本發(fā)明屬于地下結(jié)構(gòu)施工，具體涉及一種軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法。

背景技術(shù)：

1、塔吊作為工程建設(shè)中的垂直運輸機械，在各類項目中應(yīng)用廣泛。然而，隨著城市化進程的加速，建設(shè)用地日益緊張，在實際項目實施過程中，越來越多的塔吊需安裝于回填土、淤泥質(zhì)土等軟弱地基之上。傳統(tǒng)塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)主要包括以下四類：其一，依據(jù)軟弱土層地基承載力，通過增大基礎(chǔ)平面尺寸以滿足承載力要求；其二，將軟弱土層予以挖除并進行換填處理，或者降低塔吊基礎(chǔ)標(biāo)高至原狀土層；其三，采用樁基礎(chǔ)與現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)組合方案；其四，對土層進行注漿加固。

2、但是，傳統(tǒng)塔吊基礎(chǔ)多采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其存在基礎(chǔ)體積大、施工周期長、工程造價高等顯著缺點。在樁基礎(chǔ)的應(yīng)用方面，傳統(tǒng)樁基礎(chǔ)主要采用灌注樁或預(yù)制管樁：灌注樁施工工藝復(fù)雜，早期承載力不足，需要一定的養(yǎng)護期，工期較長，成本較高；預(yù)制樁長度較長，重量較大，運輸與施工不便，且預(yù)制樁未設(shè)置注漿孔，僅依賴樁側(cè)摩擦或樁端承載，經(jīng)濟性欠佳。

3、中國專利cn118187132a公開一種基于軟質(zhì)土層自然地基的塔吊砼基礎(chǔ)施工方法，包括塔吊基礎(chǔ)選址，地質(zhì)土層分析，三軸深攪樁土體加固參數(shù)確定，三軸深攪樁加固土體施工，土方開挖，塔吊基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)底板施工，塔吊安裝，塔吊監(jiān)測測試。該專利滿足了塔吊基礎(chǔ)所需的地基承載力要求，突破固定式基礎(chǔ)原本選擇自然地基的條件限制，擴大固定式基礎(chǔ)的使用范圍，但是該專利采用整體地基加固工藝，三軸攪拌樁施工后需進行土方開挖、鋼筋綁扎、模板支設(shè)等多道工序，工期較長，且加固范圍需覆蓋塔吊基礎(chǔ)周邊一定區(qū)域，對深厚軟弱土層需大面積深層加固，水泥等材料投入量大，經(jīng)濟性欠佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，能夠直接在軟弱土層上施工塔吊基礎(chǔ)，無需土方開挖與換填，同時縮短施工周期，降低材料消耗。

2、為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

3、一種軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，包括以下步驟：

4、s1、預(yù)制樁接長與施工

5、根據(jù)軟弱土層厚度和持力層的深度，確定預(yù)制樁總長度，預(yù)制樁包括首節(jié)樁、標(biāo)準(zhǔn)樁和末節(jié)樁，根據(jù)預(yù)制樁總長度，確定首節(jié)樁的長度、標(biāo)準(zhǔn)樁的長度和末節(jié)樁的長度；

6、首節(jié)樁頂部和標(biāo)準(zhǔn)樁頂部均設(shè)置有螺紋接口，標(biāo)準(zhǔn)樁側(cè)壁和末節(jié)樁側(cè)壁均設(shè)置有接入孔；

7、用靜壓設(shè)備將首節(jié)樁靜壓至軟弱土層；

8、搬運標(biāo)準(zhǔn)樁至首節(jié)樁上方，對準(zhǔn)首節(jié)樁的螺紋接口，將連接把手插入標(biāo)準(zhǔn)樁的接入孔中形成施力支點，旋轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)樁使其與首節(jié)樁螺紋旋合接長，接長后通過靜壓設(shè)備將標(biāo)準(zhǔn)樁靜壓至軟弱土層；

9、搬運末節(jié)樁至標(biāo)準(zhǔn)樁上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)樁的螺紋接口，將連接把手插入末節(jié)樁的接入孔中形成施力支點，旋轉(zhuǎn)末節(jié)樁使其與標(biāo)準(zhǔn)樁螺紋旋合接長，接長后通過靜壓設(shè)備將末節(jié)樁靜壓至軟弱土層；

10、s2、預(yù)制樁注漿

11、預(yù)制樁上設(shè)置有若干個出漿孔，向預(yù)制樁內(nèi)部注漿，漿液經(jīng)出漿孔注入預(yù)制樁周圍軟弱土層；

12、s3、塔吊基礎(chǔ)與預(yù)制樁組合安裝

13、塔吊基礎(chǔ)上配合預(yù)制樁設(shè)置有空腔，漿液硬化后，將塔吊基礎(chǔ)吊裝就位，使預(yù)制樁頂端穿入空腔，向空腔中灌注灌漿料；

14、s4、安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

15、灌漿料硬化后，安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

16、優(yōu)選地，步驟s1中，預(yù)制樁截面形狀為圓形，預(yù)制樁的樁徑在100-300mm之間。

17、優(yōu)選地，步驟s1中，首節(jié)樁的長度、標(biāo)準(zhǔn)樁的長度和末節(jié)樁的長度均在2-4m之間，首節(jié)樁底部設(shè)置有錐形樁尖，首節(jié)樁、標(biāo)準(zhǔn)樁和末節(jié)樁均為預(yù)制鋼構(gòu)件。

18、優(yōu)選地，步驟s1中，接入孔橫截面整體呈方形設(shè)置，接入孔對稱設(shè)置在預(yù)制樁兩側(cè)，連接把手整體呈倒置的l型設(shè)置。

19、優(yōu)選地，步驟s2中，出漿孔的孔徑為5-10mm，出漿孔的豎向間距為300-500mm。

20、優(yōu)選地，步驟s2中，出漿孔上配合設(shè)置有u型防堵件。

21、優(yōu)選地，步驟s3中，塔吊基礎(chǔ)整體呈正方體結(jié)構(gòu)設(shè)置，塔吊基礎(chǔ)的長度在2-2.5m之間，塔吊基礎(chǔ)的寬度在2-2.5m之間，塔吊基礎(chǔ)的高度在0.2-0.3m之間，塔吊基礎(chǔ)為預(yù)制混凝土構(gòu)件。

22、優(yōu)選地，步驟s3中，塔吊基礎(chǔ)上設(shè)置四個空腔，每個空腔貫穿設(shè)置有一根預(yù)制樁，單個空腔的直徑較預(yù)制樁的直徑大200-300mm。

23、優(yōu)選地，步驟s3中，預(yù)制樁頂部伸出塔吊基礎(chǔ)上表面100-200mm，預(yù)制樁位于空腔內(nèi)的樁身部分設(shè)置有抗剪凸起，空腔內(nèi)壁設(shè)置有連接槽，灌漿料填充在連接槽和抗剪凸起之間。

24、優(yōu)選地，步驟s4中，末節(jié)樁頂部設(shè)置有下部連接件，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部設(shè)置有上部連接件，下部連接件與上部連接件通過螺栓固定連接。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

26、預(yù)制樁分為首節(jié)樁、標(biāo)準(zhǔn)樁和末節(jié)樁，首節(jié)樁底端設(shè)置有錐形樁尖，便于穿透軟弱土層；標(biāo)準(zhǔn)樁作為中間連接單元，可根據(jù)軟弱土層厚度靈活增減；末節(jié)樁頂端設(shè)置有下部連接件，為后續(xù)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝提供接口，首節(jié)樁、標(biāo)準(zhǔn)樁和末節(jié)樁均采用工廠預(yù)制的鋼構(gòu)件，提高施工效率。

27、首節(jié)樁、標(biāo)準(zhǔn)樁和末節(jié)樁之間通過螺紋接口快速旋合連接，無需復(fù)雜的焊接工序，同時避免傳統(tǒng)預(yù)制樁因單節(jié)過長導(dǎo)致的運輸困難、現(xiàn)場拼接效率低等問題，預(yù)制樁接長操作在地面環(huán)境下快速完成，提升施工便利性。

28、預(yù)制樁上設(shè)置有出漿孔，通過壓力注漿使?jié){液經(jīng)出漿孔擴散至預(yù)制樁周圍軟弱土體，形成樁土協(xié)同工作的加固體，增強預(yù)制樁樁側(cè)摩阻力，同時改善軟弱土體力學(xué)性能，使預(yù)制樁與軟弱土層的結(jié)合更加緊密，為塔吊基礎(chǔ)提供穩(wěn)定的支撐。

29、塔吊基礎(chǔ)采用工廠預(yù)制的混凝土構(gòu)件，避免了傳統(tǒng)現(xiàn)澆基礎(chǔ)所需的模板支設(shè)、鋼筋綁扎及長時間養(yǎng)護等工序，縮短施工周期。

30、空腔內(nèi)的連接槽與抗剪凸起極大地增加了預(yù)制樁與塔吊基礎(chǔ)的連接性能，保證兩者可以共同受力，安全可靠。

31、本發(fā)明可直接在回填土、淤泥質(zhì)土等軟弱土層上施工，無需對場地進行大規(guī)模地基處理，降低了施工難度，提高了施工效率，解決了傳統(tǒng)現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工周期長、成本高、資源浪費嚴(yán)重的問題。

技術(shù)特征：

1.一種軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，其特征在于，步驟s1中，預(yù)制樁（1）截面形狀為圓形，預(yù)制樁（1）的樁徑在100-300mm之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，其特征在于，步驟s1中，首節(jié)樁（101）的長度、標(biāo)準(zhǔn)樁（102）的長度和末節(jié)樁（103）的長度均在2-4m之間，首節(jié)樁（101）底部設(shè)置有錐形樁尖，首節(jié)樁（101）、標(biāo)準(zhǔn)樁（102）和末節(jié)樁（103）均為預(yù)制鋼構(gòu)件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，其特征在于，步驟s1中，接入孔（2）橫截面整體呈方形設(shè)置，接入孔（2）對稱設(shè)置在預(yù)制樁（1）兩側(cè)，連接把手（3）整體呈倒置的l型設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，其特征在于，步驟s2中，出漿孔（4）的孔徑為5-10mm，出漿孔（4）的豎向間距為300-500mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，其特征在于，步驟s2中，出漿孔（4）上配合設(shè)置有u型防堵件（10）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，其特征在于，步驟s3中，塔吊基礎(chǔ)（5）整體呈正方體結(jié)構(gòu)設(shè)置，塔吊基礎(chǔ)（5）的長度在2-2.5m之間，塔吊基礎(chǔ)（5）的寬度在2-2.5m之間，塔吊基礎(chǔ)（5）的高度在0.2-0.3m之間，塔吊基礎(chǔ)（5）為預(yù)制混凝土構(gòu)件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，其特征在于，步驟s3中，塔吊基礎(chǔ)（5）上設(shè)置四個空腔（6），每個空腔（6）貫穿設(shè)置有一根預(yù)制樁（1），單個空腔（6）的直徑較預(yù)制樁（1）的直徑大200-300mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，其特征在于，步驟s3中，預(yù)制樁（1）頂部伸出塔吊基礎(chǔ)（5）上表面100-200mm，預(yù)制樁（1）位于空腔（6）內(nèi)的樁身部分設(shè)置有抗剪凸起（11），空腔（6）內(nèi)壁設(shè)置有連接槽（12），灌漿料填充在連接槽（12）和抗剪凸起（11）之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，其特征在于，步驟s4中，末節(jié)樁（103）頂部設(shè)置有下部連接件（7），塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（8）底部設(shè)置有上部連接件（9），下部連接件（7）與上部連接件（9）通過螺栓固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于地下結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟弱土層上可接長組裝式塔吊基礎(chǔ)施工方法，包括以下步驟：S1、預(yù)制樁接長與施工；S2、預(yù)制樁注漿；S3、塔吊基礎(chǔ)與預(yù)制樁組合安裝；S4、安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。本發(fā)明可直接在回填土、淤泥質(zhì)土等軟弱地層上施工，無需對場地進行大規(guī)模地基處理，降低了施工難度，提高了施工效率，解決了傳統(tǒng)現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工周期長、成本高、資源浪費嚴(yán)重的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張軍,崔光明,李佳嶺,張東健,秦志暄,紀(jì)祥虎,史曉倩,張廣陽
受保護的技術(shù)使用者：山東金城建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15