一種組合式欄桿及安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑裝飾護(hù)欄領(lǐng)域，公開(kāi)了一種組合式欄桿及安裝方法。該組合式欄桿包括與地面連接的槽鋼框架(1)、安裝在槽鋼框架內(nèi)的鋼化夾膠玻璃(2)以及與兩兩相鄰槽鋼框架連接的石材(3)，所述石材與所述槽鋼框架通過(guò)電焊金屬件(5)一端插入石材、一端焊接槽鋼框架方式連接。本發(fā)明提供了一種多種材料搭配、款式新型的組合式欄桿，各個(gè)部件之間連接緊固，各部件尺寸規(guī)格，樣式多樣化，可以廣泛應(yīng)用在各種場(chǎng)合，且由于采用多材料搭配使得組合式欄桿更美觀。
【專利說(shuō)明】
_種組合式欄桿及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑裝飾護(hù)欄領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式欄桿及安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]欄桿作為道路、建筑物的一種安全設(shè)施，在我們的生活中隨處可見(jiàn)。以往的欄桿使用單一材料并制作成單元，依次將單元連接一起組成護(hù)欄，比如木欄桿、石頭欄桿。隨著社會(huì)的發(fā)展，一些新型材料、新工藝的組合式欄桿涌現(xiàn)出來(lái)，比如:玻璃欄桿，不銹鋼欄桿，安裝起來(lái)很方便，款式形狀樣式多，且能適應(yīng)各種場(chǎng)合。但還存在以下缺點(diǎn):材料搭配單一;欄桿易損壞;欄桿與地面連接不牢固等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種多種材料搭配、不易損壞的組合式欄桿及與地面連接牢固的安裝方法。
[0004]本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種組合式欄桿，包括多個(gè)槽鋼框架、多個(gè)位于槽鋼框架內(nèi)并與槽鋼框架連接的鋼化夾膠玻璃以及多個(gè)與兩兩相鄰槽鋼框架連接的石材;所述石材與所述槽鋼框架通過(guò)電焊金屬件連接，所述電焊金屬件一端插入石材，一端與槽鋼框架焊接。
[0006]優(yōu)選地，所述槽鋼框架包括上槽鋼、分別與上槽鋼兩端焊接的2個(gè)側(cè)槽鋼部件以及與2個(gè)側(cè)槽鋼部件另一端焊接的2個(gè)鋼板;所述槽鋼框架呈倒U型;所述槽鋼框架的上槽鋼凹槽口朝下，所述2個(gè)側(cè)槽鋼部件凹槽口相對(duì)。
[0007]優(yōu)選地，所述上槽鋼兩端開(kāi)口面與上槽鋼腹板面呈45度，所述側(cè)槽鋼部件與上槽鋼焊接的一端開(kāi)口面與側(cè)槽鋼部件腹板面呈45度，所述鋼板開(kāi)有四個(gè)通孔。
[0008]優(yōu)選地，其特征在于，所述側(cè)槽鋼部件包括槽鋼本體、焊接在槽鋼本體凹槽內(nèi)的U型卡槽、填充在槽鋼本體凹槽與U型卡槽之間的填充材料以及粘貼在U型卡槽內(nèi)的橡膠墊。
[0009]優(yōu)選地，其特征在于，所述石材與槽鋼框架連接的兩端對(duì)稱地設(shè)有多個(gè)50mm深的切槽。
[0010]優(yōu)選地，其特征在于，所述切槽里涂有環(huán)氧樹(shù)脂AB膠。
[0011]優(yōu)選地，所述電焊金屬件一端插入切槽里，且插入切槽里的電焊金屬件電焊金屬件表面涂有環(huán)氧樹(shù)脂AB膠。
[0012]—種組合式欄桿的安裝方法，所述方法包括以下步驟:
[0013]按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量放線，標(biāo)識(shí)出槽鋼框架鋼板位置定位線和埋植化學(xué)錨栓的孔位定位線；
[0014]根據(jù)槽鋼框架實(shí)物核實(shí)標(biāo)識(shí)的定位線，核實(shí)無(wú)誤后根據(jù)所述孔位定位線對(duì)地面進(jìn)行打孔，再將化學(xué)錨栓植入孔中，然后將化學(xué)藥劑倒入孔內(nèi)，并調(diào)整化學(xué)錨栓的平整度和垂直度；
[0015]對(duì)準(zhǔn)槽鋼框架上的鋼板通孔與埋植地面的化學(xué)錨栓，將槽鋼框架放置地面上，并調(diào)整槽鋼框架垂直度和水平度，然后擰緊化學(xué)錨栓上的螺母；
[0016]對(duì)槽鋼框架的基腳鋼板位置進(jìn)行砼墊層澆底；
[0017]將鋼化夾膠玻璃安裝在槽鋼框架中的U型卡槽內(nèi)；
[0018]對(duì)石材切槽和電焊金屬件涂抹環(huán)氧樹(shù)脂AB膠，將電焊金屬件一端插入石材切槽內(nèi)，另一端與槽鋼框架進(jìn)行電焊焊接再用結(jié)構(gòu)膠填充石材與槽鋼框架之間的空隙。
[0019]優(yōu)選地，對(duì)槽鋼框架的基腳鋼板位置進(jìn)行砼墊層澆底之后還包括:在砼墊層上倒入微膨脹砼，并進(jìn)行振搗密實(shí)，所述砼墊層厚度為5_。
[0020]優(yōu)選地，所述將鋼化夾膠玻璃安裝在槽鋼框架中的U型卡槽內(nèi)之后還包括:
[0021]用結(jié)構(gòu)膠填充鋼化夾膠玻璃和槽鋼框架內(nèi)的U型不銹鋼卡槽之間的縫隙，然后用填充材料將側(cè)槽鋼凹槽與U型不銹鋼卡槽之間空隙填塞滿，并進(jìn)行壓實(shí)，最后用硅酮密封膠對(duì)填充材料的空隙進(jìn)行密封收口。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中的組合式欄桿的主視圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中的槽鋼框架主視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的槽鋼框架俯視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中的側(cè)槽鋼部件結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖5為圖1B-B剖面示意圖；
[0028]圖6為圖1A-A^iI面不意圖；
[0029]圖7為圖6中A部分放大不意圖；
[0030]附圖中標(biāo)記:1、槽鋼框架;2、鋼化夾膠玻璃;3、石材;4、結(jié)構(gòu)膠;5、電焊金屬件;6、化學(xué)錨栓；11、上槽鋼；12、側(cè)槽鋼部件；13、鋼板；121、槽鋼本體；122、U型不銹鋼卡槽；123、橡膠墊;124、填充材料;1211、槽鋼腹板;31、石材切槽;32、環(huán)氧樹(shù)脂AB膠。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0032]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的組合式欄桿，包括2個(gè)槽鋼框架1、安裝在槽鋼框架I內(nèi)的2個(gè)鋼化夾膠玻璃2以及與2個(gè)槽鋼框架I連接的石材3。石材3與所述2個(gè)槽鋼框架I通過(guò)4個(gè)不銹鋼角鋼掛片5連接一起，4個(gè)電焊金屬件5—端插入石材3，一端與2個(gè)槽鋼框架I電焊焊接。當(dāng)然實(shí)際中，槽鋼框架、鋼化夾膠玻璃以及石材數(shù)量以及尺寸可根據(jù)需求設(shè)計(jì)，本發(fā)明實(shí)施例不做限定。
[0033]如圖2、圖3所示，槽鋼框架I包括I個(gè)上槽鋼11、2個(gè)側(cè)槽鋼部件12以及2個(gè)鋼板13。上槽鋼11兩端開(kāi)口面呈45度，2個(gè)側(cè)槽鋼部件12—端開(kāi)口面呈45度，2個(gè)鋼板13上分別都開(kāi)有4個(gè)通孔。上槽鋼11兩端分別與2個(gè)側(cè)槽鋼部件12開(kāi)口面呈45度的一端焊接一起，上槽鋼11凹槽口方向朝下，2個(gè)側(cè)槽鋼部件12的凹槽口方向相對(duì)。2個(gè)側(cè)槽鋼部件12的另一端與2個(gè)鋼板13分別焊接一起，焊接位置位于鋼板13中心位置。槽鋼框架I通過(guò)埋植在地面里的化學(xué)錨栓6與地面連接在一起。當(dāng)然實(shí)際中，槽鋼框架的形狀也可以據(jù)此演變成別的形狀，優(yōu)選地為倒U型，鋼板的通孔數(shù)量也可更多，比如6個(gè)、8個(gè)等，優(yōu)選地為4個(gè)，本發(fā)明實(shí)施例不做限定。
[0034]如圖4所示，側(cè)槽鋼部件12由槽鋼本體121、U型不銹鋼卡槽122、橡膠墊123以及填充材料124組合而成。U型不銹鋼卡槽122凹槽口與槽鋼本體121凹槽口方向一致，并焊接在槽鋼本體凹槽內(nèi)腹板1211中間部位。U型不銹鋼卡槽122高度小于槽鋼本體121的高度，U型不銹鋼卡槽122寬度大于鋼化夾膠玻璃2厚度，U型不銹鋼卡槽122下方底部為封口；橡膠墊123粘貼在U型不銹鋼卡槽122上，橡膠墊123的長(zhǎng)度與U型不銹鋼卡槽122的高度相同；填充材料124位于槽鋼本體121與U型不銹鋼卡槽122空隙中。當(dāng)然實(shí)際中，卡槽的形狀也可以據(jù)此演變成別的形狀，也可以使用別的材料，優(yōu)選地為U型不銹鋼，本發(fā)明實(shí)施例不做限定。
[0035]如圖5所示，石材3兩側(cè)端面各設(shè)有2個(gè)50mm深的切槽31，切槽里均涂有環(huán)氧樹(shù)脂AB膠32。電焊金屬件5表面涂有環(huán)氧樹(shù)脂AB膠32的一端置于切槽31內(nèi)，電焊金屬件件5呈倒三角型設(shè)置。當(dāng)然實(shí)際中，切槽的形狀，也可以據(jù)此演變成別的形狀，切槽的深度也可以設(shè)置更深或稍淺，優(yōu)選地為矩形、50mm，本發(fā)明實(shí)施例不做限定。
[0036]如圖6、圖7所示，鋼化夾膠玻璃2左右兩端置于槽鋼框架I兩個(gè)側(cè)槽鋼部件12凹槽中的U型不銹鋼卡槽122內(nèi)，與粘貼U型不銹鋼卡槽122上橡膠墊123緊挨接觸，并通過(guò)結(jié)構(gòu)膠4與U型不銹鋼卡槽122)和橡膠墊123粘貼連接一起。電焊金屬件5—端設(shè)置在切槽31內(nèi)通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂AB膠32與石材3粘貼固化連接，另一端與槽鋼框架I中的側(cè)槽鋼部件腹板1211通過(guò)電焊連接。石材3與槽鋼框架I之間空隙設(shè)置結(jié)構(gòu)膠4填充，當(dāng)然實(shí)際中，電焊金屬件的形狀也可以據(jù)此演變成別的形狀，掛件的材質(zhì)也可以選擇別的材質(zhì)，優(yōu)選地為不銹鋼角鋼，本發(fā)明實(shí)施例不做限定。
[0037]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明實(shí)施例采用槽鋼框架作為支柱，鋼化夾膠玻璃以及石材搭配作為護(hù)欄，三種材料均屬于堅(jiān)固的材料，不易損壞，鋼化夾膠玻璃可以在表面印制各種圖案，石材可以采用雕刻圖案，也可以采用各種花崗石，鋼化夾膠玻璃與石材搭配起來(lái)，更美觀，鋼化夾膠玻璃安裝在槽鋼框架內(nèi)，石材通過(guò)電焊金屬掛件焊接在框架上，各個(gè)部件之間連接牢固。
[0038]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種組合式欄桿的安裝方法，所述方法
[0039]包括以下步驟:
[0040]步驟101、按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量放線，標(biāo)識(shí)出槽鋼框架鋼板位置定位線和埋植化學(xué)錨栓的孔位定位線。
[0041]具體的，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量放線，確定每個(gè)槽鋼框架上的鋼板位置以及鋼板上通孔位置，彈好控制線并在地面上標(biāo)識(shí)出鋼板定位線以及通孔位置處埋植化學(xué)錨栓的十字定位線。
[0042]步驟102、根據(jù)槽鋼框架實(shí)物核實(shí)標(biāo)識(shí)的定位線，核實(shí)無(wú)誤后根據(jù)所述孔位定位線對(duì)地面進(jìn)行打孔，再將化學(xué)錨栓植入孔中，然后將化學(xué)藥劑倒入孔內(nèi)，并調(diào)整化學(xué)錨栓的平整度和垂直度。
[0043]具體的，核實(shí)槽鋼框架實(shí)物的鋼板位置以及鋼板上通孔位置與前面標(biāo)識(shí)的定位線是否吻合，核實(shí)無(wú)誤后根據(jù)標(biāo)識(shí)的十字定位線對(duì)地面進(jìn)行打孔，打孔完畢后，將孔內(nèi)灰塵清理干凈，再將化學(xué)錨栓植入孔中，并調(diào)整化學(xué)錨栓的平整度和垂直度，調(diào)整好后將化學(xué)藥劑倒入孔內(nèi)，待化學(xué)藥劑固化后，對(duì)化學(xué)錨栓進(jìn)行檢查是否穩(wěn)固。
[0044]步驟103、對(duì)準(zhǔn)槽鋼框架上的鋼板通孔與埋植地面的化學(xué)錨栓，將槽鋼框架放置地面上，并調(diào)整槽鋼框架垂直度和水平度，然后擰緊化學(xué)錨栓上的螺母。
[0045]具體的，本發(fā)明實(shí)施例中，確認(rèn)化學(xué)錨栓埋植穩(wěn)固待之后，豎起槽鋼框架將槽鋼框架放置在植埋化學(xué)錨栓的地面上，放置過(guò)程中需對(duì)準(zhǔn)鋼板通孔與化學(xué)錨栓并使埋植的化學(xué)錨栓全部穿過(guò)鋼板通孔，再對(duì)槽鋼框架調(diào)整垂直度和水平度，調(diào)整好后，套上螺母在化學(xué)錨栓上，并擰緊螺母使槽鋼框架與地面緊固連接一起，如化學(xué)錨栓有露出螺母部分，可使用手磨機(jī)割除并涂上一層防銹漆。
[0046]步驟104、對(duì)槽鋼框架的基腳鋼板位置進(jìn)行砼墊層澆底。
[0047]本發(fā)明實(shí)施例該步驟中，用水將槽鋼框架的鋼板上下面沖洗清理干凈，再對(duì)槽鋼框架鋼板位置進(jìn)行澆底砼墊層5mm，優(yōu)選的，之后可以向砼墊層倒入C40微膨脹砼，并進(jìn)行振搗密實(shí)，進(jìn)一步穩(wěn)固槽鋼框架與地面的連接。
[0048]步驟105、將鋼化夾膠玻璃安裝在槽鋼框架中的U型卡槽內(nèi)。
[0049]具體的，先將鋼化夾膠玻璃一端傾斜插入到槽鋼框架的一個(gè)側(cè)槽鋼部件中的不銹鋼U型卡槽中，再將鋼化夾膠玻璃的另一端插入到槽鋼框架的另一個(gè)側(cè)槽鋼部件中的不銹鋼U型卡槽中，調(diào)整鋼化夾膠玻璃，使鋼化夾膠玻璃居中在不銹鋼U型卡槽中，鋼化夾膠玻璃兩端與橡膠墊緊貼著，然后使用膠槍對(duì)不銹鋼U型卡槽與鋼化夾膠玻璃之間的空隙填充結(jié)構(gòu)膠，待結(jié)構(gòu)膠完全固化后，最后用填充材料將側(cè)槽鋼凹槽與U型不銹鋼卡槽之間空隙填塞滿，并進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)之后用硅酮密封膠進(jìn)行密封收口；
[0050]步驟106、對(duì)石材切槽和電焊金屬件涂抹環(huán)氧樹(shù)脂AB膠，將電焊金屬件一端插入石材切槽內(nèi)，另一端與槽鋼框架進(jìn)行電焊焊接再用結(jié)構(gòu)膠填充石材與槽鋼框架之間的空隙。
[0051]具體的，在電焊金屬件一端表面和石材切槽內(nèi)涂抹環(huán)氧樹(shù)脂AB膠，再將電焊金屬件涂抹環(huán)氧樹(shù)脂AB膠的一端插入石材切槽內(nèi)，電焊金屬件呈倒正三角，直到切槽底部，然后將石材豎直固定，調(diào)整石材左右位置以及離地高度，調(diào)整OK后，對(duì)電焊金屬件與槽鋼框架的側(cè)槽鋼部件腹板外側(cè)進(jìn)行電焊焊接，焊接完后將焊渣清理，并涂刷防銹漆，最后使用膠槍對(duì)石材與槽鋼框架之間的空隙填充結(jié)構(gòu)膠，膠縫的寬度保持一致。
[0052]需要說(shuō)明的是，對(duì)于前述的方法實(shí)施例，為了簡(jiǎn)單描述，故將其都表述為一系列的動(dòng)作組合，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉，本發(fā)明并不受所描述的動(dòng)作順序的限制，因?yàn)橐罁?jù)本發(fā)明，某些步驟可以采用其他順序或者同時(shí)進(jìn)行。
[0053]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明實(shí)施例中提供了一種組合式欄桿的安裝方法，鋼化夾膠玻璃放置在槽鋼框架內(nèi)，通過(guò)結(jié)構(gòu)膠與槽鋼框架連接，石材通過(guò)電焊金屬件焊接在框架上，各個(gè)部件之間連接牢固，槽鋼框架通過(guò)化學(xué)錨栓以及澆地砼墊層與地面連接穩(wěn)固。
[0054]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式欄桿，其特征在于，包括多個(gè)槽鋼框架、多個(gè)位于槽鋼框架內(nèi)并與槽鋼框架連接的鋼化夾膠玻璃以及多個(gè)與兩兩相鄰槽鋼框架連接的石材;所述石材與所述槽鋼框架通過(guò)電焊金屬件連接，所述電焊金屬件一端插入石材，一端與槽鋼框架焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式欄桿，其特征在于，所述槽鋼框架包括上槽鋼、分別與上槽鋼兩端焊接的2個(gè)側(cè)槽鋼部件以及與2個(gè)側(cè)槽鋼部件另一端焊接的2個(gè)鋼板;所述槽鋼框架呈倒U型;所述槽鋼框架的上槽鋼凹槽口朝下，所述2個(gè)側(cè)槽鋼部件凹槽口相對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種組合式欄桿，其特征在于，所述上槽鋼兩端開(kāi)口面與上槽鋼腹板面呈45度，所述側(cè)槽鋼部件與上槽鋼焊接的一端開(kāi)口面與側(cè)槽鋼部件腹板面呈45度，所述鋼板開(kāi)有四個(gè)通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種組合式欄桿，其特征在于，所述側(cè)槽鋼部件包括槽鋼本體、焊接在槽鋼本體凹槽內(nèi)的U型卡槽、填充在槽鋼本體凹槽與U型卡槽之間的填充材料以及粘貼在U型卡槽內(nèi)的橡膠墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式欄桿，其特征在于，所述石材與槽鋼框架連接的兩端對(duì)稱地設(shè)有多個(gè)50_深的切槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種組合式欄桿，其特征在于，所述切槽里涂有環(huán)氧樹(shù)脂AB膠。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種組合式欄桿，其特征在于，插入切槽里的所述電焊金屬件的一端表面涂有環(huán)氧樹(shù)脂AB膠。8.一種權(quán)利要求1所述組合式欄桿的安裝方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量放線，標(biāo)識(shí)出槽鋼框架鋼板位置定位線和埋植化學(xué)錨栓的孔位定位線； 根據(jù)槽鋼框架實(shí)物核實(shí)標(biāo)識(shí)的定位線，核實(shí)無(wú)誤后根據(jù)所述孔位定位線對(duì)地面進(jìn)行打孔，再將化學(xué)錨栓植入孔中，然后將化學(xué)藥劑倒入孔內(nèi)，并調(diào)整化學(xué)錨栓的平整度和垂直度； 對(duì)準(zhǔn)槽鋼框架上的鋼板通孔與埋植地面的化學(xué)錨栓，將槽鋼框架放置地面上，并調(diào)整槽鋼框架垂直度和水平度，然后擰緊化學(xué)錨栓上的螺母； 對(duì)槽鋼框架的基腳鋼板位置進(jìn)行砼墊層澆底； 將鋼化夾膠玻璃安裝在槽鋼框架中的U型卡槽內(nèi)； 對(duì)石材切槽和電焊金屬件涂抹環(huán)氧樹(shù)脂AB膠，將電焊金屬件一端插入石材切槽內(nèi)，另一端與槽鋼框架進(jìn)行電焊焊接再用結(jié)構(gòu)膠填充石材與槽鋼框架之間的空隙。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種組合式安裝方法，其特征在于，對(duì)槽鋼框架的基腳鋼板位置進(jìn)行砼墊層澆底之后還包括:在砼墊層上倒入微膨脹砼，并進(jìn)行振搗密實(shí)，所述砼墊層厚度為5mm。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種組合式安裝方法，其特征在于，所述將鋼化夾膠玻璃安裝在槽鋼框架中的U型卡槽內(nèi)之后還包括: 用結(jié)構(gòu)膠填充鋼化夾膠玻璃和槽鋼框架內(nèi)的U型不銹鋼卡槽之間的縫隙，然后用填充材料將側(cè)槽鋼凹槽與U型不銹鋼卡槽之間空隙填塞滿，并進(jìn)行壓實(shí)，最后用硅酮密封膠對(duì)填充材料的空隙進(jìn)行密封收口。
【文檔編號(hào)】E01F15/02GK106087808SQ201610697527
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月19日 公開(kāi)號(hào)201610697527.3, CN 106087808 A, CN 106087808A, CN 201610697527, CN-A-106087808, CN106087808 A, CN106087808A, CN201610697527, CN201610697527.3
【發(fā)明人】林錚, 李勝林, 朱彤, 胡偉堅(jiān), 鄧?yán)^業(yè), 邱小維, 蔡彭華, 謝高讓
【申請(qǐng)人】深圳市亞泰國(guó)際建設(shè)股份有限公司