本發(fā)明屬于樁基施工的，尤其涉及一種利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、打樁機(jī)由樁錘、樁架及附屬設(shè)備等組成。樁錘依附在樁架前部?jī)筛叫械呢Q直導(dǎo)桿(俗稱(chēng)龍門(mén))之間，用提升吊鉤吊升。樁架為一鋼結(jié)構(gòu)塔架，在其后部設(shè)有卷?yè)P(yáng)機(jī)，用以起吊樁和樁錘。樁架前面有兩根導(dǎo)桿組成的導(dǎo)向架，用以控制打樁方向，使樁按照設(shè)計(jì)方位準(zhǔn)確地貫入地層。打樁機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)是沖擊部分重量、沖擊動(dòng)能和沖擊頻率。樁錘按運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源可分為落錘、汽錘、柴油錘、液壓錘等。

2、典型打樁機(jī)為振動(dòng)樁錘式打樁機(jī)，其利用高頻振動(dòng)，以高加速度振動(dòng)樁身，將機(jī)械產(chǎn)生的垂直振動(dòng)傳給樁體，導(dǎo)致樁周?chē)耐馏w結(jié)構(gòu)因振動(dòng)發(fā)生變化，強(qiáng)度降低，樁身周?chē)馏w液化，然后以挖機(jī)下壓力、振動(dòng)沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。如專(zhuān)利號(hào)為zl201020573879.6(公告號(hào)為cn201817812u)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利“振動(dòng)打樁機(jī)的樁錘操縱機(jī)構(gòu)”就披露了這樣一種設(shè)備，使用時(shí)，通常需要先利用吊車(chē)將待打入的樁體提升至樁錘的夾樁器位置，然后利用夾樁器將樁體抱緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)打樁目的?，F(xiàn)有打樁機(jī)均只適合對(duì)管樁進(jìn)行施工，針對(duì)現(xiàn)有的實(shí)心方樁、h型樁等大截面樁型的樁，采用現(xiàn)有打樁機(jī)不易打入，打樁至后期時(shí)，因泥土被壓實(shí)，打樁過(guò)程中樁體存在回彈現(xiàn)象，導(dǎo)致樁破損嚴(yán)重，甚至不能將樁打入預(yù)設(shè)定位置。

3、為對(duì)實(shí)心方樁、h型樁等大截面樁型的樁進(jìn)行植樁，也通過(guò)鉆孔設(shè)備對(duì)地基進(jìn)行鉆深孔后再進(jìn)行植樁，然現(xiàn)有鉆孔設(shè)備只能在地基出鉆出圓深孔，其仍然不適合對(duì)橫截面為方形或h型的樁進(jìn)行植樁。

4、為此，研發(fā)出一款利于對(duì)實(shí)心方樁、空心方樁、長(zhǎng)方形樁、h型樁等大截面樁型的樁進(jìn)行植樁的設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、且能松軟出沿地基深度方向并呈方形截面的深孔狀植樁位置的利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于：包括框架，具有上安裝部、下安裝部，所述下安裝部具有豎向安裝面和傾斜安裝面；液壓馬達(dá)，安裝在所述上安裝部上；第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座安裝在豎向安裝面上，所述第二軸承座安裝在傾斜安裝面上；豎向傳動(dòng)軸，其通過(guò)第一軸承安裝在第一軸承座上并呈豎向設(shè)置，豎向傳動(dòng)軸的上端與所述液壓馬達(dá)連接，液壓馬達(dá)帶動(dòng)豎向傳動(dòng)軸繞其軸線旋轉(zhuǎn)，豎向傳動(dòng)軸上套設(shè)固定有第一銑挖輥，第一銑挖輥的外周壁上設(shè)有多個(gè)第一銑挖齒；傾斜傳動(dòng)軸，其通過(guò)第二軸承安裝在第二軸承座上并呈傾斜設(shè)置，所述傾斜傳動(dòng)軸的上端與豎向傳動(dòng)軸的下端相連，以使豎向傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)能帶動(dòng)傾斜傳動(dòng)軸繞其軸線旋轉(zhuǎn)，傾斜傳動(dòng)軸上套設(shè)固定有第二銑挖輥，第二銑挖輥的外周壁上設(shè)有多個(gè)第二銑挖齒；所述豎向傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線與傾斜傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角大于90度。

3、作為優(yōu)選，上述第一銑挖齒分為自上而下的多排布置，每排包括多個(gè)沿圓周間隔布置的第一銑挖齒；所述第二銑挖齒分為自上而下的多排布置，每排包括多個(gè)沿圓周間隔布置的第二銑挖齒。每個(gè)銑挖輥上的銑挖齒分成多排，能提高銑挖輥旋轉(zhuǎn)時(shí)挖掘攪拌泥土的效率。

4、進(jìn)一步改進(jìn)，上下相鄰兩排的所述第一銑挖齒錯(cuò)位布置，上下相鄰兩排的所述第二銑挖齒錯(cuò)位布置。相鄰兩排的銑挖齒錯(cuò)位布置，下排挖掘齒之間的空擋正好被上排挖掘齒填充，能在圓周方向上每個(gè)位置都能同時(shí)被挖掘，挖掘地基的效果更佳。

5、若單段銑挖輥過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使單段第二銑挖輥受阻過(guò)大易損壞，且對(duì)液壓馬達(dá)的動(dòng)力要求更高，針對(duì)這一現(xiàn)狀，作為改進(jìn)，上述第二銑挖輥有多個(gè)，沿軸向上下間隔固定在所述傾斜傳動(dòng)軸上，相鄰兩所述第二銑挖輥之間設(shè)有一個(gè)所述第二軸承座。第二銑挖輥分為多段，最下面一段的第二銑挖輥?zhàn)枇ψ畲?，?dāng)泥土被下面一段銑挖輥攪拌后，上面段的第二銑挖輥再進(jìn)入，所受阻力會(huì)變小，越往上面段的第二銑挖輥?zhàn)枇υ叫?，使得第二銑挖輥整體所受阻力有效減小，有效保護(hù)第二銑挖輥，且能降低液壓馬達(dá)的動(dòng)力要求。

6、作為改進(jìn)，最下端的所述第二銑挖輥位于框架底部的下方。

7、這樣挖掘時(shí)，位于框架底部的下方的第二銑挖輥先與地下接觸進(jìn)行挖掘，挖掘過(guò)程即使地基變松軟，利于框架跟隨進(jìn)入地基下面。

8、為方便豎向傳動(dòng)軸與傾斜傳動(dòng)軸連接，上述豎向傳動(dòng)軸的底面固定有上法蘭，所述上法蘭上設(shè)有兩向下延伸且左右間隔設(shè)置的第一連接耳；所述傾斜傳動(dòng)軸的頂面固定有下法蘭，所述下法蘭上設(shè)有兩向上延伸且前后間隔設(shè)置的第二連接耳；所述第一連接耳和第二連接耳之間通過(guò)十字連接軸連接，十字連接軸中相對(duì)的兩端與所述第一連接耳鉸接，十字連接軸中相對(duì)的另外兩端與所述第二連接耳鉸接。十字連接軸的設(shè)置使得安裝前傾斜傳動(dòng)軸能相對(duì)豎向傳動(dòng)軸既能左右擺動(dòng)又能前后擺動(dòng)，利于將傾斜傳動(dòng)軸安裝到第二軸承座上，安裝后，傾斜傳動(dòng)軸能被軸承單位，不能擺動(dòng)，保證豎向傳動(dòng)軸和傾斜傳動(dòng)軸能在液壓馬達(dá)帶動(dòng)下繞各自軸線旋轉(zhuǎn)。

9、更進(jìn)一步改進(jìn)，上述框架還具有外輪廓呈矩形的引導(dǎo)部，引導(dǎo)部有一定的長(zhǎng)度，所述引導(dǎo)部位于上安裝部的上方。引導(dǎo)部的設(shè)置能使引導(dǎo)部跟隨銑挖輥深入地基下面，引導(dǎo)銑挖輥沿豎向深度地基移動(dòng)，引導(dǎo)部的最上端始終位于地基之上，方便將整個(gè)掘進(jìn)機(jī)的機(jī)頭部分拔出地基，而且根據(jù)引導(dǎo)部插入地基的位置，可以準(zhǔn)確得知掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)地基內(nèi)的整體深度，利于控制。

10、作為改進(jìn)，上述引導(dǎo)部的前后兩側(cè)具有向上貫穿的排泄槽。銑挖輥旋轉(zhuǎn)挖孔工作時(shí)，其攪拌后的泥土能沿排泄槽上行，因此利于銑挖輥下行。

11、為方便將引導(dǎo)部拔出，上述排泄槽的底面為斜面。斜面的設(shè)置降低拔出阻力。

12、作為優(yōu)選，上述上安裝部為設(shè)于引導(dǎo)部下方一側(cè)的安裝孔，所述下安裝部設(shè)于引導(dǎo)部下方的另一側(cè)并向下延伸設(shè)置，所述下安裝部的側(cè)壁構(gòu)成所述豎向安裝面和傾斜安裝面。安裝孔將液壓馬達(dá)藏于其內(nèi)，起到一定的保護(hù)作用。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本掘進(jìn)機(jī)的機(jī)頭挖掘部分由豎向傳動(dòng)軸和位于下方的傾斜傳動(dòng)軸組成，挖掘工作時(shí)，第二銑挖輥隨傾斜傳動(dòng)軸繞其軸線旋轉(zhuǎn)下行，第一銑挖輥隨豎向傳動(dòng)軸其軸線旋轉(zhuǎn)下行，豎向傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線與傾斜傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角大于90度，因此在整體下行過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)的第一銑挖輥上的第一銑挖齒和第二銑挖輥上的第二銑挖齒攪拌泥土，松軟出沿地基深度方向并呈方形截面的深孔狀植樁位置，下探到預(yù)定深度后，拔出機(jī)頭挖掘部分。與傳統(tǒng)挖孔設(shè)備相比，其松軟后的植樁位置呈方形截面的深孔狀，利于將實(shí)心方樁、空心方樁、長(zhǎng)方形樁、h型樁等大截面樁型的樁植入地下，打樁過(guò)程中不易對(duì)樁體造成損壞。

技術(shù)特征：

1.一種利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于：所述第一銑挖齒(6a1)分為自上而下的多排布置，每排包括多個(gè)沿圓周間隔布置的第一銑挖齒(6a1)；所述第二銑挖齒(6b1)分為自上而下的多排布置，每排包括多個(gè)沿圓周間隔布置的第二銑挖齒(6b1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于：上下相鄰兩排的所述第一銑挖齒(6a1)錯(cuò)位布置，上下相鄰兩排的所述第二銑挖齒(6b1)錯(cuò)位布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于：所述第二銑挖輥(6b)有多個(gè)，沿軸向上下間隔固定在所述傾斜傳動(dòng)軸(5b)上，相鄰兩所述第二銑挖輥(6b)之間設(shè)有一個(gè)所述第二軸承座(3b)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于：最下端的所述第二銑挖輥(6b)位于框架(1)底部的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于：所述豎向傳動(dòng)軸(5a)的底面固定有上法蘭(7a)，所述上法蘭(7a)上設(shè)有兩向下延伸且左右間隔設(shè)置的第一連接耳(7a1)；所述傾斜傳動(dòng)軸(5b)的頂面固定有下法蘭(7b)，所述下法蘭(7b)上設(shè)有兩向上延伸且前后間隔設(shè)置的第二連接耳(7b1)；所述第一連接耳(7a1)和第二連接耳(7b1)之間通過(guò)十字連接軸(8)連接，十字連接軸(8)中相對(duì)的兩端與所述第一連接耳(7a1)鉸接，十字連接軸(8)中相對(duì)的另外兩端與所述第二連接耳(7b1)鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一所述的利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于：所述框架(1)還具有外輪廓呈矩形的引導(dǎo)部(13)，引導(dǎo)部(13)有一定的長(zhǎng)度，所述引導(dǎo)部(13)位于上安裝部(11)的上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于：所述引導(dǎo)部(13)的前后兩側(cè)具有向上貫穿的排泄槽(131)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于：所述排泄槽(131)的底面開(kāi)有排泄口(132)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于：所述上安裝部(11)為設(shè)于引導(dǎo)部(13)下方一側(cè)的安裝孔，所述下安裝部(12)設(shè)于引導(dǎo)部(13)下方的另一側(cè)并向下延伸設(shè)置，所述下安裝部(12)的側(cè)壁構(gòu)成所述豎向安裝面(1a)和傾斜安裝面(1b)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種利于將樁打入地下的掘進(jìn)機(jī)，包括框架，具有上安裝部、下安裝部，下安裝部具有豎向安裝面和傾斜安裝面；液壓馬達(dá)，安裝在上安裝部；第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座安裝在豎向安裝面上，第二軸承座安裝在傾斜安裝面上；豎向傳動(dòng)軸，安裝在第一軸承座上并呈豎向設(shè)置，豎向傳動(dòng)軸的上端與液壓馬達(dá)連接，豎向傳動(dòng)軸上套設(shè)固定有第一銑挖輥，第一銑挖輥的外周壁上設(shè)有多個(gè)第一銑挖齒；傾斜傳動(dòng)軸，安裝在第二軸承座上并呈傾斜設(shè)置，傾斜傳動(dòng)軸的上端與豎向傳動(dòng)軸的下端相連，傾斜傳動(dòng)軸上套設(shè)固定有第二銑挖輥，第二銑挖輥的外周壁上設(shè)有多個(gè)第二銑挖齒。本掘進(jìn)機(jī)能松軟出沿地基深度方向并呈方形截面的深孔狀植樁位置。

技術(shù)研發(fā)人員：臧東生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市誠(chéng)德建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19