本實(shí)用新型屬于橋梁建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種牛腿安裝裝置。

背景技術(shù)：

懸臂結(jié)構(gòu)是一端或兩端向外自由懸出的簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，此類型懸臂結(jié)構(gòu)常見(jiàn)于橋梁施工中。針對(duì)懸臂施工一般采用預(yù)埋鋼板焊接牛腿方式施工，即在砼澆筑前將鋼板預(yù)埋在距砼表面2cm位置，砼澆筑完成后鑿出預(yù)埋鋼板，在鋼板上焊接牛腿，以焊縫作為受力點(diǎn)，但高空焊接，焊縫質(zhì)量難以保證，且這種施工步驟需要在高空設(shè)置操作平臺(tái)，不僅施工效率低，而且操作危險(xiǎn)，存在較大安全隱患，因此需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的牛腿安裝裝置，在地面組裝牛腿和安裝裝置，砼澆筑前吊裝牛腿和安裝裝置，避免了高空操作，提高了施工效率，使用效果好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種牛腿安裝裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，避免了高空焊接，提高了施工效率，承壓板和牛腿可反復(fù)使用，減少施工成本，可根據(jù)實(shí)際受力情況增加預(yù)埋件和緊固件的個(gè)數(shù)，達(dá)到受力要求，使用操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種牛腿安裝裝置，其特征在于：包括預(yù)埋件、用于焊接牛腿的承壓板和用于連接預(yù)埋件和承壓板的緊固件，所述承壓板上開(kāi)設(shè)有用于使緊固件穿過(guò)的通孔，所述預(yù)埋件的一端設(shè)置有彎頭，所述預(yù)埋件的另一端設(shè)置有用于連接緊固件的預(yù)埋件套筒，所述預(yù)埋件套筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述緊固件的一端設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。

上述的一種牛腿安裝裝置，其特征在于：所述緊固件上設(shè)置有緊固件套筒。

上述的一種牛腿安裝裝置，其特征在于：所述預(yù)埋件、預(yù)埋件套筒、緊固件、緊固件套筒和所述通孔的數(shù)量相同且至少為四個(gè)。

上述的一種牛腿安裝裝置，其特征在于：所述外螺紋的長(zhǎng)度為緊固件套筒長(zhǎng)度的二分之一。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)及使用操作方便。

2、本實(shí)用新型在地面將牛腿焊接在承壓板上，然后吊裝牛腿和承壓板，將承壓板和埋在砼里的預(yù)埋件通過(guò)緊固件連接起來(lái)，避免了高空焊接，提高了施工效率。

3、本實(shí)用新型在牛腿使用完后，將緊固件和緊固件套筒拆除，即可卸下承壓板和焊接在承壓板上的牛腿，承壓板和牛腿可反復(fù)使用，減少施工成本，降低耗材。

4、本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際受力情況增加預(yù)埋件和緊固件的個(gè)數(shù)，達(dá)到受力要求，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，避免了高空焊接，提高了施工效率，承壓板和牛腿可反復(fù)使用，減少施工成本，可根據(jù)實(shí)際受力情況增加預(yù)埋件和緊固件的個(gè)數(shù)，達(dá)到受力要求，使用操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—預(yù)埋件；2—承壓板；3—緊固件；

1-1—預(yù)埋件套筒；1-2—彎頭；3-1—緊固件套筒。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括預(yù)埋件1、用于連接牛腿的承壓板2和用于連接預(yù)埋件1和承壓板2的緊固件3，所述承壓板2上開(kāi)設(shè)有用于使緊固件3穿過(guò)的通孔，所述預(yù)埋件1的一端設(shè)置有彎頭1-2，所述預(yù)埋件1的另一端設(shè)置有用于連接緊固件3的預(yù)埋件套筒1-1，所述預(yù)埋件套筒1-1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述緊固件3的一端設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。

如圖1和圖3所示，本實(shí)施例中，所述緊固件3上設(shè)置有緊固件套筒3-1。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述預(yù)埋件1、預(yù)埋件套筒1-1、緊固件3、緊固件套筒3-1和所述通孔的數(shù)量相同且至少為四個(gè)。

本實(shí)施例中，所述外螺紋的長(zhǎng)度為緊固件套筒3-1長(zhǎng)度的二分之一。

具體實(shí)施時(shí)，砼澆筑前將預(yù)埋件1預(yù)埋在設(shè)計(jì)位置，預(yù)埋件套筒1-1內(nèi)填充黃油，避免砼澆筑時(shí)堵塞預(yù)埋件套筒1-1，預(yù)埋件1的數(shù)量根據(jù)牛腿的受力情況確定。在地面上將牛腿焊接在承壓板2上，砼澆筑后吊裝牛腿和承壓板2。緊固件3穿過(guò)承壓板2上的通孔與預(yù)埋件套筒1-1螺紋連接，牛腿安裝完成，避免了高空焊接焊縫質(zhì)量難以保證的缺點(diǎn)，且提高了施工效率。待使用完成后，將緊固件3和緊固件套筒3-1拆除，即可卸下承壓板2和焊接在承壓板2上的牛腿，承壓板2和牛腿可反復(fù)使用，減少施工成本，降低耗材。由于預(yù)埋件套筒1-1處的砼面面積小，砼面填補(bǔ)維修方便簡(jiǎn)單；緊固件套筒3-1和預(yù)埋件套筒1-1擠壓承壓板2，進(jìn)一步起到緊固作用；預(yù)埋件1上的彎頭1-2起到增加受力的作用；緊固件3上外螺紋的長(zhǎng)度為緊固件套筒3-1長(zhǎng)度的二分之一，緊固效果好。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。