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一種裝配式擋土墻的制作方法

文檔序號:41936968發(fā)布日期:2025-05-16 13:53閱讀:5來源:國知局
一種裝配式擋土墻的制作方法

本技術涉及一種擋土墻,尤其涉及一種裝配式擋土墻。


背景技術:

1、擋土墻廣泛應用于基坑支護、道路、橋梁引道,其主要功能是防止土體滑移或塌陷,保障周圍建筑物和地基的穩(wěn)定。傳統(tǒng)擋土墻通常分為重力式擋土墻、懸臂式擋土墻及扶壁式擋土墻等類型。重力式擋土墻利用墻體自重抵抗土壓力,結(jié)構(gòu)簡單但耗材較多,成本較高。懸臂式擋土墻通過埋設于地基中的墻體部分提供支撐,但在墻體高度較大時,容易發(fā)生墻體彎曲變形問題。為解決上述問題,扶壁式擋土墻應運而生,其結(jié)構(gòu)中設置的扶壁可以有效提高墻體的抗彎能力,并減少混凝土用量,具有良好的經(jīng)濟性和實用性。

2、現(xiàn)有的扶壁式擋土墻多采用現(xiàn)澆式施工,其施工過程復雜,涉及到立模、混凝土澆筑與養(yǎng)護以及模板拆除等多個環(huán)節(jié),不僅施工周期長,且施工質(zhì)量受外界環(huán)境影響較大。此外,現(xiàn)澆式扶壁擋土墻的施工往往需要較大的作業(yè)空間,對周圍環(huán)境和建筑物可能造成擾動,特別是在城市道路及橋梁引道工程中,當周圍建筑物密集時,現(xiàn)澆施工難以滿足施工條件的要求。同時,傳統(tǒng)現(xiàn)澆式扶壁擋土墻的施工精度較低,墻體可能出現(xiàn)變形或接縫質(zhì)量問題,進而影響其整體穩(wěn)定性和使用壽命。

3、因此,需要提出一種扶壁式的裝配式擋土墻,以解決現(xiàn)有技術中施工周期長、施工環(huán)境依賴性強、施工質(zhì)量難以控制的問題,同時進一步提高擋土墻的穩(wěn)固性。


技術實現(xiàn)思路

1、本技術的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足之處,提出一種裝配式擋土墻,以解決現(xiàn)有技術中施工周期長、施工環(huán)境依賴性強、施工質(zhì)量難以控制的問題。提高擋土墻的穩(wěn)固性。

2、本技術通過以下技術方案實現(xiàn)的:

3、本技術提出一種裝配式擋土墻,包括:

4、底座,設于地面;

5、多個支撐立柱,豎直并排地設于所述底座上;

6、多個支撐連接柱,均包括斜柱和支撐梁,所述斜柱與所述支撐梁固定連接,多個所述斜柱并排設于底座上,每個所述支撐立柱的頂端分別支撐一個支撐梁;

7、背墻板,包括斜板和覆蓋板,所述斜板與所述覆蓋板固定連接,所述斜板遠離所述覆蓋板的一端設于所述底座上,每個所述斜柱均支撐所述斜板并與其抵貼,且每個所述支撐梁的頂端均支撐所述覆蓋板;

8、所述斜板和所述斜柱均與地面形成銳角,所述背墻板將土下壓的壓力依次傳遞至支撐連接柱、支撐立柱和底座,土下壓的壓力越大,所述支撐連接柱、所述支撐立柱和所述底座相互連接的越穩(wěn)固。

9、在本技術的一實施例中,所述支撐立柱、所述支撐連接柱和所述底座之間的連接處大致形成直角三角形形狀。

10、在本技術的一實施例中,所述斜板和所述斜柱均與地面形成銳角為70°。

11、在本技術的一實施例中,所述底座背離地面的一側(cè)開設有多個第一支撐槽和第二支撐槽,多個所述支撐立柱分別卡設于一個所述第一支撐槽內(nèi),多個所述斜柱分別卡設于一個所述第二支撐槽內(nèi)。

12、在本技術的一實施例中,所述底座背離地面的一側(cè)設有傾斜部,所述傾斜部位于所述第二支撐槽遠離所述第一支撐槽的一側(cè),所述傾斜部朝向所述斜柱向下傾斜,所述傾斜部支撐所述斜板遠離所述覆蓋板的一端并與其抵貼,以將所述斜板抵貼于所述斜柱上。

13、在本技術的一實施例中,所述裝配式擋土墻還包括多個固定桿,所述固定桿沿豎直方向穿過所述底座并插入所述地面,以防止所述底座移動。

14、在本技術的一實施例中,每個所述第一支撐槽的底面設有第一卡塊,每個所述支撐立柱朝向所述底座的一端均開設有第一卡槽,當所述支撐立柱卡設于所述第一支撐槽內(nèi)時,所述第一卡塊卡設于所述第一卡槽內(nèi);

15、每個所述第二支撐槽底面設有第二卡塊,每個所述斜柱朝向所述底座的一端均開設有第二卡槽,當所述斜柱卡設于所述第二支撐槽內(nèi)時,所述第二卡塊卡設于所述第二卡槽內(nèi);

16、每個所述支撐梁朝向所述支撐立柱的一側(cè)設有第三卡塊,每個所述支撐立柱背離所述底座的一端均開設有第三卡槽,當多個所述支撐梁分別設于一個所述支撐立柱的頂端時,每個所述第三卡塊分別卡設于一個所述第三卡槽內(nèi)。

17、在本技術的一實施例中,每個所述支撐梁的頂端均設有水平面和傾斜面,所述水平面與所述傾斜面相連接,每個所述傾斜面均支撐所述覆蓋板并與其抵貼,每個所述水平面均支撐所述覆蓋板并與其抵貼,以將所述背墻板穩(wěn)固地設于每個所述支撐連接柱上。

18、在本技術的一實施例中,所述裝配式擋土墻還包括裝飾墻和多個鎖緊螺柱,所述裝飾墻與所述底座和所述支撐梁的側(cè)面貼合,多個所述鎖緊螺柱穿過所述裝飾墻并分別與一個所述支撐梁朝向所述裝飾墻的一側(cè)固定連接;

19、多個所述鎖緊螺柱穿過所述裝飾墻并分別與所述底座朝向所述裝飾墻的一側(cè)固定連接。

20、在本技術的一實施例中,定義所述底座朝向所述裝飾墻的一端為抵接部,所述抵接部朝向所述背墻板的方向向下傾斜設置。

21、與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果是:

22、1、底座設于地面,多個支撐立柱豎直并排地設于底座上;多個支撐連接柱均包括斜柱和支撐梁,斜柱與支撐梁固定連接,多個斜柱并排設于底座上,每個支撐立柱的頂端分別支撐一個支撐梁;背墻板包括斜板和覆蓋板,斜板與覆蓋板固定連接,斜板遠離覆蓋板的一端設于底座上,每個斜柱均支撐斜板并與其抵貼,且每個支撐梁的頂端均支撐覆蓋板;斜板和斜柱均與地面形成銳角,背墻板將土下壓的壓力依次傳遞至支撐連接柱、支撐立柱和底座。通過模塊化設計,底座、支撐立柱、支撐連接柱及背墻板均可在工廠內(nèi)標準化預制,現(xiàn)場直接裝配,顯著縮短了施工周期,適用于空間受限的工程場景。預制件的標準化生產(chǎn),還能夠嚴格控制每個模塊的加工精度,避免了現(xiàn)澆施工中因人為操作或外界環(huán)境因素導致的質(zhì)量問題,提升了擋土墻的施工質(zhì)量和使用壽命。斜板和斜柱均與地面形成銳角,在土壓力作用下,能夠?qū)⒈硥Π迳系耐翂毫Ψ纸鉃樨Q向力和斜向力,背墻板將土的下壓力傳遞至支撐連接柱,斜板將土的下壓力傳遞至支撐連接柱,支撐連接柱進一步將斜向的壓力傳遞至支撐立柱,支撐立柱則通過底座最終將壓力分散至地基。在土壓力越大的情況下,支撐連接柱、支撐立柱與底座之間的連接越緊密,裝配式擋土墻的整體結(jié)構(gòu)越穩(wěn)固,能夠有效防止滑移或傾覆,從而增強了擋土墻的抗傾覆能力。

23、2、背墻板包括斜板和覆蓋板,多個支撐連接柱包括斜柱和支撐梁,每個支撐立柱的頂端分別支撐一個支撐梁,每個支撐梁的頂端均支撐覆蓋板,每個斜柱均支撐斜板并與其抵貼,在覆蓋板的土中,覆蓋板承受土垂直下壓力,覆蓋板將土的垂直下壓力傳遞至支撐梁,支撐梁將土的垂直下壓力傳遞至支撐連接柱,實現(xiàn)豎向力的有效分散。這樣保證了擋土墻整體的豎向承載能力。斜板將土斜向和豎向的下壓力同時傳遞至斜柱,斜柱將斜向的壓力傳遞至支撐立柱,這種設計將斜向和豎向力分散至多個支撐連接柱和支撐立柱,避免了力集中在某一單點,從而降低單一部件的受力負擔。如此,整體結(jié)構(gòu)的受力更加均勻,避免了局部壓力過大導致的變形或失穩(wěn)。此外,由于斜板還有將土豎向的下壓力傳遞至斜柱,因此避免了整個裝配式擋土墻朝向遠離土的方向傾覆。

24、本技術的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本技術而了解。本技術的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

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