本發(fā)明涉及地下施工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)及圍護(hù)體系施工方法。

背景技術(shù)：

地下連續(xù)墻是基礎(chǔ)工程在地面上采用一種挖槽機(jī)械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護(hù)壁條件下，開挖出一條狹長(zhǎng)的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個(gè)單元槽段，如此逐段進(jìn)行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。

采用上述方式形成的圍護(hù)體系需要大量鋼筋、混凝土，但地下室施工完成后排樁即失去作用，也無法回收，造成極大的浪費(fèi)；同時(shí)，在此過程中還會(huì)有大量的泥漿或土方產(chǎn)生，對(duì)其運(yùn)輸轉(zhuǎn)移等也產(chǎn)生了很高的勞動(dòng)成本，不能滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)及圍護(hù)體系施工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的地下連續(xù)墻施工造成鋼筋、混凝土資源的浪費(fèi)以及因運(yùn)輸轉(zhuǎn)移施工時(shí)產(chǎn)生的泥漿或土方而造成勞動(dòng)成本高的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供一種地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)起支撐作用的支撐柱、多個(gè)用于防止所述支撐柱相對(duì)移動(dòng)的限位架以及用于固定所述支撐柱和所述限位架的壓頂梁；

所述支撐柱上設(shè)有底部開口的第一空腔，所述支撐柱和所述限位架間隔設(shè)置，所述支撐柱與相鄰的所述限位架之間形成底部開口的第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔內(nèi)填充有地基土，所述壓頂梁與多個(gè)所述支撐柱和多個(gè)所述限位架固定連接。

進(jìn)一步的；所述支撐柱為兩端開口的鋼管，所述鋼管的橫截面為圓環(huán)形。

進(jìn)一步的；所述限位架為h型鋼，所述h型鋼包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的翼緣板和連接所述翼緣板的腹板，兩個(gè)所述翼緣板位于所述腹板同側(cè)的邊緣與相鄰所述鋼管的外側(cè)壁抵接。

進(jìn)一步的；所述翼緣板邊緣的端面與其相鄰的內(nèi)端面之間的夾角為鈍角。

進(jìn)一步的；所述鋼管的外徑為800－2000mm，壁厚為100－250mm。

進(jìn)一步的；0.5d＜h1＜d，其中，h1為所述腹板(22)的高度，d為所述鋼管(1)的外徑。

進(jìn)一步的；所述腹板(22)的高度h1＝0.8d。

進(jìn)一步的；所述翼緣板(21)的厚度h2范圍為100－250mm，所述腹板(22)的厚度h3范圍為(1/4－1/3)h2。

本發(fā)明還提供一種圍護(hù)體系施工方法，利用上述所述的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)對(duì)地下連續(xù)墻進(jìn)行設(shè)計(jì)，依次包括如下步驟：

s1：平整場(chǎng)地，標(biāo)注出需要施工地下連續(xù)墻的具體區(qū)域；

s2：在標(biāo)注的區(qū)域內(nèi)，利用高頻振動(dòng)錘將鋼管和h型鋼依次沉至指定深度，多個(gè)間隔設(shè)計(jì)的鋼管和h型鋼形成連續(xù)的組合體，通過多段所述組合體首尾相連，形成封閉的圍護(hù)體系；

s3：在所述組合體上澆筑壓頂梁，使壓頂梁同時(shí)固定連接鋼管和h型鋼；

s4：設(shè)置常規(guī)型鋼或混凝土樁的兩端分別可拆卸連接相鄰或相對(duì)的所述組合體，用于在封閉區(qū)域內(nèi)地基土挖空后平衡所述組合體未施工一側(cè)的土方對(duì)所述組合體施加的壓力；

s5：在所述組合體圍成的區(qū)域內(nèi)開挖地基土，施工地下室結(jié)構(gòu)；

s6：地下室完工后，拆除壓頂梁，拆除常規(guī)型鋼或混凝土樁，并利用高頻振動(dòng)錘依次拔出鋼管和h型鋼。

進(jìn)一步的；在所述s2步驟前，場(chǎng)地上固設(shè)有用于保證鋼管和h型鋼垂直沉入地下的樁架，所述樁架上間隔設(shè)有能夠供所述鋼管和h型鋼穿過的第一通孔和第二通孔。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)及圍護(hù)體系施工方法的有益效果如下：

本發(fā)明提供的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)包括多個(gè)間隔設(shè)置的支撐柱和限位架，多個(gè)支撐柱和多個(gè)限位架形成連續(xù)的墻形組合體，限位架用于最靠近的兩個(gè)支撐柱相對(duì)移動(dòng)，同時(shí)還通過壓頂梁同時(shí)固定連接支撐柱和限位架，以保證墻形組合體整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

同時(shí)，在支撐柱和限位架沉入地下的過程中，使底部開口的第一空腔和第二空腔內(nèi)填充有地基土，地基土進(jìn)一步增強(qiáng)了支撐柱和限位架的支撐強(qiáng)度，也通過第一空腔和第二空腔的設(shè)置，減少了支撐柱和限位架的重量，兩者能夠直接在平整地面上下沉到地下，減少了挖槽取土的工序，節(jié)省了勞動(dòng)成本。

還通過設(shè)置支撐柱、限位架以及壓頂梁之間相互可拆卸連接，在完成地下室施工后，鋼結(jié)構(gòu)的支撐柱和限位架都可以回收再利用，避免了鋼材的浪費(fèi)。

本發(fā)明提供的圍護(hù)體系施工方法，首先標(biāo)注出需要施工的區(qū)域，然后在該區(qū)域內(nèi)通過高頻振動(dòng)錘將鋼管和h型鋼依次沉入指定深度，其中，高頻振動(dòng)錘的高頻率振動(dòng)能加速土體軟化，減少鋼管和h型鋼與周圍地基土的阻力，提高沉入效率；多個(gè)間隔設(shè)計(jì)的鋼管和h型鋼沉入期間，鋼管和h型鋼內(nèi)的空腔逐漸被地基土填充，直到沉入指定深度，都不會(huì)有泥土溢出，減少了運(yùn)輸轉(zhuǎn)移地基土的工序，節(jié)省了勞動(dòng)成本；同時(shí)，h型鋼對(duì)鋼管起到限位作用的同時(shí)，還能夠有效防止空腔內(nèi)的地基土流失。隨后，在多個(gè)組合體(代表成段設(shè)置的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu))首尾相鄰形成封閉式的圍護(hù)體系上澆筑壓頂梁，壓頂梁為混凝土結(jié)構(gòu)，其凝固后同時(shí)固定鋼管和h型鋼，保證了連續(xù)墻整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；隨后，再通過常規(guī)型鋼或混凝土樁可拆卸的連接相鄰或相對(duì)的組合體，保證在封閉區(qū)域內(nèi)的地基土被挖出后，平衡外側(cè)的地基土對(duì)組合體造成的壓力。當(dāng)?shù)叵率沂┕ね瓿珊?，拆卸常?guī)型鋼或混凝土樁，混凝土結(jié)構(gòu)的壓頂梁也能夠通過敲擊振動(dòng)從鋼管和h型鋼上拆除，此時(shí)，再通過高頻振動(dòng)錘依次拔出鋼管和h型鋼，對(duì)兩者進(jìn)行簡(jiǎn)單保養(yǎng)后回收等待下次利用，完成整個(gè)施工過程。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)中鋼管和h型鋼固定后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)中鋼管和h型鋼固定后的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)中h型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)中壓頂梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1－鋼管；2－h(huán)型鋼；3－第一空腔；4－第二空腔；5－壓頂梁；21－翼緣板；22－腹板；51－第一凸塊；52－第二凸塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)中鋼管和h型鋼固定后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)中鋼管和h型鋼固定后的俯視示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)中h型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)中壓頂梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

實(shí)施例一

如圖1－圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)起支撐作用的支撐柱、多個(gè)用于防止支撐柱相對(duì)移動(dòng)的限位架以及用于固定支撐柱和限位架的壓頂梁5；支撐柱上設(shè)有底部開口的第一空腔3，支撐柱和限位架間隔設(shè)置并可拆卸連接，支撐柱與相鄰的限位架之間形成底部開口的第二空腔4，第一空腔3和第二空腔4內(nèi)填充有地基土，壓頂梁5與多個(gè)支撐柱和多個(gè)限位架可拆卸連接。

本發(fā)明實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)包括多個(gè)間隔設(shè)置的支撐柱和限位架，多個(gè)支撐柱和多個(gè)限位架形成連續(xù)的墻形組合體，限位架用于最靠近的兩個(gè)支撐柱相對(duì)移動(dòng)，同時(shí)還通過壓頂梁5同時(shí)固定連接支撐柱和限位架，以保證墻形組合體整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

同時(shí)，在支撐柱和限位架沉入地下的過程中，使底部開口的第一空腔3和第二空腔4內(nèi)填充有地基土，地基土進(jìn)一步增強(qiáng)了支撐柱和限位架的支撐強(qiáng)度，也通過第一空腔3和第二空腔4的設(shè)置，減少了支撐柱和限位架的重量，兩者能夠直接在平整地面上下沉到地下，減少了挖槽取土的工序，節(jié)省了勞動(dòng)成本。

還通過設(shè)置支撐柱、限位架以及壓頂梁5之間相互可拆卸連接，在完成地下室施工后，鋼結(jié)構(gòu)的支撐柱和限位架都可以回收再利用，避免了鋼材的浪費(fèi)。

具體地，以下對(duì)本實(shí)施例中地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述：

為了保證支撐柱的強(qiáng)度，如圖1和圖2所示，本實(shí)施例設(shè)置支撐柱為鋼管1，具體的，為橫截面為圓環(huán)形的圓形鋼管1，其鋼制結(jié)構(gòu)以及在第一空腔3內(nèi)地基土的支撐下，能夠很好的防止未施工一側(cè)的土方坍塌；同時(shí)，圓形鋼管1相比于橫截面為其它形狀的鋼管1(如方管)，才縱截面面積一定的情況下，鋼材使用量更少，進(jìn)而重量更輕，方便施工，節(jié)約投資費(fèi)用。

進(jìn)一步的，如圖3所示，本實(shí)施例設(shè)置限位架為h型鋼2，易知，h型鋼2包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的翼緣板21和連接翼緣板21的腹板22，通過設(shè)置兩個(gè)翼緣板21位于腹板22同側(cè)的邊緣與相鄰鋼管1的外側(cè)壁抵接，以此方式使多個(gè)鋼管1和h型鋼2相互抵接形成連續(xù)組合體后，h型鋼2的兩翼緣板21能夠防止兩端的鋼管1相對(duì)移動(dòng)，使在未施工的土方的壓力下，鋼管1不會(huì)從連續(xù)組合體中頂出，保證了連續(xù)組合體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

同時(shí)，h型鋼2與鋼管1抵接后形成四周封閉的第二空腔4，防止了第二空腔4內(nèi)地基土的流失，進(jìn)一步也避免了未施工一端的地基土或泥漿從h型鋼2和鋼管1之間的縫隙溢出流失，保證了連續(xù)墻的截水，防滲功能。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例還設(shè)置翼緣板21邊緣的端面與其相鄰的內(nèi)端面之間的夾角為鈍角。此時(shí)，是翼緣板21邊緣的端面與鋼管1的外側(cè)面抵接，而不是翼緣板21的端面與其相鄰的內(nèi)端面相交的邊與鋼管1的外側(cè)面抵接，保證h型鋼2和鋼管1沉入地下或從地下拔出時(shí)，h型鋼2與鋼管1之間的接觸部分不會(huì)過度磨損。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的鋼管1是在地面平整的基礎(chǔ)上，通過高頻振動(dòng)錘直接沉入地下，在下沉打入土層過程中，需要考慮隨之產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，擠土效應(yīng)易導(dǎo)致鄰近的已施工的鋼管1或h型鋼2變形、斷裂、錯(cuò)位或者上浮，影響連續(xù)墻的成型。而擠土效應(yīng)的強(qiáng)弱與鋼管1的直徑以及管壁的厚度有直接關(guān)系，本實(shí)施例設(shè)置鋼管1的外徑為800－2000mm，壁厚為100－250mm，在該數(shù)值范圍內(nèi)的鋼管1下沉?xí)r，地基土不是被擠向鋼管1的四周，而是被擠入第一空腔3內(nèi)，且第一空腔3內(nèi)地基土的高度會(huì)比鋼管1下沉的高度高，減少了鋼管1的擠土效應(yīng)，進(jìn)一步保證了連續(xù)組合體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在鋼管1外徑確定的基礎(chǔ)上，還設(shè)置0.5d＜h1＜d，其中，h1為腹板22的高度，d為鋼管1的外徑。腹板22的高度大小決定著翼緣板21邊緣與鋼管1外側(cè)面接觸的位置，若其高度過小，則h型鋼2不能很好的限位鋼管1，鋼管1受力過大時(shí)容易松脫；若其高度過大，在整個(gè)組合體中，h型鋼2正對(duì)未施工一側(cè)地基土的表面積占比增大，使翼緣板21受到未施工一側(cè)地基土更大的壓力，容易使翼緣板21變形，也不符合h型鋼2主要起限位作用的初衷。

優(yōu)選的，本實(shí)施例設(shè)置腹板22的高度h1＝0.8d，在此高度，能在h型鋼2與鋼管1之間有稍許縫隙的情況下也能很好的起到限位鋼管1的作用，同時(shí)，腹板22的高度加上翼緣板21的厚度使h型鋼2的總厚度幾乎與鋼管1的外徑相同，使成型的連續(xù)墻的厚度近乎一致，保證連續(xù)墻各位置抗壓能力的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，由于本實(shí)施例中h型鋼2起到支撐未施工一側(cè)地基土的壓力的部位是翼緣板21，為了保證翼緣板21的強(qiáng)度，還設(shè)置翼緣板21的厚度為100－250mm，同時(shí)，也考慮到腹板22在此受到垂直載荷較小，為了進(jìn)一步節(jié)省鋼材，在保證h型鋼2整體強(qiáng)度穩(wěn)定的情況下，設(shè)置腹板22的厚度h3范圍為(1/4－1/3)h2，其中，h2為翼緣板21的厚度。

進(jìn)一步的，如圖4所示，本實(shí)施例中壓頂梁5為混凝土制成，壓頂梁5的下端間隔設(shè)有多個(gè)第一凸塊51和第二凸塊52，第一凸塊51和第二凸塊52分別套設(shè)在第一空腔3和所述第二空腔4內(nèi)。

具體的，是在鋼管1和h型鋼2固定完成后，將第一空腔3和第二空腔4內(nèi)的地基土取出一部分，使第一空腔3和第二空腔4的預(yù)留一部分空間，隨后澆灌混凝土，混凝土填滿在第一空腔3和第二空腔4的部分即為第一凸塊51和第二凸塊52，并在繼續(xù)澆灌下使第一凸塊51和第二凸塊52形成一個(gè)整體，此時(shí)形成的壓頂梁5進(jìn)一步保證鋼管1和h型鋼2的相互固定，保證了地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

實(shí)施例二

本發(fā)明實(shí)施例提供一種圍護(hù)體系施工方法，通過利用上述所述的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)對(duì)地下連續(xù)墻進(jìn)行設(shè)計(jì)，依次包括如下步驟：

s1：平整場(chǎng)地，標(biāo)注出需要施工地下連續(xù)墻的具體區(qū)域；

s2：在標(biāo)注的區(qū)域內(nèi)，利用高頻振動(dòng)錘將鋼管1和h型鋼2依次沉至指定深度，多個(gè)間隔設(shè)計(jì)的鋼管1和h型鋼2形成連續(xù)的組合體，通過多段組合體首尾相連，形成封閉的圍護(hù)體系；

s3：在組合體上澆筑壓頂梁5，使壓頂梁5同時(shí)固定連接鋼管1和h型鋼2；

s4：設(shè)置常規(guī)型鋼或混凝土樁的兩端分別可拆卸連接相鄰或相對(duì)的所述組合體，用于在封閉區(qū)域內(nèi)地基土挖空后平衡所述組合體未施工一側(cè)的土方對(duì)所述組合體施加的壓力；

s5：在組合體圍成的區(qū)域內(nèi)開挖地基土，施工地下室結(jié)構(gòu)；

s6：地下室完工后，拆除壓頂梁5，拆除常規(guī)型鋼或混凝土樁，并利用高頻振動(dòng)錘依次拔出鋼管1和h型鋼2。

本發(fā)明實(shí)施例提供的圍護(hù)體系施工方法，首先標(biāo)注出需要施工的區(qū)域，然后在該區(qū)域內(nèi)通過高頻振動(dòng)錘將鋼管1和h型鋼2依次沉入指定深度，其中，高頻振動(dòng)錘的高頻率振動(dòng)能加速土體軟化，減少鋼管1和h型鋼2與周圍地基土的阻力，提高沉入效率；多個(gè)間隔設(shè)計(jì)的鋼管1和h型鋼2沉入期間，鋼管1和h型鋼2內(nèi)的空腔逐漸被地基土填充，直到沉入指定深度，都不會(huì)有泥土溢出，減少了運(yùn)輸轉(zhuǎn)移地基土的工序，節(jié)省了勞動(dòng)成本；同時(shí)，h型鋼2對(duì)鋼管1起到限位作用的同時(shí)，還能夠有效防止空腔內(nèi)的地基土流失。隨后，在多個(gè)組合體(代表成段設(shè)置的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu))首尾相鄰形成封閉式的圍護(hù)體系上澆筑壓頂梁5，壓頂梁5為混凝土結(jié)構(gòu)，其凝固后同時(shí)固定鋼管1和h型鋼2，保證了連續(xù)墻整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；隨后，再通過常規(guī)型鋼或混凝土樁可拆卸的連接相鄰或相對(duì)的組合體，保證在封閉區(qū)域內(nèi)的地基土被挖出后，平衡外側(cè)的地基土對(duì)組合體造成的壓力。當(dāng)?shù)叵率沂┕ね瓿珊?，拆卸常?guī)型鋼或混凝土樁，混凝土結(jié)構(gòu)的壓頂梁5也能夠通過敲擊振動(dòng)從鋼管1和h型鋼2上拆除，此時(shí)，再通過高頻振動(dòng)錘依次拔出鋼管1和h型鋼2，對(duì)兩者進(jìn)行簡(jiǎn)單保養(yǎng)后回收等待下次利用，完成整個(gè)施工過程。

上述s4步驟中，相鄰的組合體是指在拐角處形成一定角度的組合體，通過常規(guī)型鋼或混凝土樁連接后，保證兩者不會(huì)在未施工一側(cè)的土方的壓力下向施工區(qū)域內(nèi)傾斜。

進(jìn)一步的，為了使鋼管1和h型鋼2垂直沉入到指定的位置，本實(shí)施例還在s2步驟前，在場(chǎng)地上固設(shè)有用于保證鋼管1和h型鋼2垂直沉入地下的樁架，同時(shí)，樁架上間隔設(shè)有能夠供鋼管1和h型鋼2穿過的第一通孔和第二通孔，通過第一通孔和第二通孔使沉入地下的鋼管1和h型鋼2能夠相互抵接，進(jìn)一步保證組合體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

值得一提的，本實(shí)施例主要適用于地基為松軟沙土的結(jié)構(gòu)，在一些混合有砂石的地基環(huán)境下，可能會(huì)對(duì)鋼管1和h型鋼2底部造成一定的磨損，甚至下沉困難，為了使本方法也適用于有細(xì)碎砂石層的環(huán)境，可以在鋼管1和h型鋼2下沉過程中在第一空腔3和第二空腔4內(nèi)灌水，配合高頻振動(dòng)錘進(jìn)一步液化細(xì)碎砂石層，使鋼管1和h型鋼2高效快速的下沉到指定深度。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。