本發(fā)明涉及橋梁工程建設領域，具體涉及一種鋼管樁用的壓漿管架及其布設方法。

背景技術：

隨著橋梁科學技術的發(fā)展和大型機械設備在施工過程中的應用，樁長較長、樁徑較大且?guī)в屑袅Νh(huán)的鋼管樁作為一種承載樁基礎被廣泛的應用到橋梁結構中。為充分發(fā)揮鋼管斜樁樁端持力層的作用，通常需要在管樁底部進行壓漿，提高鋼管樁極限承載能力。

對于此類樁長較長、樁徑較大且?guī)в屑袅Νh(huán)的大型鋼管樁壓漿管架布設，壓漿管架包括架體和多個壓漿管，為了適應較長的鋼管樁，需要在鋼管樁內分段布設壓漿管架，傳統(tǒng)的壓漿管架各節(jié)段采用全焊接的方式進行連接，相鄰的兩段架體之間、相鄰的兩段壓漿管進行焊接，此種焊接的方式不僅使得壓漿管架安裝麻煩，費時費力，而且在拆除壓漿管架時，作業(yè)人員需要進入到鋼管樁內切割壓漿管架，拆卸麻煩，還存在極大的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管樁用的壓漿管架，安裝和拆卸方便，施工效率高，節(jié)省人力物力，安全可靠。

為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術方案是：

一種鋼管樁用的壓漿管架，所述壓漿管架包括多個相連的壓漿管架節(jié)段，每個所述壓漿管架節(jié)段均包括一架體，所述架體上設有若干壓漿管；其中兩個相鄰的壓漿管架節(jié)段的壓漿管之間設有一高壓軟管，所述高壓軟管連通兩個所述壓漿管架節(jié)段的壓漿管，且兩個壓漿管架節(jié)段的架體相連。

在上述技術方案的基礎上，所述壓漿管架節(jié)段還包括多個與所述壓漿管同向設置的導向滑板，所述導向滑板設于所述架體外側，所述導向滑板具有與所述鋼管樁內壁貼合的曲面，所述導向滑板的兩端分別連接所述架體的兩端。

在上述技術方案的基礎上，所述導向滑板為u型狀，所述導向滑板還包括兩個弧形的彎曲段，所述彎曲段一端與所述曲面相連，另一端與所述架體相連。

在上述技術方案的基礎上，所述導向滑板內側和架體外側之間設有多個加固肋板。

在上述技術方案的基礎上，所述高壓軟管和壓漿管之間設有圓鋼，所述圓鋼和壓漿管相連。

在上述技術方案的基礎上，兩個所述壓漿管架節(jié)段的壓漿管之間還設有一限位鋼筋，所述限位鋼筋設于所述高壓軟管旁。

在上述技術方案的基礎上，兩個所述架體連接處設有一連接件，所述連接件和架體的側邊焊接。

在上述技術方案的基礎上，其余相鄰的壓漿管架節(jié)段的壓漿管為一體成型，其余相鄰的壓漿管架節(jié)段的架體連接處設有連接板，所述連接板螺栓連接所述架體。

本發(fā)明還提供了一種壓漿管架的布設方法，包括如下步驟：預制壓漿管架節(jié)段，在鋼管樁內逐節(jié)下放壓漿管架節(jié)段，連接相鄰的兩個架體，并用高壓軟管連通位于混凝土表面上方附近的相鄰兩個所述壓漿管架節(jié)段的壓漿管。

在上述技術方案的基礎上，將位于混凝土表面上方附近的相鄰兩個架體連接處設置連接件，其余相鄰架體連接處設置連接板，所述連接板螺栓連接相鄰兩個架體。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)本發(fā)明位于混凝土表面附近的兩個壓漿管架節(jié)段的壓漿管通過高壓軟管連通，在拆卸時，只需給位于混凝土上方的壓漿管架節(jié)段施加向上的作用力，即可使位于混凝土表面附近的兩個壓漿管架間相連的高壓軟管斷裂，無需人工切割，施工效率高，節(jié)省人力物力，安全可靠。

(2)本發(fā)明壓漿管架還設有多個導向滑板，減小了壓漿管架和鋼管樁內壁的摩擦力，便于下放壓漿管架。

(3)本發(fā)明高壓軟管旁還設有限位鋼筋，可以防止高壓軟管扭曲變形，避免壓漿滲漏。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中壓漿管架在混凝土表面附近的主視圖；

圖2為圖1中a處的放大圖；

圖3為本發(fā)明實施例中位于混凝土表面上方壓漿管架示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中壓漿管架的俯視圖。

圖中：1-壓漿管架節(jié)段，11-架體，12-壓漿管，13-導向滑板，131-曲面，132-彎曲段，133-加固肋板，2-高壓軟管，3-圓鋼，4-限位鋼筋，5a-連接件，5b-連接板。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

參見圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例提供一種鋼管樁用的壓漿管架，壓漿管架包括多個相連的壓漿管架節(jié)段1，每個壓漿管架節(jié)段1均包括一架體11，架體11上設有若干壓漿管12，其中兩個相鄰的壓漿管架節(jié)段1的壓漿管12之間設有一高壓軟管2，高壓軟管2連通這兩個壓漿管架節(jié)段1的壓漿管12，且這兩個壓漿管架節(jié)段1的架體11相連。

高壓軟管2和壓漿管12之間設有圓鋼3，圓鋼3和壓漿管12相連。這兩個壓漿管架節(jié)段1的壓漿管12之間還設有一限位鋼筋4，限位鋼筋4設于高壓軟管2旁。限位鋼筋4和這兩個壓漿管12焊接，可以防止高壓軟管2扭曲變形，避免壓漿滲漏。

這兩個壓漿管架節(jié)段1連接處設有一連接件5a，連接件5a和架體11的側邊焊接。本實施例中連接件5a為鋼管。

參見圖3所示，其余相鄰的壓漿管架節(jié)段1的壓漿管12為一體成型，其余相鄰的壓漿管架節(jié)段1的架體11連接處設有連接板5b，連接板5b螺栓連接架體11。

壓漿管架節(jié)段1還包括多個與壓漿管12同向設置的導向滑板13，導向滑板13設于架體11外側，導向滑板13具有與鋼管樁內壁貼合的曲面131，導向滑板13的兩端分別連接架體11的兩端。

導向滑板13為u型狀，導向滑板13還包括兩個弧形的彎曲段132，彎曲段132一端與曲面131相連，另一端與架體11相連。導向滑板13內側和架體11外側之間設有多個加固肋板133。導向滑板13減小了壓漿管架和鋼管樁內壁的摩擦力，便于下放壓漿管架。

參見圖4所示，架體11為長方體狀，架體11由多個槽鋼拼接而成。架體11的四個角處設置導向滑板13，曲面131貼合在鋼管樁內壁。

本發(fā)明還提供一種壓漿管架的布設方法，包括如下步驟：預制壓漿管架節(jié)段1，在鋼管樁內逐節(jié)下放壓漿管架節(jié)段1，連接相鄰的兩個架體11，并用高壓軟管2連通位于混凝土表面上方附近的相鄰兩個壓漿管架節(jié)段1的壓漿管12。

本實施例的壓漿管架的布設方法中，將位于混凝土上方附近的兩個壓漿管架節(jié)段1的兩個架體11連接處設置連接件5a，連接件5a和架體11的側邊焊接。將其余位于混凝土上方的相鄰壓漿管架節(jié)段1的兩個架體11連接處設置連接板5b，連接板5b螺栓連接其余相鄰兩個架體11。

在需要拆卸壓漿管架時，對位于混凝土上方的壓漿管架節(jié)段1向上施加一定的作用力，由于限位鋼筋4和高壓軟管2可以承受的作用下較小，限位鋼筋4會從壓漿管12之間脫離，高壓軟管2斷開，即可將位于混凝土表面上方附近的兩個壓漿管架節(jié)段1和混凝土內的壓漿管架節(jié)段1斷開，再將拆卸下來的多個壓漿管架節(jié)段1進行分解，逐節(jié)拆除相鄰兩個架體11之間的連接螺栓，從而完成壓漿管架多階段的拆卸，并將拆卸的多個單獨的壓漿管架節(jié)段1倒用到其他鋼管樁內，重復利用壓漿管架，節(jié)省資源，節(jié)約成本。

本發(fā)明位于混凝土表面上方附近的兩個壓漿管架節(jié)段1的壓漿管通過高壓軟管連通，在拆卸時，只需給位于混凝土表面上方的壓漿管架節(jié)段1施加向上的作用力，即可使位于混凝土表面上方附近的兩個壓漿管架間相連的高壓軟管斷裂，無需人工切割，施工效率高，節(jié)省人力物力，安全可靠。

本發(fā)明不局限于上述實施方式，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍之內。本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。