本實(shí)用新型涉及交通工程中的橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種逆序法施工的框架橋結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

框架橋是一種廣泛應(yīng)用于下穿立交或涵洞中的橋梁形式，傳統(tǒng)工藝多采用現(xiàn)澆施工或頂進(jìn)施工。頂進(jìn)施工工藝多用在下穿既有運(yùn)營鐵路線的框架橋施工中，因上方無法中斷交通，只能選擇頂進(jìn)工藝，該施工工藝過程復(fù)雜，造價(jià)很高；在交通繁忙的城市交叉路口，因交通流量增加，往往采用下穿道路方式形成立交以緩解交通壓力，為方便施工，降低工程造價(jià)，多采用開挖基坑原位支架的現(xiàn)澆施工方案，但由于大面積基坑開挖，深基坑防護(hù)和模架搭設(shè)等施工環(huán)節(jié)施工周期長，往往造成長時(shí)間的中斷交通，進(jìn)而加劇了交通擁堵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種工藝簡單、施工周期短、工程造價(jià)低、施工工程無需支架和基坑防護(hù)、尤其適用于交通繁忙的城市交叉路口的逆序法施工的框架橋結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種逆序法施工的框架橋結(jié)構(gòu)，包括豎墻、頂板和底板，所述豎墻、頂板和底板均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其不同之處在于，所述豎墻為標(biāo)準(zhǔn)豎墻和防護(hù)豎墻間隔排列組成的整體式結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)豎墻包括深入框架橋底板下方基礎(chǔ)起支撐錨固作用的防護(hù)豎墻錨固段，所述頂板鋼筋籠同時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)豎墻和防護(hù)豎墻上端的鋼筋籠水平搭接，所述底板鋼筋籠與標(biāo)準(zhǔn)豎墻下端的鋼筋籠水平搭接。

在上述技術(shù)方案中，所述框架橋結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于底板下方基礎(chǔ)內(nèi)的加固基樁。

在上述技術(shù)方案中，所述加固基樁包括鋼筋砼方樁、PHC管樁和鉆孔灌注樁。

在上述技術(shù)方案中，所述豎墻與頂板以及豎墻與底板交接處均采用倒角過渡。

在上述技術(shù)方案中，所述深入框架橋底板下方基礎(chǔ)的防護(hù)豎墻錨固段的深度為3-9m。

在上述技術(shù)方案中，所述沿框架橋縱向與底板鋼筋籠搭接的標(biāo)準(zhǔn)豎墻鋼筋籠部分占全部豎墻鋼筋籠的比例為55-80％。

本實(shí)用新型的框架橋結(jié)構(gòu)的施工方法包括如下步驟：S1：基礎(chǔ)施工，選定加固基樁的施工位置，結(jié)合施工地點(diǎn)的具體地質(zhì)基礎(chǔ)，選擇加固基樁的類型，完成加固基樁的施工，最后采用原狀土回填至地表；S2：豎墻施工，采用地下連續(xù)墻施工工藝，開挖豎墻基坑，綁扎豎墻鋼筋籠并下放至豎墻基坑中，預(yù)留與底板鋼筋籠水平搭接的標(biāo)準(zhǔn)豎墻下端鋼筋籠以及與頂板鋼筋籠水平搭接的標(biāo)準(zhǔn)豎墻和防護(hù)豎墻上端鋼筋籠，澆筑豎墻混凝土；S3：頂板基坑開挖，開挖頂板上方的土體形成頂板基坑，隨后對(duì)頂板基坑的場地進(jìn)行硬化處理；S4：頂板施工，在頂板基坑中綁扎頂板鋼筋籠，并與豎墻鋼筋籠搭接，安裝模板，澆筑混凝土形成鋼筋混凝土頂板；S5：土體開挖，當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開挖頂板與豎墻之間的土體，隨后進(jìn)行場地硬化處理；S6：底板施工，綁扎底板鋼筋籠并與標(biāo)準(zhǔn)豎墻鋼筋籠搭接，澆筑混凝土形成鋼筋混凝土底板，最后回填頂板基坑，完成框架橋施工。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的框架橋結(jié)構(gòu)簡單，施工工藝簡單可控，無需大面積基坑開挖，施工周期短，對(duì)施工地點(diǎn)的交通影響較小，是一種適用于交通繁忙的城市交叉路口的下穿框架橋結(jié)構(gòu)。

(2)本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的框架橋的施工方法采用先施工豎墻、再施工頂板、最后施工底板的方式，避免了原有框架橋施工中的大面積基坑開挖，簡化了施工工藝，大大降低了工程造價(jià)成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的逆序法施工的框架橋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的框架橋的逆序法施工的步驟示意圖；

圖中：豎墻1(標(biāo)準(zhǔn)豎墻11，防護(hù)豎墻12，防護(hù)豎墻錨固段12a)，頂板2，底板3。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種逆序法施工的框架橋結(jié)構(gòu)，包括豎墻1、頂板2、底板3和設(shè)置于底板3下方基礎(chǔ)內(nèi)的加固基樁，所述豎墻1、頂板2和底板3均為鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，所述加固基樁為圓形鋼筋混凝土基樁，所述豎墻1為標(biāo)準(zhǔn)豎墻11和防護(hù)豎墻12間隔排列組成的整體式結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)豎墻12包括深入框架橋底板3下方基礎(chǔ)起支撐錨固作用的防護(hù)豎墻錨固段12a，所述頂板2鋼筋籠同時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)豎墻11和防護(hù)豎墻12上端的鋼筋籠水平搭接，所述底板3鋼筋籠與標(biāo)準(zhǔn)豎墻11下端的鋼筋籠水平搭接，所述深入框架橋底板3下方基礎(chǔ)的防護(hù)豎墻錨固段12a的深度為5m；所述沿框架橋縱向與底板3鋼筋籠搭接的標(biāo)準(zhǔn)豎墻11鋼筋籠部分占全部豎墻1鋼筋籠的比例為65％。

如圖2所示，本實(shí)施例的框架橋結(jié)構(gòu)的施工方法包括如下步驟：S1：基礎(chǔ)施工，根據(jù)設(shè)計(jì)方案，選定加固基樁的位置，結(jié)合施工地點(diǎn)的具體地質(zhì)基礎(chǔ)，選擇鋼筋混凝土樁為加固基樁，鉆孔，綁扎鋼筋籠，澆筑混凝土加固基樁，最后采用原狀土回填至地表；S2：豎墻施工，采用地下連續(xù)墻施工工藝，開挖豎墻基坑，綁扎豎墻鋼筋籠并下放至豎墻基坑中，并在靠近豎墻框架內(nèi)輪廓線一側(cè)設(shè)置豎墻澆筑模板，豎墻澆筑模板內(nèi)面涂刷脫模劑，用矩形隔離模板隔離與底板鋼筋籠搭接的標(biāo)準(zhǔn)豎墻鋼筋籠，澆筑豎墻混凝土至頂板2下底面高度處，預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)豎墻11和防護(hù)豎墻12上端與頂板2搭接的鋼筋籠；S3：頂板基坑開挖，按照施工設(shè)計(jì)圖紙的要求開挖頂板上方的土體形成頂板基坑，隨后對(duì)頂板基坑的場地進(jìn)行硬化處理；S4：頂板施工，安裝頂板澆筑模板，模板內(nèi)面涂刷脫模劑，在頂板基坑中綁扎頂板鋼筋籠并與豎墻鋼筋籠搭接，澆筑混凝土形成鋼筋混凝土頂板；S5：土體開挖，當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按照施工設(shè)計(jì)圖紙要求，分步對(duì)稱開挖頂板2與豎墻1之間的土體至底板3的下底面高度處，拆除頂板澆筑模板、豎墻澆筑模板和矩形隔離模板，隨后進(jìn)行場地硬化處理；S6：底板施工，安裝底板澆筑模板，綁扎底板鋼筋籠并與標(biāo)準(zhǔn)豎墻11下端的鋼筋籠水平搭接，澆筑混凝土形成鋼筋混凝土底板，最后回填頂板基坑，完成框架橋施工。

本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。盡管上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做出了詳盡的描述，但它僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，人們還可以根據(jù)本實(shí)施例在不經(jīng)創(chuàng)造性前提下獲得其他實(shí)施例，這些實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。