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一種鋼制鋸齒形樁尖的制作方法

文檔序號(hào):11040840閱讀:1930來源:國(guó)知局
一種鋼制鋸齒形樁尖的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種建筑施工所用的預(yù)制樁的工程樁尖,特別涉及一種鋼制鋸齒形樁尖。



背景技術(shù):

在現(xiàn)代建筑中,超高層、大跨度建筑越來越多,這些建筑物通常都需要設(shè)計(jì)機(jī)械化程度高、具有良好承載能力和抗震性能的樁基礎(chǔ)。建筑施工所用的混凝土預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)制成的混凝土預(yù)制構(gòu)件,用大型沉樁設(shè)備將其打入、壓入或振入土中。在壓樁過程中,如果樁身較長(zhǎng)或場(chǎng)地條件復(fù)雜,沉樁阻力較大時(shí)容易引起樁身傾斜或樁體折斷、受損,為解決這些問題在預(yù)制樁樁端通常設(shè)計(jì)樁尖以減少沉樁阻力,樁尖還兼起封底作用,防止泥土進(jìn)入管樁內(nèi)部破壞樁體;另外,在砂礫層中樁基遇到碎石會(huì)產(chǎn)生滑樁、偏樁等情況,常常需要修改設(shè)計(jì),更換樁型,造成成本增加,工期延長(zhǎng)等不利影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種鋼制鋸齒形樁尖,所述樁尖可以根據(jù)需要安裝在預(yù)制管樁或方樁的樁體上,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,破巖土能力強(qiáng),并且所述樁尖能夠使沉樁垂直度得到較好的控制。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種鋼制鋸齒形樁尖,其特征在于,所述鋸齒形樁尖包括樁尖板和鋼端板,所述樁尖板上端面為鋸齒狀,下端面為平面,所述樁尖板下端面與鋼端板焊接;鋼端板與樁體焊接或者螺栓固定。

所述樁體為直徑小于400mm的管樁或邊長(zhǎng)小于350mm的方樁時(shí),所述樁尖板由四塊直角梯形鋼板十字交叉且相互垂直焊接而成,所述直角梯形鋼板的下端面為平面,上端面為鋸齒狀。

所述直角梯形鋼板直角邊高度的高度為直角梯形鋼板兩側(cè)邊延伸為直角三角形時(shí)高度的0.6-0.7倍。

所述樁體為直徑大于400mm的管樁或邊長(zhǎng)大于350mm的方樁時(shí),所述樁尖板由四塊矩形鋼板兩兩垂直焊接而成,所述矩形鋼板下端面為平面,上端面為鋸齒狀;所述樁尖板在鋼端板上的投影為矩形。

所述投影為正方形。

所述矩形鋼板的高度為管樁直徑的0.3-0.4倍或者方樁邊長(zhǎng)的0.3-0.4倍。

所述每塊矩形鋼板的側(cè)邊均焊接有加勁肋,加勁肋直角底面焊接于鋼端板上。

所述加勁肋為直角三角形板,其高度與矩形鋼板高度一致。

本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):采用鋼制鋸齒形樁尖,加強(qiáng)了樁體穿透巖土體的能力,使預(yù)制樁更容易壓入,樁尖根部為鋸齒形平面,有一定的定向作用,提高了沉樁工效;鋸齒形樁尖起定向作用使沉樁的樁身垂直,避免發(fā)生偏樁、斷樁現(xiàn)象;在砂礫層中,樁尖觸及碎石后,鋸齒形樁尖直接嵌入,避免滑樁和偏樁,保證了樁身的承載力;本實(shí)用新型鋼制鋸齒形樁尖可用于預(yù)制方樁或管樁,通過焊接或螺栓連接于樁體,不需要時(shí)拆下,降低了施工成本。本實(shí)用新型是一種性能優(yōu)良,使用面廣的一種鋼制樁尖。

附圖說明

圖1(A)為裝有本實(shí)用新型所述鋼制鋸齒形樁尖的直徑小于400mm的管樁或邊長(zhǎng)小于350mm的方樁側(cè)面圖;圖1(B)為裝有本實(shí)用新型所述鋼制鋸齒形樁尖的直徑大于400mm的管樁或邊長(zhǎng)大于350mm的方樁側(cè)面圖。其中1為樁體、2為鋼端板、3為直角梯形鋼板、4為加勁肋、5為矩形鋼板。

圖2(A)為安裝于直徑小于400mm的管樁上使用的鋼制鋸齒形樁尖的仰視圖。

圖2(B)為安裝于邊長(zhǎng)小于350mm的方樁上使用的鋼制鋸齒形樁尖的仰視圖。

圖3為安裝于直徑小于400mm的管樁或邊長(zhǎng)小于350mm的方樁上使用的鋼制鋸齒形樁尖的側(cè)面截圖。

圖4(A)為安裝于直徑大于400mm的管樁上使用的鋼制鋸齒形樁尖的仰視圖。

圖4(B)為安裝于邊長(zhǎng)大于350mm的方樁上使用的鋼制鋸齒形樁尖的仰視圖。

圖5為安裝于直徑大于400mm的管樁或邊長(zhǎng)大于350mm的方樁上使用的鋼制鋸齒形樁尖的側(cè)面截圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是,以下的實(shí)施例并不用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員可在本實(shí)用新型的宗旨和范圍內(nèi),進(jìn)行等同或等效的修改、替換或變換,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求進(jìn)行限定。

對(duì)于直徑小于400mm的管樁或邊長(zhǎng)小于350mm的方樁,所述鋸齒形樁尖包括與樁體1連接的鋼端板2和樁尖板,所述樁尖板由四塊直角梯形鋼板3十字交叉且相互垂直焊接而成,所述直角梯形鋼板3的下端面為平面,上端面為鋸齒狀,所述樁尖板下端面與鋼端板2焊接;鋼端板2與樁體1焊接或者螺栓固定;所述直角梯形鋼板3直角邊的高度為直角梯形鋼板3 兩側(cè)邊延伸為直角三角形時(shí)高度的0.6~0.7倍。

對(duì)于直徑大于400mm的管樁或邊長(zhǎng)大于350mm的方樁,包括與樁體1連接的鋼端板2、樁尖板和加勁肋4,所述樁尖板由四塊矩形鋼板5兩兩垂直焊接而成,所述矩形鋼板5下端面為平面,上端面為鋸齒狀,所述樁尖板下端面與鋼端板2焊接;鋼端板2與樁體1焊接或者螺栓固定;所述樁尖板在鋼端板上的投影為矩形;每塊矩形鋼板5的側(cè)邊均焊接有直角三角形狀加勁肋4,加勁肋4直角底面焊接于鋼端板2上,所述矩形鋼板5的高度為(0.3~0.4)d或(0.3~0.4)a,其中d為管樁直徑、a為方樁邊長(zhǎng),所述加勁肋4的高度與矩形鋼板相同。

對(duì)于直徑小于400mm的管樁或邊長(zhǎng)小于350mm的方樁,第一步按樁體的尺寸采用16mm厚鋼板加工鋼端板;第二步根據(jù)圖2(A)或圖2(B)采用四塊16mm厚的鋼板加工為直角梯形,所述直角梯形高度為直角梯形鋼板兩側(cè)邊延伸為直角三角形時(shí)高度的0.6~0.7倍;第三步根據(jù)圖3將直角梯形板的短邊加工成鋸齒形;第四步把四塊鋸齒形直角梯形板的直角邊十字交叉且相互垂直焊接起來構(gòu)成樁尖板;第五步將樁尖板的平面端焊接在鋼端板上;第六步將鋼端板的另一側(cè)焊接或螺栓連接于樁體。

對(duì)于直徑大于400mm的管樁或邊長(zhǎng)大于350mm的方樁,第一步按樁體的尺寸采用16mm厚鋼板加工鋼端板;第二步根據(jù)圖4采用四塊16mm厚鋼板加工為矩形,高度為(0.3~0.4)d或(0.3~0.4)a,其中d為管樁直徑、a為方樁邊長(zhǎng);第三步根據(jù)圖5將矩形板的底邊加工鋸齒形;第四步根據(jù)圖5采用四塊16mm厚的鋼板加工加直角三角形勁肋,其直角邊高度與矩形板相同;第五步將矩形板兩兩垂直焊接,每塊矩形板的外側(cè)焊接加勁肋,形成樁尖板;第六步將樁尖板的平面端焊接于鋼端板上;第七步將鋼端板的另一側(cè)通過焊接或螺栓連接于樁體。

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