本實(shí)用新型涉及瀝青再生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瀝青再生烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

在修復(fù)路面中，特別是重新鋪設(shè)路面時(shí)，大多要將舊路面鏟起，鏟起的舊路面作為垃圾棄之不用。其實(shí)舊路面中的原材料成份與新料沒有本質(zhì)上的區(qū)別，只是路面經(jīng)過磨損，出現(xiàn)凹陷和破損等現(xiàn)象，但作為垃圾處理掉十分可惜。而且這種垃圾量大，又不能另作它用，不但增加了環(huán)境污染，還大量占用垃圾場地。申請人將這種廢舊路面垃圾回收后再次利用。在回收利用過程中，必須將廢舊瀝青路面粉碎后經(jīng)過加溫才能使用，由于廢舊瀝青路面中含有大量瀝青成份，瀝青遇明火后極易燃燒，控制不當(dāng)容易引起火災(zāi)。為此，申請人在先申請了一種“再生料烘干爐”，公開號(hào)為CN203229855U，其烘干爐內(nèi)輸送廢舊瀝青的主要結(jié)構(gòu)是從上向下延伸的螺旋滑道，雖然解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的一些問題，但是由于廢舊瀝青一直在螺旋滑道上滑行，當(dāng)滑道的溫度上升到一定程度時(shí)，廢舊瀝青就易和螺旋滑道發(fā)生粘連，形成結(jié)塊，且結(jié)塊越結(jié)越大，最終導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)。停機(jī)后螺旋滑道上粘連的瀝青很難去掉，螺旋滑道只能報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種不易和設(shè)備發(fā)生粘連的專用于生產(chǎn)廢舊瀝青再生料的烘干設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種瀝青再生烘干設(shè)備，包括熱風(fēng)爐和烘干爐，所述的烘干爐傾斜向下設(shè)置，烘干爐內(nèi)壁上設(shè)有加熱層，加熱層內(nèi)設(shè)有加熱片，烘干爐內(nèi)設(shè)有烘干腔，烘干腔內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，烘干爐上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口、物料進(jìn)口和物料出口，熱風(fēng)進(jìn)口通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)爐的出風(fēng)口相連通，物料出口內(nèi)設(shè)有螺旋輸送裝置，烘干爐底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。

所述的攪拌裝置包括攪拌軸，攪拌軸上依次交錯(cuò)設(shè)有長攪拌片和短攪拌片，攪拌軸的末端穿出烘干爐通過齒輪傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。

所述的螺旋輸送裝置包括螺旋輸送軸，螺旋輸送軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋輸送軸末端與電機(jī)相連接。

所述的烘干爐底部設(shè)有支撐架，支撐架的支撐腿與烘干爐相連接，支撐腿上設(shè)有彈簧。

所述的烘干爐的兩端均封閉，所述的熱風(fēng)進(jìn)口設(shè)于烘干爐的側(cè)端，所述的物料進(jìn)口設(shè)于烘干爐頂部的側(cè)端，所述的物料出口設(shè)于烘干爐末端烘干腔的底部。

所述的螺旋葉片的末端底部設(shè)有接料容器。

所述的齒輪傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在攪拌軸末端的齒輪Ⅰ，齒輪Ⅰ與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的齒輪Ⅱ相嚙合。

本實(shí)用新型具有如下的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，操作容易；烘干腔內(nèi)設(shè)有的攪拌裝置、烘干爐內(nèi)壁上設(shè)有加熱層及熱風(fēng)爐的設(shè)置，使烘干腔內(nèi)的物料加熱充分；烘干爐傾斜向下設(shè)置，以及烘干爐底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)和烘干腔內(nèi)設(shè)有的攪拌裝置都減少了物料與烘干爐的接觸時(shí)間，使加熱后的物料不易與烘干爐產(chǎn)生粘接，是一種專用于生產(chǎn)廢舊瀝青再生料的烘干設(shè)備。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為烘干爐的側(cè)視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為螺旋輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示一種瀝青再生烘干設(shè)備，包括熱風(fēng)爐1和烘干爐2，所述的烘干爐2傾斜向下設(shè)置，烘干爐2內(nèi)壁上設(shè)有加熱層20，加熱層20內(nèi)設(shè)有加熱片5，烘干爐2內(nèi)設(shè)有烘干腔21，烘干腔21內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，烘干爐2上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口4、物料進(jìn)口3和物料出口，熱風(fēng)進(jìn)口4通過熱風(fēng)管18與熱風(fēng)爐1的出風(fēng)口相連通，物料出口內(nèi)設(shè)有螺旋輸送裝置，烘干爐2底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)9。所述的攪拌裝置包括攪拌軸6，攪拌軸6上依次交錯(cuò)設(shè)有長攪拌片8和短攪拌片7，攪拌軸6的末端穿出烘干爐2通過齒輪傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)14相連接。所述的螺旋輸送裝置包括螺旋輸送軸16，螺旋輸送軸16上設(shè)有螺旋葉片19，螺旋輸送軸16末端與電機(jī)15相連接。所述的烘干爐2底部設(shè)有支撐架10，支撐架10的支撐腿與烘干爐2相連接，支撐腿上設(shè)有彈簧11。所述的烘干爐2的兩端均封閉，所述的熱風(fēng)進(jìn)口4設(shè)于烘干爐2的側(cè)端，所述的物料進(jìn)口3設(shè)于烘干爐2頂部的側(cè)端，所述的物料出口設(shè)于烘干爐2末端烘干腔21的底部。所述的螺旋葉片19的末端底部設(shè)有接料容器17。所述的齒輪傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在攪拌軸6末端的齒輪Ⅰ12，齒輪Ⅰ12與驅(qū)動(dòng)電機(jī)14輸出軸上的齒輪Ⅱ13相嚙合。

本實(shí)用新型在具體使用時(shí)：破碎后的物料從物料進(jìn)口3進(jìn)入到烘干腔21內(nèi)，進(jìn)入到烘干腔21內(nèi)的物料在攪拌裝置的攪拌下、烘干爐內(nèi)壁上加熱層的加熱下以及熱風(fēng)爐所提供的熱風(fēng)作用下，能使烘干腔內(nèi)的物料受熱充分。物料受熱的同時(shí)在烘干爐傾斜向下設(shè)置的同時(shí)，還有振動(dòng)電機(jī)的激振作用及攪拌裝置的攪拌下減少了物料與烘干爐的接觸時(shí)間，使加熱后的物料不易與烘干爐產(chǎn)生粘接。