一種可重復(fù)利用的裝配式地錨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及地錨基礎(chǔ)設(shè)計領(lǐng)域，特別是一種可重復(fù)利用的裝配式地錨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展，石油化工裝置的大型化也在逐步推進(jìn)，千噸級以上大型設(shè)備越來越多，在煤化工、乙烯等行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了3000t以上的設(shè)備。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，不少設(shè)備要求整體吊裝。超大型起重設(shè)備進(jìn)行大型吊裝時，攬風(fēng)繩系統(tǒng)是保證起重設(shè)備的側(cè)向穩(wěn)定及吊裝安全的重要系統(tǒng)。攬風(fēng)繩基礎(chǔ)錨固裝置是否可靠是攬風(fēng)繩系統(tǒng)中關(guān)鍵的一環(huán)。隨著起吊重量和起重高度的增加，攬風(fēng)繩基礎(chǔ)錨固裝置承受的拉力越來越大，基礎(chǔ)拉力已達(dá)“百噸級”。對于“大噸位”攬風(fēng)繩系統(tǒng)，傳統(tǒng)的地錨基礎(chǔ)設(shè)計很不經(jīng)濟(jì)，因此設(shè)計一種安全、經(jīng)濟(jì)，可重復(fù)利用的攬風(fēng)繩基礎(chǔ)錨固裝置十分必要。
[0003]傳統(tǒng)的攬風(fēng)繩基礎(chǔ)設(shè)計方法主要有自重型地錨基礎(chǔ)和粧型地錨基礎(chǔ)，粧式地錨基礎(chǔ)工藝復(fù)雜，工期長，建造完成基本無法拆除，對吊裝工況不適用。自重型基礎(chǔ)主要利用基礎(chǔ)混凝土的自重來抵抗攬風(fēng)繩的豎向分力，利用基礎(chǔ)與地面的摩擦力來抵抗攬風(fēng)繩的水平分力。對于“大噸位”攬風(fēng)繩系統(tǒng)，自重型地錨基礎(chǔ)，存在以下不足(以攬風(fēng)繩拉力100噸與地面夾角45度為例加以說明):
[0004]1、工程量大。自重型攬風(fēng)繩基礎(chǔ)，單個基礎(chǔ)混凝土量約為150立方米。
[0005]2、工期長。工期35天，(所述包括28天的基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時間；未考慮環(huán)境因素的影響。)并且工期受環(huán)境影響較大。
[0006]3、工藝相對復(fù)雜?；A(chǔ)施工包括基礎(chǔ)開挖、基坑支護(hù)、鋼筋制作與安裝、模板制作與安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、基坑回填等諸多施工過程，工藝相對復(fù)雜，施工質(zhì)量不易保證。
[0007]4、拆除費(fèi)用大。大型吊裝一般在工業(yè)廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，為避免對其它設(shè)備基礎(chǔ)和其它地下設(shè)施造成影響，攬風(fēng)繩基礎(chǔ)在吊裝后要進(jìn)行拆除并恢復(fù)原有地貌。自重式基礎(chǔ)工程量大，拆除困難，拆除費(fèi)用高。
[0008]5、自重式地錨基礎(chǔ)工程量大，投入的人力、物力多，工期長，施工后需拆除，綜合費(fèi)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可重復(fù)利用的裝配式地錨裝置，配合基坑，用于固定攬風(fēng)繩，保證吊裝設(shè)備的側(cè)向穩(wěn)定;與傳統(tǒng)施工方法相比，本裝置吊裝現(xiàn)場安裝簡單，基本不受環(huán)境影響；工作量減少80%;勞動力投入減少85%以上;單個安裝工期不足I天，節(jié)約工期I個月以上;拆除簡單且可多次重復(fù)利用，現(xiàn)場使用可以達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效果O
[0010]為了實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0011]—種可重復(fù)利用的裝配式地錨裝置，配合基坑，用于固定攬風(fēng)繩，保證吊裝設(shè)備的側(cè)向穩(wěn)定，其特征在于:包括底板、前擋墻、連接墻、兩根撐桿、錨桿、兩個配重組、第一連接裝置和第二連接裝置。
[0012]所述基坑前側(cè)設(shè)有與前擋墻相配合的溝槽;前擋墻設(shè)置在基坑的溝槽中并緊貼基坑的前側(cè)壁;這樣槽體兩側(cè)的土體對前擋墻產(chǎn)生了一定的約束，提高了前擋墻的抗變形能力;前擋墻設(shè)在溝槽中可以減少土方的開挖量，并能避免對底板下部土體的擾動，避免土體的擾動會造成土體承載能力降低的問題，使土體保持必要的承載力；前擋墻豎貼前側(cè)壁設(shè)置也可以充分的利用裝置前側(cè)土體的被動土壓力。
[0013]所述底板設(shè)置在基坑底部，底板位于前擋墻中下部并與前擋墻相垂直;底板與前擋墻間通過第一連接裝置連接;底板后部設(shè)有多個錨孔;底板位于前擋墻中下部不僅可以減小基坑的開挖量，并且可以讓水平力作用位置接近前擋墻的形心，使前擋墻的受力更加均勻。
[0014]所述兩根撐桿分別設(shè)置在底板兩側(cè);撐桿兩端分別連接底板和前擋墻，用于加強(qiáng)底板和前擋墻的連接強(qiáng)度;撐桿的設(shè)置減小了前擋墻和底板的計算長度，增加了結(jié)構(gòu)的剛度，減少了裝置變形，另外兩側(cè)設(shè)置的撐桿可起到對配重組限位的作用。
[0015]所述多根錨桿分別穿過底板后部的多個錨孔，錨入地基土中，用于加強(qiáng)底板與地基的連接強(qiáng)度;錨桿設(shè)于裝置的尾部可最大程度的為裝置提供抗傾覆力矩，并能提高裝置提供水平和垂直承載能力。
[0016]所述兩個配重組分別設(shè)置在底板中心線兩側(cè)，兩配重組間留有間隙；配重組采用靈活的配重方式，可采用配合吊車的配重塊、路基板或采用重載車輛壓重或其它形式的配重。
[0017]所述連接墻位于兩配重組之間，連接墻下部與底板間通過第二連接裝置連接，連接墻上部設(shè)有吊耳，用于連接風(fēng)纜繩;第二連接裝置通過連接墻把纜風(fēng)繩的斜向拉力轉(zhuǎn)化為水平力和豎向力。在力傳遞過程中，豎向力由配重組進(jìn)行平衡，水平力由底板傳向前擋墻，傳遞過程產(chǎn)生的力矩由裝置和裝置周邊的土體進(jìn)行平衡。
[0018]具體的:所述底板為長方體，底板材料為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或混凝土預(yù)制件。
[0019]具體的:所述前擋墻為長方體，前擋墻材料為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或混凝土預(yù)制件。
[0020]具體的:所述前擋墻高度等于或高于基坑前側(cè)壁。
[0021 ]具體的:所述連接墻為長方體，連接墻材料為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或混凝土預(yù)制件。
[0022]具體的:所述吊耳與連接墻為剛性連接，吊耳與墻體的連接能保證纜風(fēng)繩拉力的傳遞。
[0023]具體的:所述第一連接裝置，其強(qiáng)度應(yīng)能保證將連接墻傳遞來的纜風(fēng)繩拉力傳遞到底板。
[0024]具體的:所述第二連接裝置，其強(qiáng)度應(yīng)能保證將底板傳遞來的水平力傳遞到前擋
m ο
[0025]具體的:所述錨桿直徑大于50mm，錨孔間距大于或等于500mm，錨桿錨固方向與垂直方向有傾角，且銷桿入土端向前擋墻傾斜。
[0026]具體的:所述第一連接裝置包括第一連接板、第一加強(qiáng)板和第一銷軸;第一連接板連接底板，第一加強(qiáng)板連接前擋墻，第一連接板和第一加強(qiáng)板上均設(shè)有相對應(yīng)的銷孔，第一銷軸穿過第一連接板和第一加強(qiáng)板上的銷孔連接第一連接板和第一加強(qiáng)板。
[0027]具體的:所述第二連接裝置包括第二連接板、第二加強(qiáng)板和第二銷軸;第二連接板連接底板，第二加強(qiáng)板連接連接墻，第二連接板和第二加強(qiáng)板上均設(shè)有相對應(yīng)的銷孔，第二銷軸穿過第二連接板和第二加強(qiáng)板上的銷孔連接第二連接板和第二加強(qiáng)板。
[0028]具體的:所述底板與前擋墻的連接部位設(shè)有限位角鋼。
[0029]具體的:所述第一加強(qiáng)板與前擋墻的連接部位設(shè)有限位角鋼。
[0030]工作方式:
[0031]本裝置組裝順序為:
[0032]1、根據(jù)攬風(fēng)繩的位置和方向進(jìn)行定位。
[0033]2、按底板尺寸進(jìn)行基坑開挖，開挖深度約1.5m，并在基坑前部根據(jù)前擋板的具體尺寸開挖溝槽。
[0034]3、將前擋墻放入溝槽，擋墻應(yīng)盡量貼緊前側(cè)土壁，并將擋墻后溝槽間隙填壓密實。
[0035]4、鋪設(shè)底板并與前擋墻進(jìn)行連接。
[0036]5、安裝連接墻，與底板進(jìn)行連接。
[0037]6、安裝撐桿。
[0038]7、加配重塊;撐桿安裝完成后可在底板上，連接墻與撐桿之間加配重塊。
[0039]8、安裝尾部錨桿;配重塊安放完成后，將尾部錨桿打入，通過吊耳連接攬風(fēng)繩后即可使用。
[0040]這些技術(shù)方案，包括改進(jìn)的技術(shù)方案以及進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案也可以互相組合或者結(jié)合，從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。
[0041]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果:
[0042]1、充分利用裝置和周圍土體產(chǎn)生的抗力。本裝置工作時，攬風(fēng)繩的豎向分力由裝置及配重的重力來抵抗，攬風(fēng)繩的水平力主要由前擋墻前部土的被動土壓力提供，另外裝置與地基土的摩擦力及錨桿與地基土之間錨固力都可為裝置提供水平承載力，使用過程中的力矩可通過裝置自身及裝置下部和前部的土體進(jìn)行平衡。
[0043]2、現(xiàn)場工程量小?，F(xiàn)場只有少量的土方開挖和裝置組對的工作量。工程量不足傳統(tǒng)作法的20%。
[0044]3、工期短，且受環(huán)境影響較小。單個裝置現(xiàn)場安裝時間僅需4?6個小時，安裝完成即可使用，沒有技術(shù)間歇。
[0045]4、操作簡單?，F(xiàn)場只有淺基坑開挖和裝置組對兩個環(huán)節(jié)，工藝簡單，操作方便。
[0046]5、配重量可調(diào)且可采用多種形式。由于配重重量可調(diào)，本裝置承載能力有較大的適用范圍，可多次重復(fù)利用；
[0047]6、配重形式多樣。本裝置配重可采用不同的形式，可采用配合吊車的配重塊、路基板，采用重載車輛壓重等，方便就地取材，節(jié)約資源。
[0048]7、拆除方便。本裝置為單向受力的裝置，反向用力即可輕松拆除，拆除費(fèi)用低。
[0049]8、本裝置安裝簡單、拆卸方便、便于運(yùn)輸，現(xiàn)場工作量小且無需技術(shù)間歇;現(xiàn)場使用將產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效果。
【附圖說明】
[0050]圖1是地錨裝置平面圖。
[0051]圖2是地錨裝置側(cè)立面。
[0052]圖3是前擋墻結(jié)構(gòu)圖。
[0053]圖4是底板結(jié)構(gòu)圖。
[0054]圖5是連接墻結(jié)構(gòu)圖。
[0055]圖6是第一連接裝置示意圖。
[0056]圖7是第二連接裝置示意圖。
[0057]圖中:1-底板，2-前擋墻，3-連接墻，4-配重組，5-撐桿，6_錨桿，7_錨孔，8_限位角鋼，9-吊耳，10-第一連接裝置，11-第二連接裝置，12-第一連接板