多刀切膠的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了多刀切膠機(jī)，其具有多把切刀，切割效率高，且橡膠不易粘連于相鄰的切刀之間，避免了安全隱患。其包括驅(qū)動(dòng)裝置、刀座、切刀和機(jī)架，驅(qū)動(dòng)裝置固定于機(jī)架上部的固定板上，刀座設(shè)置于固定板下方、并連接驅(qū)動(dòng)裝置輸出端，其特征在于：刀座底部安裝有若干組并列布置的切刀，位于相鄰的切刀之間、并沿刀座運(yùn)動(dòng)方向，固定板下設(shè)有貫穿刀座的頂出機(jī)構(gòu)。
【專利說明】多刀切膠機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠產(chǎn)品的切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為多刀切膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的橡膠切膠機(jī)其刀座底部只設(shè)有一把切刀，切割效率低下；而單純的增加切刀，被切割的橡膠易粘連相鄰的切刀之間，需人工取出，易發(fā)生手部被切割的事故，存在安全隱患，并且降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了多刀切膠機(jī)，其具有多把切刀，切割效率高，且橡膠不易粘連于相鄰的切刀之間，避免了安全隱患。
[0004]多刀切膠機(jī)，其技術(shù)方案是這樣的，包括驅(qū)動(dòng)裝置、刀座、切刀和機(jī)架，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定于所述機(jī)架上部的固定板上，所述刀座設(shè)置于所述固定板下方、并連接所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出端，其特征在于:所述刀座底部安裝有若干組并列布置的切刀，位于相鄰的切刀之間、并沿所述刀座運(yùn)動(dòng)方向，所述固定板下設(shè)有貫穿所述刀座的頂出機(jī)構(gòu)。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
所述頂出機(jī)構(gòu)包括兩根導(dǎo)柱，兩根所述導(dǎo)柱固定于所述固定板下方水平兩端、并平行于所述切刀的刀面布置，所述刀座上設(shè)有與所述導(dǎo)柱對應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)柱插裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)、并貫穿所述刀座上下端面，位于所述刀座上部的導(dǎo)向孔端口處插裝有與所述導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套；
所述刀座水平兩側(cè)設(shè)有與所述機(jī)架連接的、并豎向布置的線性導(dǎo)向裝置，所述線性導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)軌和滑塊，所述滑塊固定于所述刀座水平兩側(cè)，所述導(dǎo)軌固定于所述機(jī)架兩側(cè)支撐板的內(nèi)壁、并設(shè)有與所述滑塊配合的導(dǎo)槽；
所述機(jī)架、位于所述刀座下方設(shè)有放置待切原料的工作平臺，所述機(jī)架、位于所述工作平臺的前后兩側(cè)分別安裝有送料結(jié)構(gòu)，所述送料結(jié)構(gòu)是由若干組并列排布的導(dǎo)輥組成，所述導(dǎo)輥兩端支承于所述機(jī)架兩側(cè)支撐板；
所述驅(qū)動(dòng)裝置為油缸，所述油缸輸出端頂桿連接所述刀座。
[0006]采用本發(fā)明后，其有益效果在于:多把切刀的設(shè)置能夠提高切膠機(jī)的工作效率，頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)置能避免橡膠粘連于刀座底部或切刀上，進(jìn)而避免了安全隱患；線性導(dǎo)向裝置和導(dǎo)柱導(dǎo)套對刀座具有豎向的導(dǎo)向作用，避免刀座在下落過程中的左右晃動(dòng)，橡膠的切割更加規(guī)則，確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1未表達(dá)導(dǎo)軌、電控箱的右視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為刀座與切刀的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的左視結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1至圖5所示，多刀切膠機(jī)，其包括驅(qū)動(dòng)裝置1、刀座2、切刀3和機(jī)架4，驅(qū)動(dòng)裝置I固定于機(jī)架4上部的固定板5上，刀座2設(shè)置于固定板5下方、并連接驅(qū)動(dòng)裝置I的輸出端，刀座2底部安裝有若干組并列布置的切刀3，位于相鄰的切刀3之間、并沿刀座運(yùn)動(dòng)方向固定板5下設(shè)有貫穿刀座2的頂出機(jī)構(gòu)。
[0009]頂出機(jī)構(gòu)包括兩根導(dǎo)柱7,兩根導(dǎo)柱7固定于固定板5下方水平兩端、并平行于切刀的刀面布置，刀座2上設(shè)有與導(dǎo)柱7對應(yīng)的導(dǎo)向孔,導(dǎo)柱7插裝于導(dǎo)向孔內(nèi)、并貫穿刀座2上下端面，位于刀座2上部的導(dǎo)向孔端口處插裝有與導(dǎo)柱7配合的導(dǎo)套8 ;刀座2水平兩側(cè)設(shè)有與機(jī)架4連接的、并豎向布置的線性導(dǎo)向裝置，線性導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)軌9和滑塊10，滑塊10固定于刀座2水平兩側(cè)，導(dǎo)軌9固定于機(jī)架4兩側(cè)支撐板14的內(nèi)壁、并設(shè)有與滑塊10配合的導(dǎo)槽；機(jī)架4、位于刀座2下方設(shè)有放置待切原料的工作平臺6，機(jī)架4、位于工作平臺6的前后兩側(cè)分別安裝有送料結(jié)構(gòu)，送料結(jié)構(gòu)是由若干組并列排布的導(dǎo)輥13組成，導(dǎo)輥13兩端支承于機(jī)架4兩側(cè)支撐板14 ;驅(qū)動(dòng)裝置I為油缸，油缸輸出端頂桿連接刀座2。
[0010]圖2中，11為防護(hù)網(wǎng)，12為電控箱。
【權(quán)利要求】
1.多刀切膠機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、刀座、切刀和機(jī)架，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定于所述機(jī)架上部的固定板上，所述刀座設(shè)置于所述固定板下方、并連接所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出端，其特征在于:所述刀座底部安裝有若干組并列布置的切刀，位于相鄰的切刀之間、并沿所述刀座運(yùn)動(dòng)方向，所述固定板下設(shè)有貫穿所述刀座的頂出機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刀切膠機(jī)，其特征在于:所述頂出機(jī)構(gòu)包括兩根導(dǎo)柱，兩根所述導(dǎo)柱固定于所述固定板下方水平兩端、并平行于所述切刀的刀面布置，所述刀座上設(shè)有與所述導(dǎo)柱對應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)柱插裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)、并貫穿所述刀座上下端面，位于所述刀座上部的導(dǎo)向孔端口處插裝有與所述導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多刀切膠機(jī)，其特征在于:所述刀座水平兩側(cè)設(shè)有與所述機(jī)架連接的、并豎向布置的線性導(dǎo)向裝置，所述線性導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)軌和滑塊，所述滑塊固定于所述刀座水平兩側(cè)，所述導(dǎo)軌固定于所述機(jī)架兩側(cè)支撐板的內(nèi)壁、并設(shè)有與所述滑塊配合的導(dǎo)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多刀切膠機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架、位于所述刀座下方設(shè)有放置待切原料的工作平臺，所述機(jī)架、位于所述工作平臺的前后兩側(cè)分別安裝有送料結(jié)構(gòu)，所述送料結(jié)構(gòu)是由若干組并列排布的導(dǎo)輥組成，所述導(dǎo)輥兩端支承于所述機(jī)架兩側(cè)支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刀切膠機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為油缸，所述油缸輸出端頂桿連接所述刀座。
【文檔編號】B26D7/18GK103552104SQ201310417074
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】王惠峰 申請人:無錫市后宅振新機(jī)械有限公司