題。
[0007 ]作為優(yōu)選,鋼支撐中心標(biāo)高與圍檁梁中心標(biāo)高相同。
[0008]作為優(yōu)選,對中橫梁支撐于圍檁支撐架的頂面上,所述鋼支撐的底面抵靠在對中橫梁的頂面上。
[0009]作為優(yōu)選,對中橫梁由H型鋼構(gòu)成。
[0010]作為優(yōu)選,構(gòu)成對中橫梁的H型鋼的腹板與圍檁梁的頂面相平行,構(gòu)成對中橫梁的H型鋼的翼緣板與圍檁梁的頂面相垂直。本方案結(jié)構(gòu)中的對中橫梁與圍檁支撐架之間、對中橫梁與鋼支撐之間的接觸部位成線接觸,有利于提高對中橫梁支撐于圍檁支撐架上的位置準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性,并有利于使鋼支撐穩(wěn)定的支撐于對中橫梁上。
[0011]作為優(yōu)選,還包括支護(hù)粧,所述圍檁支撐架包括設(shè)置在支護(hù)粧上的水平支撐角鋼及連接支護(hù)粧與水平支撐角鋼的斜支撐角鋼。
[0012]作為優(yōu)選,鋼支撐包括支撐梁及位于支撐梁兩端的三角傳力件,所述三角傳力件底面抵靠在對中橫梁的頂面上,且三角傳力件與圍檁梁之間通過螺栓連接。
[0013]作為優(yōu)選,在沿圍檁梁長度方向上的相鄰兩個三角傳力件之間設(shè)有型鋼圍檁,且型鋼圍檁連接相鄰兩個三角傳力件。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的基坑支撐系統(tǒng)中的鋼支撐底面與圍檁梁底面標(biāo)高齊平,使得混凝土梁中心受力點(diǎn)與型鋼支撐中心受力點(diǎn)存在偏差,導(dǎo)致基坑支撐能力降低的問題。
【附圖說明】

[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的圍檁梁與型鋼支撐的連接結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2的俯視圖。
[0018]圖中:支護(hù)粧I,圍檁梁2,鋼支撐3、三角傳力件31、支撐梁32,圍檁支撐架4,對中橫梁5,型鋼圍檁6。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0020]如圖2、圖3所示,一種圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu)包括支護(hù)粧1、圍檁支撐架
4、設(shè)置在圍檁支撐架上方的圍檁梁2及對撐在圍檁梁之間的鋼支撐3。圍檁支撐架包括設(shè)置在支護(hù)粧上的水平支撐角鋼及連接支護(hù)粧與水平支撐角鋼的斜支撐角鋼。
[0021]圍檁支撐架的頂面上還設(shè)有沿圍檁梁長度方向延伸的對中橫梁5。對中橫梁由H型鋼構(gòu)成。構(gòu)成對中橫梁的H型鋼的腹板與圍檁梁的頂面相平行,構(gòu)成對中橫梁的H型鋼的翼緣板與圍檁梁的頂面相垂直。對中橫梁支撐于圍檁支撐架的頂面上。構(gòu)成對中橫梁的H型鋼通過該H型鋼的翼緣板的邊緣支撐于圍檁支撐架上。
[0022]鋼支撐3位于對中橫梁的上方。鋼支撐包括支撐梁32及位于支撐梁兩端的三角傳力件31。鋼支撐的底面抵靠在對中橫梁的頂面上,具體說是,三角傳力件底面抵靠在對中橫梁的頂面上,且三角傳力件與圍檁梁之間通過螺栓連接。支撐梁對撐在兩個三角傳力件之間。鋼支撐中心標(biāo)高與圍檁梁中心標(biāo)高相同。在沿圍檁梁長度方向上的相鄰兩個三角傳力件之間設(shè)有型鋼圍檁6,且型鋼圍檁連接相鄰兩個三角傳力件。本實(shí)施例的圍檁梁中心標(biāo)高是指圍檁梁底面標(biāo)高與圍檁梁頂面標(biāo)高之和的一半,鋼支撐中心標(biāo)高是指鋼支撐底面標(biāo)高與鋼支撐頂面標(biāo)高之和的一半。
[0023]本方案在圍檁支撐架上設(shè)置對中橫梁,在鋼支撐安裝階段將鋼支撐的三角傳力件支撐于對中橫梁上方,從而使鋼支撐中心標(biāo)高往上移動至與圍檁梁中心標(biāo)高齊平或靠近圍檁梁中心標(biāo)高,從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的基坑支撐系統(tǒng)中的鋼支撐底面與圍檁梁底面標(biāo)高齊平,使得混凝土梁中心受力點(diǎn)與型鋼支撐中心受力點(diǎn)存在偏差,導(dǎo)致基坑支撐能力降低的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu),包括圍檁支撐架、設(shè)置在圍檁支撐架上方的圍檁梁及對撐在圍檁梁之間的鋼支撐,其特征是,所述圍檁支撐架的頂面上還設(shè)有沿圍檁梁長度方向延伸的對中橫梁,所述鋼支撐位于對中橫梁的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu),其特征是,所述鋼支撐中心標(biāo)高與圍檁梁中心標(biāo)高相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu),其特征是,所述對中橫梁支撐于圍檁支撐架的頂面上,所述鋼支撐的底面抵靠在對中橫梁的頂面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu),其特征是,所述對中橫梁由H型鋼構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu),其特征是,構(gòu)成對中橫梁的H型鋼的腹板與圍檁梁的頂面相平行,構(gòu)成對中橫梁的H型鋼的翼緣板與圍檁梁的頂面相垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu),其特征是,還包括支護(hù)粧,所述圍檁支撐架包括設(shè)置在支護(hù)粧上的水平支撐角鋼及連接支護(hù)粧與水平支撐角鋼的斜支撐角鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu),其特征是,所述鋼支撐包括支撐梁及位于支撐梁兩端的三角傳力件,所述三角傳力件底面抵靠在對中橫梁的頂面上,且三角傳力件與圍檁梁之間通過螺栓連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圍檁梁與鋼支撐的對中連接結(jié)構(gòu),其特征是,在沿圍檁梁長度方向上的相鄰兩個三角傳力件之間設(shè)有型鋼圍檁,且型鋼圍檁連接相鄰兩個三角傳力件。
【文檔編號】E04B1/58GK205712133SQ201620579909
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】胡煥, 胡琦, 李瑛 , 王濤
【申請人】東通巖土科技(杭州)有限公司
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