專利名稱：一種pvc塑料管割刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種PVC塑料管割刀技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種切割刀工具，特別是用于切割PVC管的刀具，具體地說是 一種PVC塑料管割刀。
背景技術(shù)：
[0002]塑料管以其成本低廉、不易銹蝕和韌性好等特點已在各領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，以前人 們在使用時，通常會根據(jù)實際長度需要，采用手鋸對塑料管進行鋸割，鋸割的平面會不 整齊，而且毛刺較多，這樣就會影響施工和裝配；目前市場上有專用的塑料管割刀， 其包括主手柄、壓動手柄、刀片、進退棘爪和止退棘爪等部件，使用時，手柄不斷的收 放，通過進退棘爪推動刀片前行切割，其切割刀口整潔，便于安裝使用，但是它們一般 把進退棘爪和止退棘爪均配裝在壓動手柄中，這種管割刀裝配結(jié)構(gòu)復(fù)雜且聯(lián)動效果不 好，操作不夠簡單便捷，實踐證明其不夠理想，不利于手柄間的互相帶動，自動效果 差，不能滿足人們的切割需要。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡 潔、性能穩(wěn)定且自動效果好、切割方便省力的一種PVC塑料管割刀。[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種PVC塑料管割刀，包 括主手柄和與主手柄活動鉸接的壓動手柄，其中主手柄的頭部一端制有弧形刀頭體， 其另一端內(nèi)活動配裝有底部制有齒牙的刀片，刀片連接有刀片拉簧；所述壓動手柄中配 裝有與刀片上的齒牙相扣觸，通過手柄壓動收放推動刀片前行切割的鉤扣，鉤扣扭壓配 裝有鉤扣彈簧并且鉤扣的前端制有鉤頭；所述主手柄的柄部位于刀片的下方配裝有與刀 片上的齒牙相扣接，用于阻止刀片回彈的止退棘爪，止退棘爪配裝有棘爪彈簧，所述鉤 頭與止退棘爪相鉤配合。[0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括[0006]上述的鉤扣制有軸孔，鉤扣活動的通過第二銷釘與壓動手柄制有的第二裝配孔 連接裝配，所述鉤扣彈簧的一端與壓動手柄的內(nèi)壁相抵觸，其另一端與鉤扣扭壓配合。[0007]上述的主手柄的頭部位于弧形刀頭體的下方制有連接凸咀，凸咀制有轉(zhuǎn)軸孔； 所述壓動手柄的頂部制有與轉(zhuǎn)軸孔相配合的第一裝配孔，所述壓動手柄套夾在凸咀上， 通過第一銷釘與主手柄鉸接連接。[0008]上述的止退棘爪制有棘爪孔，所述主手柄制有鉤銷孔，所述止退棘爪通過鉤 銷、鉤銷孔和棘爪孔相配安裝，所述棘爪彈簧一端與主手柄的內(nèi)壁頂壓配合，其另一端 與止退棘爪相壓配。[0009]上述的刀片制有作為轉(zhuǎn)動軸心的主軸孔和拉簧孔，所述主軸孔通過十字螺絲、 長六角螺帽與主手柄制有的安裝孔連接裝配，所述刀片拉簧的一端與拉簧孔相掛接，其 另一端與鉤銷相連接。[0010]上述的第一銷釘、第二銷釘均配設(shè)有開口卡圈。[0011]上述的壓動手柄的尾部通過尾鉤銷活動配裝有尾鉤，尾鉤扭壓配裝有尾鉤彈 簧，所述主手柄的尾部制有與尾鉤相配扣合的尾鉤槽。[0012]上述的主手柄包括上柄殼和下柄殼，所述上柄殼與下柄殼相對應(yīng)制有組合裝配 孔，緊固螺釘穿設(shè)在組合裝配孔中緊固連接上柄殼與下柄殼。[0013]上述的上柄殼制有定位銷，下柄殼制有與其相配合的定位孔或上柄殼制有定位 孔，下柄殼相應(yīng)地制有與其配合的定位銷。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種PVC塑料管割刀，其壓動手柄中配裝有與 刀片上的齒牙相扣觸，通過手柄壓動收放推動刀片前行切割的鉤扣，鉤扣扭壓配裝有鉤 扣彈簧并且鉤扣的前端制有鉤頭；所述主手柄的柄部位于刀片的下方配裝有與刀片上的 齒牙相扣接，用于阻止刀片回彈的止退棘爪，止退棘爪配裝有棘爪彈簧，所述鉤頭與止 退棘爪相鉤接觸；本實用新型的優(yōu)點在于止退棘爪配裝在主手柄中，與鉤扣的鉤頭聯(lián) 動配合，通過手柄相互帶動，具有更高的自動效果，主手柄采用上柄殼和下柄殼裝配而 成，使安裝更加方便，本實用新型的一種PVC塑料管割刀，結(jié)構(gòu)更加簡化，運行效果較 佳，具有自動效果好、切割方便省力且成本低的特點。


[0015]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是圖1中上柄殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3是圖1中下柄殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4是圖1中壓動手柄結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖5是圖1中配裝的止退棘爪結(jié)構(gòu)示意圖[0020]圖6是圖1中尾鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖7是圖1中配裝的鉤扣結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖8是圖1中主手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖9是圖1中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0024]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細(xì)描述。[0025]圖1至圖9所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]其中的附圖標(biāo)記為主手柄1、安裝孔la、組合裝配孔lb、尾鉤槽lc、上柄殼 11、定位銷11a、下柄殼12、定位孔12a、刀頭體13、凸咀14、轉(zhuǎn)軸孔14a、鉤銷孔15、 壓動手柄2、第一裝配孔21、第二裝配孔22、刀片3、主軸孔3a、刀片拉簧31、拉簧孔 32、十字螺絲33、長六角螺帽34、鉤扣4、鉤頭41、軸孔42、鉤扣彈簧43、第一銷釘 44、第二銷釘45、鉤銷46、止退棘爪5、棘爪彈簧51、棘爪孔52、開口卡圈6、緊固螺 釘7、尾鉤銷8、尾鉤9、尾鉤彈簧91。[0027]如圖1至圖9所示，本實用新型的一種PVC塑料管割刀，包括主手柄1和與主 手柄1活動鉸接的壓動手柄2，主手柄1的頭部一端制有弧形刀頭體13，其另一端內(nèi)活動 配裝有底部制有齒牙的刀片3，刀片3連接有刀片拉簧31，其中壓動手柄2中配裝有與刀片3上的齒牙相扣觸，通過手柄壓動收放推動刀片3前行切割的鉤扣4，鉤扣4扭壓配裝 有鉤扣彈簧43并且鉤扣4的前端制有鉤頭41 ；所述主手柄1的柄部位于刀片3的下方配 裝有與刀片3上的齒牙相扣接用于阻止刀片3回彈的止退棘爪5，止退棘爪5配裝有棘爪 彈簧51，所述鉤頭41與止退棘爪5相鉤配合。止退棘爪5配裝在主手柄1通過鉤頭41 聯(lián)動配合，部件更加簡化，使手柄之間互相帶動，起到自動的效果。本刀具改進簡化之 后。操作簡單使用方便。[0028]為進一步優(yōu)化產(chǎn)品性能，本實用新型的一種PVC塑料管割刀，采取了以下措 施[0029]如圖4、圖7所示，鉤扣4制有軸孔42，鉤扣4活動的通過第二銷釘45與壓動 手柄2制有的第二裝配孔22連接裝配，所述鉤扣彈簧43的一端與壓動手柄2的內(nèi)壁相抵 觸，其另一端與鉤扣4扭壓配合。鉤扣4通過鉤扣彈簧43的頂壓能緊密的與刀片3上的 齒牙相扣接，鉤扣4相對第二銷釘45能夠轉(zhuǎn)動，第二銷釘45配設(shè)有開口卡圈6。[0030]如圖1、圖4、圖8所示，主手柄1的頭部位于弧形刀頭體13的下方制有連接凸 咀14，凸咀14制有轉(zhuǎn)軸孔Ha ；所述壓動手柄2的頂部制有與轉(zhuǎn)軸孔Ha相配合的第一 裝配孔21，壓動手柄2套夾在凸咀14上，通過第一銷釘44與主手柄1鉸接連接。第一 銷釘44配設(shè)有開口卡圈6。開口卡圈6能防止第一銷釘44脫落，凸咀14伸入壓動手柄 2，使壓動手柄2活動自由方便。[0031]如圖5所示，止退棘爪5制有棘爪孔52，所述主手柄1制有鉤銷孔15，止退棘 爪5通過鉤銷46、鉤銷孔15和棘爪孔52相配安裝，所述棘爪彈簧51—端與主手柄1的 內(nèi)壁頂壓配合，其另一端與止退棘爪5相壓配。棘爪彈簧51頂壓住止退棘爪5使止退棘 爪5能與刀片3上的齒牙相扣接，阻止刀片3工作切割時回彈，止退棘爪5相對鉤銷46 能夠轉(zhuǎn)動，鉤扣4的鉤頭41搭扣在止退棘爪5上，并能通過鉤頭41的下壓脫離與刀片3 上的齒牙的接觸。[0032]如圖9所示，刀片3制有作為轉(zhuǎn)動軸心的主軸孔3a和拉簧孔32，主軸孔3a通過 十字螺絲33、長六角螺帽34與主手柄1制有的安裝孔Ia連接裝配，所述刀片拉簧31的 一端與拉簧孔32相掛接，其另一端與鉤銷46相連接，刀片3能在止退棘爪5脫離接觸后 通過刀片拉簧31的作用彈到準(zhǔn)備切割位置。如圖6所示，壓動手柄2的尾部通過尾鉤銷 8活動配裝有尾鉤9，尾鉤9扭壓配裝有尾鉤彈簧91，所述主手柄1的尾部制有與尾鉤9 相配扣合的尾鉤槽lc。[0033]如圖2、圖3所示，主手柄1包括上柄殼11和下柄殼12，上柄殼11與下柄殼12 相對應(yīng)制有組合裝配孔lb，緊固螺釘7穿設(shè)在組合裝配孔Ib中緊固連接上柄殼11與下柄 殼12。上柄殼11制有定位銷11a，相應(yīng)地下柄殼12制有與其相配合的定位孔1 或上 柄殼11制有定位孔，下柄殼12相應(yīng)地制有與其配合的定位銷。主手柄1采用上、下柄 殼組裝而成，使其內(nèi)部各部件的裝配變得方便容易，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊合理，并均能配裝 在最佳位置。[0034]本實用新型的一種PVC塑料管割刀，是這樣裝配實施的[0035]首先握緊刀具的手柄，使尾鉤9在尾鉤彈簧91的作用下自動彈開，脫離主手柄1 尾部的尾鉤槽lc，主手柄1和壓動手柄2就會呈自然打開狀態(tài)，此時再將壓動手柄2輕輕 用力向外推，壓動手柄2就會帶動鉤扣4運動，鉤扣4克服鉤扣彈簧43、棘爪彈簧51的阻力，通過鉤頭41壓迫止退棘爪5并一起脫離與刀片3上齒牙的接觸，在刀片3失控的 同時，刀片3在刀片拉簧31的作用下彈到切割位置。當(dāng)壓動手柄2去掉向外的推力回復(fù) 自然打開狀態(tài)后，鉤扣4和止退棘爪5分別在鉤扣彈簧43、棘爪彈簧51作用下復(fù)位與刀 片3相扣觸，然后把需要切割的管子放入刀口處，再通過對手柄一收一放的動作，鉤扣4 推動刀片3前行切割，手柄每收一次，鉤扣4就會推動刀片3前行一個齒牙的距離，止退 棘爪5則始終與刀片3相扣接，阻止刀片3回彈，如此一收一放，不停的反復(fù)運動，直到 管子切割完成。切割完成之后，扣好尾扣即可。[0036] 本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改 型都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種PVC塑料管割刀，包括主手柄(1)和與主手柄(1)活動鉸接的壓動手柄0)， 所述主手柄(1)的頭部一端制有弧形刀頭體(1 ，其另一端內(nèi)活動配裝有底部制有齒牙 的刀片(3)，刀片(3)連接有刀片拉簧(31)，其特征是所述的壓動手柄O)中配裝有 與刀片(3)上的齒牙相扣觸，通過手柄壓動收放推動刀片(3)前行切割的鉤扣G)，鉤扣 ⑷扭壓配裝有鉤扣彈簧G3)并且鉤扣⑷的前端制有鉤頭Gl)；所述主手柄⑴的柄 部位于刀片(3)的下方配裝有與刀片(3)上的齒牙相扣接用于阻止刀片(3)回彈的止退棘 爪(5)，止退棘爪( 配裝有棘爪彈簧(51)，所述鉤頭Gl)與止退棘爪( 相鉤配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC塑料管割刀，其特征是所述的鉤扣(4)制有軸 孔0幻，鉤扣(4)活動的通過第二銷釘0 與壓動手柄( 制有的第二裝配孔0 連接 裝配，所述鉤扣彈簧的一端與壓動手柄O)的內(nèi)壁相抵觸，其另一端與鉤扣(4)扭 壓配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PVC塑料管割刀，其特征是所述的主手柄(1)的頭 部位于弧形刀頭體(13)的下方制有連接凸咀(14)，凸咀(14)制有轉(zhuǎn)軸孔(14a)；所述壓 動手柄( 的頂部制有與轉(zhuǎn)軸孔(14a)相配合的第一裝配孔01)，所述壓動手柄( 套夾 在凸咀(14)上，通過第一銷釘04)與主手柄(1)鉸接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PVC塑料管割刀，其特征是所述的止退棘爪(5)制 有棘爪孔(5 ，所述的主手柄⑴制有鉤銷孔(1 ，所述止退棘爪(5)通過鉤銷06)、 鉤銷孔(1 和棘爪孔(5 相配安裝，所述棘爪彈簧(51) —端與主手柄(1)的內(nèi)壁頂壓 配合，其另一端與止退棘爪( 相壓配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PVC塑料管割刀，其特征是所述的刀片(3)制有作 為轉(zhuǎn)動軸心的主軸孔(3a)和拉簧孔(3 ，所述主軸孔(3a)通過十字螺絲(3 、長六角 螺帽(34)與主手柄(1)制有的安裝孔(Ia)連接裝配，所述刀片拉簧(31)的一端與拉簧 孔(32)相掛接，其另一端與鉤銷06)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種PVC塑料管割刀，其特征是所述的第一銷釘G4)、 第二銷釘G5)均配設(shè)有開口卡圈(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種PVC塑料管割刀，其特征是所述的壓動手柄O)的 尾部通過尾鉤銷(8)活動配裝有尾鉤(9)，尾鉤(9)扭壓配裝有尾鉤彈簧(91)，所述主手 柄(1)的尾部制有與尾鉤(9)相配扣合的尾鉤槽(Ic)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種PVC塑料管割刀，其特征是所述的主手柄(1)包括上 柄殼(11)和下柄殼(1 ，所述上柄殼(11)與下柄殼(1 相對應(yīng)制有組合裝配孔(Ib)， 緊固螺釘(7)穿設(shè)在組合裝配孔(Ib)中緊固連接上柄殼(11)與下柄殼(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種PVC塑料管割刀，其特征是所述的上柄殼(11)制有 定位銷(11a)，所述下柄殼(1 制有與其相配合的定位孔(12a)或上柄殼(11)制有定位 孔，下柄殼(1 相應(yīng)地制有與其配合的定位銷。
專利摘要本實用新型公開了一種PVC塑料管割刀，包括主手柄和與主手柄活動鉸接的壓動手柄，主手柄的頭部一端制有弧形刀頭體，其另一端內(nèi)活動配裝有底部制有齒牙的刀片，刀片連接有刀片拉簧；所述壓動手柄中配裝有與刀片上的齒牙相扣觸，通過手柄壓動收放推動刀片前行切割的鉤扣，鉤扣扭壓配裝有鉤扣彈簧并且鉤扣的前端制有鉤頭；所述主手柄的柄部位于刀片的下方配裝有與刀片上的齒牙相扣接，用于阻止刀片回彈的止退棘爪，止退棘爪配裝有棘爪彈簧，所述鉤頭與止退棘爪相鉤配合。本實用新型的PVC塑料管割刀具有結(jié)構(gòu)簡潔、性能穩(wěn)定且自動效果好、切割方便省力等特點。
文檔編號B26D5/08GK201808081SQ201020282468
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者張兆先 申請人:張兆先