本發(fā)明涉及管柱領域，特別涉及下插混凝土的管柱。

背景技術：

在插管柱工藝中，需要將管柱插入已經(jīng)澆灌完成且尚未初凝的混凝土樁身內。

目前，管柱包括管體以及設置在管體下端的錐尖塊，大部分錐尖塊都是圓形錐尖狀。在插管柱工藝中，，由于混凝土的阻力極大，且混凝土內含有大量的碎石，并且呈流態(tài)的混凝土極不均勻，在靜力下插管柱時，極易因為混凝土的不均勻而導致管柱向碎石較少的區(qū)域滑動，進而導致鋼管柱垂直度過大，無法達到設計和規(guī)范要求。

在現(xiàn)有技術中，插管柱工藝即使在旋轉插入狀態(tài)下，一樣無法避免管柱向碎石較少區(qū)域滑動，導致管柱垂直度無法滿足設計和規(guī)范要求，同時一旦遇到阻力過大，便無法繼續(xù)向下插入，導致工作無法繼續(xù)實施。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供下插混凝土的管柱，旨在解決現(xiàn)有技術中，插管柱工藝中，管柱垂直度無法滿足設計和規(guī)范要求且混凝土對其阻力過大的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，下插混凝土的管柱，包括管體以及錐尖塊，所述錐尖塊連接在所述管體的下端，所述錐尖塊的外周側壁包括多個側面，多個所述側面依序側邊連接，形成上大下小的多邊形錐體狀。

進一步的，所述錐尖塊包括多個梯形板，多個所述梯形板的側邊依序連接，形成多邊形錐體狀。

進一步的，所述錐尖塊由八個所述梯形板組成，所述錐尖塊形成多邊形錐體狀。

進一步的，所述錐尖塊的外周設置有多個導向條，所述導向條沿著所述錐尖塊的軸向傾斜布置。

進一步的，所述錐尖塊的直徑小于所述管體的直徑，所述導向條的上端連接在所述管體的下端部。

進一步的，沿著所述錐尖塊的軸向方向，所述導向塊的寬度逐漸減少。

進一步的，所述導向條的下端部呈尖狀。

進一步的，所述錐尖塊的下端部的中心位置連接有導向錐頭，沿自上而下的方向，所述導向錐頭的尖狀布置。

進一步的，所述導向錐頭包括兩個導向板，兩個所述導向板呈十字交叉狀布置。

進一步的，所述錐尖塊的下端部的中心位置形成有平臺，所述導向錐頭連接在所述平臺上。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明將原管柱錐尖塊由圓形改為八塊梯形組成的多邊形錐體狀，且在其外周設置導向條，同時錐尖塊的下端中心位置形成有平臺，此平臺連接有十字交叉狀的兩個導向板；在下插管柱過程中，錐尖塊、導向條、十字交叉導向板均可起到導向的作用，三重導向作用，保證下插管柱的垂直度；同時錐尖塊、導向條、十字交叉導向板在旋轉狀態(tài)下均可切削混凝土，從而降低混凝土對下插管柱的阻力，使下插管柱不僅保證了垂直度而且降低混凝土對下插管柱的阻力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的下插混凝土的管柱的主視示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的下插混凝土的管柱的剖面示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。

以下結合具體實施例對本發(fā)明的實現(xiàn)進行詳細的描述。

參照圖1所示，為本發(fā)明提供較佳實施例。

下插混凝土的管柱，包括管體以及錐尖塊，錐尖塊連接在管體的下端，錐尖塊的外周側壁包括多個側面，多個側面依序側邊連接，形成上大下小的多邊形錐體狀。

在具體工作中，為了降低在下插管柱工藝中，混凝土對管柱的阻力，將原管柱的圓形狀改為多邊形錐體狀，多邊形錐體狀在下插過程中能切削混凝土，從而降低下插阻力，并且多邊形錐體狀相對于圓形錐尖更具有導向作用，從而提高對下插管柱垂直度的控制，使下插管柱不僅保證了垂直度而且降低混凝土對下插管柱的阻力。

本實施例中，錐尖塊由八個梯形板，八個梯形板的側邊依序連接，形成多邊形錐體狀，梯形板結構穩(wěn)定，承重力強，不易變形，能提高錐尖塊的使用周期且增加其使用效果，八個梯形板的連接，使其結構緊湊，在下插管柱時，能均勻分散下插的作用力和混凝土對其的阻力，從而能更好控制下插管柱的垂直度，八個梯形的側邊連接處切削混凝土，從而降低混凝土對錐尖塊的阻力，增強其工作效率。

為了更好控制下插管柱的垂直度，錐尖塊的外周設置有多個導向條，由于錐尖塊由八個梯形組成，且呈上大下小，所以導向條沿著錐尖塊的軸向傾斜布置，這樣布置的好處是，導向條與錐尖塊更加切合，且不會相互影響各自的導向功能，在下插管柱時，導向作用相互疊加，有助于加強控制下插管柱的垂直度。

本實施例中，錐尖塊連接在管體的下端，因為錐尖塊的直徑小于所述管體的直徑，所以管體下端除去與錐尖塊的連接位置，還存在剩余空間，于是，導向條的上端連接在管體的下端的剩余空間，導向條的上端寬度恰好占據(jù)管體下端剩余空間，使其整體結構緊湊，不會造成下插管柱的阻力增加，影響其下插效率。

為了降低混凝土對導向條的阻力，導向條沿著所述錐尖塊的軸向方向，其寬度逐漸減少，這樣達到的效果是，導向條與錐尖塊上大下小的結構相呼應，作用相互疊加，增加導向條切削混凝土能力，從而在下插管柱時，減少混凝土對于導向條的阻力。

為了進一步優(yōu)化導向條的作用，導向條的下端部呈尖狀，在下插管柱時，導向條下端優(yōu)先接觸混凝土，呈尖狀的導向條具有更高的切削能力，有助于降低混凝土對導向條的阻力，在不影響其導向作用的同時，增加整體下插管柱的工作效率。

本實施例中，錐尖塊的下端部的中心位置連接有導向錐頭，沿自上而下的方向，導向錐頭的尖狀布置，導向錐頭具有導向能力，在下插管柱時，導向錐頭與錐尖塊、導向條相互配合，三重導向，增加下插管柱的導向性，從而控制垂直度，使其滿足設計和規(guī)范要求，導向錐頭還具有切削混凝土的功能，在下插管柱時，能降低混凝土對管柱的阻力。

本實施例中，導向錐頭包括兩個導向板，兩個導向板呈十字交叉狀布置，這樣布置的好處是，增強導向錐頭的切削能力，從而降低混凝土對管柱的阻力，提高管柱的工作效率。

為了整體結構的緊湊，錐尖塊的下端部的中心位置形成有平臺，導向錐頭連接在平臺上，錐尖塊的側邊與導向錐頭的側邊對應連接，下插管柱時，導向錐頭與錐尖塊相互配合，導向作用的疊加有助于更好控制下插管柱垂直度，導向錐頭和錐尖塊均可切削混凝土，有助于盡可能的降低混凝土對下插管柱的阻力。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及管柱領域，公開了下插混凝土的管柱，包括管體以及錐尖塊，錐尖塊連接在管體的下端，錐尖塊的外周側壁包括多個側面，多個側面依序側邊連接，形成上大下小的多邊形錐體狀。在下插管柱工藝中，錐尖塊在下插過程中能切削混凝土，從而降低下插阻力，并且錐尖塊具有導向作用，從而提高對下插管柱垂直度的控制，使下插管柱不僅保證了垂直度而且降低混凝土對下插管柱的阻力。

技術研發(fā)人員：龍廷文
受保護的技術使用者：深圳宏業(yè)基巖土科技股份有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.23
技術公布日：2017.07.21