一種拔樁裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地下施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拔粧裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]施工場地地下障礙物清除是施工過程中不可避免的工序，也是復(fù)雜的、同時(shí)地下障礙物的位置、形狀、大小、埋深等信息也具有不可確定性?；庸こ淌┕で?，必須先對(duì)施工場地內(nèi)地下不明障礙物進(jìn)行清除破碎(簡稱清障)，以防止在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工過程中出現(xiàn)大量障礙物，從而影響施工進(jìn)度。
[0003]目前，在施工前的清障過程中面對(duì)的地下障礙物主要有木粧、混凝土方粧、人防設(shè)施、鉆孔灌注粧等，目前對(duì)障礙物的清除方法主要通過以下2個(gè)途徑:一是明挖法，即采用直接開挖的方式進(jìn)行障礙物清除，主要針對(duì)橫截面較小、埋深較淺的障礙物，簡單快速，也是最常用的一種清障方式;二是360度全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)法，即采用旋轉(zhuǎn)圓筒拔粧機(jī)清除，該方法已經(jīng)形成較為成熟的技術(shù)，特別是針對(duì)橫截面較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、以及埋深較深的障礙物(如鉆孔灌注粧等)效果較好。然而對(duì)于埋較較深、橫截面小的障礙物如木粧、方粧等的清除，目前尚無較好方法，若采用現(xiàn)有明挖法技術(shù)進(jìn)行施工，因地下障礙物較深，對(duì)環(huán)境影響大，施工效果差;而采用360度全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)技術(shù)進(jìn)行清障，則施工成本高，經(jīng)濟(jì)效益低，未能很好地滿足實(shí)際施工需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種拔粧裝置及其使用方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的對(duì)環(huán)境影響大，施工效果差以及施工成本高的技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種拔粧裝置，包括插拔鋼板粧、與所述插拔鋼板粧連接的插拔管、與所述插拔管的下端連接的定位導(dǎo)向管、與所述定位導(dǎo)向管底部連接的水平支撐板、水平貫穿所述插拔管的下端且與所述水平支撐板相對(duì)設(shè)置的定位銷釘和一側(cè)與所述定位銷釘活動(dòng)連接另一側(cè)搭設(shè)在所述水平支撐板上的頂承托板。
[0006]進(jìn)一步的，所述插拔管和所述定位導(dǎo)向管的橫截面均為相對(duì)一側(cè)設(shè)有開口的等腰梯形，且兩個(gè)等腰梯形的下底邊相對(duì)應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述插拔管和定位導(dǎo)向管的橫截面的尺寸相同，所述插拔管和定位導(dǎo)向管均由鋼材料制成，兩者通過焊接固定。
[0008]進(jìn)一步的，所述水平支撐板設(shè)有兩個(gè)，分別與所述定位導(dǎo)向管底部所述等腰梯形的上底邊固定連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位銷釘水平貫穿所述插拔管中所述等腰梯形的兩條腰對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)面。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位銷釘上套設(shè)有兩個(gè)套筒，所述套筒還與所述頂承托板的相應(yīng)一側(cè)固定連接，且套筒的內(nèi)徑大于所述定位銷釘?shù)耐鈴?，所述套筒帶?dòng)所述頂承托板繞所述定位銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)。[ΟΟ?1 ]進(jìn)一步的，所述插拔管的高度為6-9m，所述定位導(dǎo)向管的高度為6-50cm。
[0012]進(jìn)一步的，所述頂承托板的長度和寬度均為20?35cm。
[0013]本發(fā)明還提供一種拔粧裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0014]S1:對(duì)障礙物上部的覆土進(jìn)行清除，使其頂部露出地面，以確定障礙物的具體位置及橫截面尺寸；
[0015]S2:根據(jù)障礙物的橫截面尺寸，選擇相應(yīng)的頂承托板，將其安裝至水平銷釘上，位置與水平支撐板的位置相對(duì)應(yīng)；
[0016]S3:通過插拔鋼板粧提供向下的力使插拔管和定位導(dǎo)向管沿所述障礙物的外周向下插入至障礙物的底部下方；
[0017]S4:通過插拔鋼板粧對(duì)插拔管施加向上的力，通過頂承托板將障礙物向上拔出至地面。
[0018]進(jìn)一步的，所述步驟S3中，所述插拔鋼板粧還提供震動(dòng)力，減少障礙物與周圍土體之間摩擦力。
[0019]本發(fā)明提供了一種拔粧裝置及其使用方法，該裝置包括插拔鋼板粧、與所述插拔鋼板粧連接的插拔管、與所述插拔管的下端連接的定位導(dǎo)向管、與所述定位導(dǎo)向管底部連接的水平支撐板、水平貫穿所述插拔管的下端且與所述水平支撐板相對(duì)設(shè)置的定位銷釘和一側(cè)與所述定位銷釘連接另一側(cè)搭設(shè)在所述水平支撐板上的頂承托板。通過設(shè)置插拔鋼板粧對(duì)插拔管提供震動(dòng)力、壓力和升力，極大地減少了障礙物與周圍土體之間摩擦力，進(jìn)而減少后續(xù)拔除障礙物過程中的阻力;通過設(shè)置水平支撐板和頂承托板將障礙物與其下方的土體分開，并在插拔管上升的過程中提供頂托力，以將其拔出；通過設(shè)置與插拔管下端連接的定位導(dǎo)向管，在障礙物拔出過程中提供定位導(dǎo)向作用，防止其發(fā)生偏移，提高了工作效率；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、效果可靠、適應(yīng)性強(qiáng)，施工成本低、環(huán)境影響小，很好地滿足了實(shí)際施工的需要。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明拔粧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是本發(fā)明拔粧裝置的俯視圖；
[0022]圖3a、3b分別是本發(fā)明障礙物為圓柱形粧和方形粧的示意圖。
[0023]圖中所示:1、插拔鋼板粧;2、插拔管;3、定位導(dǎo)向管;4、水平支撐板;5、定位銷釘；
6、頂承托板;7、障礙物;8、套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述:
[0025]如圖l_3b所示，本發(fā)明提供了一種拔粧裝置，包括插拔鋼板粧1、與所述插拔鋼板粧I連接的插拔管2、與所述插拔管2的下端連接的定位導(dǎo)向管3、與所述定位導(dǎo)向管3底部連接的水平支撐板4、水平貫穿所述插拔管2的下端且與所述水平支撐板4相對(duì)設(shè)置的定位銷釘5和一側(cè)與所述定位銷釘5連接另一側(cè)搭設(shè)在所述水平支撐板4上的頂承托板6。如圖3a、3b所示，障礙物7可以是圓柱形粧或方形粧，插拔鋼板粧I用于對(duì)插拔管2提供向下的壓力和向上的升力，使插拔管2可以快速下沉或上升，同時(shí)還提供震動(dòng)力，極大地減少了障礙物7與周圍土體之間摩擦力，進(jìn)而減少后續(xù)拔除障礙物7過程中的阻力，當(dāng)插拔管2到達(dá)障礙物7的底部之后頂承托板6將障礙物7與其下方的土體分開，并在插拔管2上升的過程中提供頂托力，以將其拔出；定位導(dǎo)向管3與插拔管2的下端的定位銷釘5連接，其中一端搭設(shè)在水平支撐板4上，用于在障礙物7拔出過程中提供定位導(dǎo)向作用，防止其發(fā)生偏移，進(jìn)一步提高了工作效率和可靠性。
[0026]如圖2所示，所述插拔管2和所述定位導(dǎo)向管3的橫截面均為相對(duì)一側(cè)設(shè)有開口的等腰梯形，且兩個(gè)等腰梯形的下底邊相對(duì)應(yīng)。具體的，插拔管2和定位導(dǎo)向管3的橫截面均由上底和兩條腰連接而成，且插拔管2和定位導(dǎo)向管3相對(duì)設(shè)置，即在圖2中兩者拼成一個(gè)六邊形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述插拔管2和所述定位導(dǎo)向管3的橫截面的尺寸相同，即其中的等腰梯形的上底和兩條邊分別對(duì)應(yīng)相同，插拔管2和所述定位導(dǎo)向管3均由鋼材料制成，強(qiáng)度高，兩者通過焊接固定，連接可靠。
[0027]請繼續(xù)參照圖2，所述水平支撐板4設(shè)有兩個(gè)，分別與所述定位導(dǎo)向管3底部所述等腰梯形的上底邊固定連接，具體的，水平支撐板4由鋼材料制成，強(qiáng)度大，支撐力強(qiáng)，水平支撐板4隨定位導(dǎo)向管3—起運(yùn)動(dòng)，在拔出障礙物7(即向上運(yùn)動(dòng))的過程中，對(duì)頂承托板6進(jìn)行限位，避免其向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與障礙物7提供支撐力，使其頂