專利名稱：旅行剪刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旅行剪，特別是其中的刀頭。
背景技術(shù)：
旅行剪刀頭的刀片根部必須設(shè)有尾料片，一般的刀頭都是采用焊接形式將尾料片和刀片連接成一體結(jié)構(gòu)，這會(huì)使刀片的表面形成臺(tái)階，無法使用普通設(shè)備較大批量同時(shí)進(jìn)行平面拋光、磨刃等工序，只能手工單把進(jìn)行，生產(chǎn)效率低。如果先將刀片拋光、磨刃等處理，焊接后外觀表面質(zhì)量差，而且采用焊接方式時(shí)刀片一般只能用鐵質(zhì)材料，整體電鍍后的焊縫處電鍍質(zhì)量不高，使產(chǎn)品整體外觀檔次受影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理的旅行剪刀頭。
本實(shí)用新型包括刀片及設(shè)于其根部的尾料片，尾料片和刀片通過緊固件固定連接，在尾料片和刀片根部的相同位置處均設(shè)有刀柄連接孔。
本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)合理，可以將刀片和尾料片分別先進(jìn)行拋光、磨刃等各種處理，使用普通設(shè)備即可大批量同時(shí)進(jìn)行，用緊固件連接后無須焊接，產(chǎn)品外表光潔美觀，加工生產(chǎn)方便，生產(chǎn)效率大大提高。而且生產(chǎn)時(shí)可采用不銹鋼材料生產(chǎn)刀片，無需電鍍，強(qiáng)度高，表面光滑，節(jié)省工序。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。


圖1是實(shí)施例的主結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的后視圖；圖3是尾料片的后視圖；圖4是圖1的A-A剖面示意圖。
實(shí)施例如圖所示，刀片1根部設(shè)有尾料片2，尾料片2和刀片1通過緊固件3固定連接。在尾料片2和刀片1根部的相同位置處均設(shè)有刀柄連接孔4，刀片1的中心一般還設(shè)有中心孔6，在裝配時(shí)刀柄可以鉸接在刀柄連接孔4上，兩個(gè)刀頭則通過置于中心孔6中的轉(zhuǎn)軸連接構(gòu)成旅行剪。
在實(shí)際中，根據(jù)需要的連接強(qiáng)度，緊固件3可以為一枚或數(shù)枚，本實(shí)施例采用一枚，并且緊固件3和尾料片2采用一體成型結(jié)構(gòu)，在刀片1的相應(yīng)位置處則設(shè)有小孔5和緊固件3緊配。這樣尾料片2和刀片1裝配連接更加方便，生產(chǎn)速度更快。
權(quán)利要求1.一種旅行剪刀頭，包括刀片及設(shè)于其根部的尾料片，其特征為尾料片(2)和刀片(1)通過緊固件(3)固定連接，在尾料片(2)和刀片(1)根部的相同位置處均設(shè)有刀柄連接孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旅行剪刀頭，其特征為緊固件(3)和尾料片(2)為一體成型結(jié)構(gòu)，在刀片(1)的相應(yīng)位置處則設(shè)有小孔(5)和緊固件(3)緊配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旅行剪刀頭，其特征為緊固件(3)為一枚或數(shù)枚。
專利摘要一種旅行剪刀頭，包括刀片及設(shè)于其根部的尾料片，尾料片和刀片通過緊固件固定連接，在尾料片和刀片根部的相同位置處均設(shè)有刀柄連接孔。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)合理，可以將刀片和尾料片分別先進(jìn)行拋光、磨刃等各種處理，使用普通設(shè)備即可大批量同時(shí)進(jìn)行，用緊固件連接后無須焊接，產(chǎn)品外表光潔美觀，加工生產(chǎn)方便，生產(chǎn)效率大大提高。而且生產(chǎn)時(shí)可采用不銹鋼材料生產(chǎn)刀片，無需電鍍，強(qiáng)度高，表面光滑，節(jié)省工序。
文檔編號(hào)B26B13/00GK2818099SQ20052001448
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月27日
發(fā)明者葉小玨 申請(qǐng)人:葉小玨