一種貼膜分切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及LED發(fā)光元件加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種貼膜分切機(jī)。包括框架和設(shè)置于框架上的用于為物料貼膜并分切物料的分切機(jī)構(gòu)，分切機(jī)構(gòu)包括運(yùn)送物料的送料導(dǎo)軌，送料導(dǎo)軌的始端和末端之間設(shè)有用于貼膜的貼膠組件，送料導(dǎo)軌的末端兩側(cè)分別設(shè)有運(yùn)送滑軌，運(yùn)送滑軌的上方還設(shè)有用于搬運(yùn)物料至運(yùn)送滑軌的搬運(yùn)組件，搬運(yùn)組件與送料導(dǎo)軌相對的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)物料的翻轉(zhuǎn)件，運(yùn)送滑軌的末端還設(shè)有成品滑軌，運(yùn)送滑軌的末端處還設(shè)有用于分切物料的分割切刀組件。本發(fā)明整個(gè)過程均自動(dòng)完成，僅需在貼膠輪上的膠帶消耗完時(shí)，重新?lián)Q上膠帶即可，產(chǎn)生的成品堆積在落料盒內(nèi)，整個(gè)貼膜分切過程自動(dòng)完成，貼膠分切效率高，貼膠效果好，大大增加生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種貼膜分切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED發(fā)光元件加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種貼膜分切機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]LED外殼加工出來之后，還需對其進(jìn)行貼膜，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用人工貼膜，沖壓貼膜或是滾壓貼膜，但是人工貼膜效率較低，并且貼膜精度隨工人精神力的集中程度變差會(huì)出現(xiàn)精度偏差，導(dǎo)致瑕疵品的問題，沖壓貼膜雖然貼膜精度較高，貼合度較高，但是其貼膜速度較慢，會(huì)影響LED加工的整體效率，而滾壓貼膜雖然貼膜效率較高，但是貼膜質(zhì)量較差，且現(xiàn)有的貼膜機(jī)僅僅具備貼膜功能，不能直接產(chǎn)生出成品，還需后期對貼膜完成的LED外殼進(jìn)行切割處理，操作繁瑣。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種貼膜分切機(jī)來解決現(xiàn)有技術(shù)中人工貼膜，沖壓貼膜或是滾壓貼膜中出現(xiàn)的精度偏差，貼膜效率低以及貼膜質(zhì)量較差的問題。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種貼膜分切機(jī)，包括框架和設(shè)置于所述框架上的分切機(jī)構(gòu)，所述分切機(jī)構(gòu)包括送料導(dǎo)軌，所述送料導(dǎo)軌的始端和末端之間設(shè)有貼膠組件，所述送料導(dǎo)軌的末端兩側(cè)分別設(shè)有運(yùn)送滑軌，所述運(yùn)送滑軌的末端還設(shè)有成品滑軌，所述運(yùn)送滑軌的末端和成品滑軌之間留有縫隙，所述縫隙處設(shè)有分割切刀組件，所述運(yùn)送滑軌的上方還設(shè)有搬運(yùn)組件，所述搬運(yùn)組件與送料導(dǎo)軌相對的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)件。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述貼膠組件包括設(shè)置于送料導(dǎo)軌上方的膠帶輪組件，以及設(shè)置于送料導(dǎo)軌上方的貼膠輪組件，所述膠帶輪組件的下游設(shè)有切斷膠帶的膠帶切刀組件，所述貼膠輪組件位于膠帶輪和搬運(yùn)組件之間；
進(jìn)一步，所述送料導(dǎo)軌的頭端還連接有用于從不同方向進(jìn)料的進(jìn)料導(dǎo)軌，所述送料導(dǎo)軌與進(jìn)料導(dǎo)軌相連接；
進(jìn)一步，所述膠帶輪組件包括設(shè)置于框架上的第一支撐架，所述第一支撐架頂部為分離結(jié)構(gòu)，所述分離結(jié)構(gòu)之間設(shè)有膠帶輪，所述膠帶輪內(nèi)穿有膠帶輪軸，所述輪軸通過軸承與第一支撐架相連接；
進(jìn)一步，所述貼膠輪組件包括第二支撐架，所述第二支撐架的兩內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有滑道，所述滑道上活動(dòng)連接有貼膠輪支架，所述貼膠輪支架頂部連接有穿過第二支撐架頂部的連接桿，所述連接桿的另一端連接有端頭，所述貼膠輪支架底部兩側(cè)之間設(shè)有貼膠輪，所述貼膠輪內(nèi)穿有貼膠輪軸，所述貼膠輪軸通過軸承與貼膠輪支架底部兩側(cè)相連接；
進(jìn)一步，所述膠帶切刀組件包括固定于所述框架上的固定板，所述固定板上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有滑塊，所述滑塊上固定有伸至送料導(dǎo)軌的膠帶切刀；
進(jìn)一步，所述搬運(yùn)組件包括分別設(shè)置于兩側(cè)運(yùn)送滑軌外側(cè)的支撐住，所述支撐住上設(shè)有運(yùn)送導(dǎo)軌，所述運(yùn)送導(dǎo)軌上設(shè)有用于將料搬運(yùn)至運(yùn)送滑軌的機(jī)械手，所述機(jī)械手與翻轉(zhuǎn)件相連接，所述翻轉(zhuǎn)件包括固定端和與所述固定端配合夾持的通過氣缸驅(qū)動(dòng)的活動(dòng)端，所述活動(dòng)端或固定端上還連設(shè)有驅(qū)動(dòng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸；
進(jìn)一步，所述分割切刀組件包括固定于所述框架上的分割固定板，所述分割固定板上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有分割滑塊，所述分割滑塊上固定有分割切刀，所述滑塊通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)，所述分割切刀沿運(yùn)送滑軌和成品滑軌之間的縫隙運(yùn)動(dòng)；
進(jìn)一步，所述成品滑軌的入口處還設(shè)有二次壓膜組件，所述二次壓膜組件包括固定于成品滑軌兩側(cè)上的固定架，所述固定架上設(shè)有固定塊，所述固定塊內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿與成品滑軌相對的一側(cè)連接有壓膜板；
進(jìn)一步，所述成品滑軌的末端還設(shè)有落料盒，所述框架的底部還設(shè)有萬向輪，所述框架的頂部設(shè)有燈塔，所述框架上進(jìn)料導(dǎo)軌的上方。還設(shè)有觸控板。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明貼膜分切機(jī)采用全自動(dòng)流程，僅需從進(jìn)料口放入待貼膜的LED外殼，穿過入料口的導(dǎo)軌，在貼膠輪處被貼上膠帶，并在隨后的膠帶切刀組件切斷膠帶，LED外殼抵達(dá)翻轉(zhuǎn)件處，此處將連接在一起的LED外殼的目的在于在后續(xù)切割過程中保證LED外殼從背面被切割，保護(hù)LED外殼表面，防止切割到正面產(chǎn)生殘次品，被翻轉(zhuǎn)之后，由搬運(yùn)組件上的機(jī)械手將翻轉(zhuǎn)后的LED外殼搬運(yùn)至運(yùn)送滑軌處，并在末端被分割切刀組件中分割切刀切成單個(gè)零件，之后再運(yùn)送至二次壓膜組件處進(jìn)行二次壓膜，最后成品由成品滑軌運(yùn)送至落料盒中，整個(gè)過程均自動(dòng)完成，僅需在貼膠輪上的膠帶消耗完時(shí)，重新?lián)Q上膠帶即可，產(chǎn)生的成品堆積在落料盒內(nèi)，整個(gè)貼膜分切過程自動(dòng)完成，貼膠分切效率高，貼膠效果好，大大增加生產(chǎn)效率。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明分切設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明分切設(shè)備中膠帶輪組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明分切設(shè)備中貼膠輪組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明分切設(shè)備中搬運(yùn)組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明分切設(shè)備中分割切刀組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明分切設(shè)備實(shí)施例圖。
[0011]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件如下:
1、框體，2、分切機(jī)構(gòu)，3、送料導(dǎo)軌，4、貼膠組件，41、膠帶輪組件，411、第一支撐架，412、膠帶輪，413、膠帶輪軸，42、貼膠輪組件，421、第二支撐架，422、滑道，423、貼膠輪支架，424、端頭，425、貼膠輪，426、貼膠輪軸，43、膠帶切刀組件，5、送料滑軌，6、成品滑軌，7、分割切刀組件，71、分割固定板，72、分割滑塊，73、分割切刀，8、搬運(yùn)組件，81、支撐住，82、運(yùn)送導(dǎo)軌，83、機(jī)械手，84、翻轉(zhuǎn)件，85、氣缸，86、轉(zhuǎn)軸，9、翻轉(zhuǎn)件，10、進(jìn)料導(dǎo)軌，11、二次壓膜組件，111、固定架，112、固定塊，113、壓膜板，12、落料盒，13、萬向輪，14、燈塔，15、觸控板。
[0012]

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0014]圖1是本發(fā)明分切設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；包括框架I和設(shè)置于所述框架上的分切機(jī)構(gòu)2，所述分切機(jī)構(gòu)包括送料導(dǎo)軌3，所述送料導(dǎo)軌的始端和末端之間設(shè)有貼膠組件4，所述送料導(dǎo)軌的末端兩側(cè)分別設(shè)有運(yùn)送滑軌5，所述運(yùn)送滑軌的末端還設(shè)有成品滑軌6，所述運(yùn)送滑軌的末端和成品滑軌之間留有縫隙，所述縫隙處設(shè)有分割切刀組件7，所述運(yùn)送滑軌的上方還設(shè)有搬運(yùn)組件8，所述搬運(yùn)組件與送料導(dǎo)軌相對的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)件9。
[0015]所述貼膠組件包括設(shè)置于送料導(dǎo)軌上方的膠帶輪組件41，以及設(shè)置于送料導(dǎo)軌上方的貼膠輪組件42，所述膠帶輪組件的下游設(shè)有切斷膠帶的膠帶切刀組件43，所述貼膠輪組件位于膠帶輪和搬運(yùn)組件之間；所述送料導(dǎo)軌的頭端還連接有用于從不同方向進(jìn)料的進(jìn)料導(dǎo)軌10，所述送料導(dǎo)軌與進(jìn)料導(dǎo)軌相連接；
圖2為本發(fā)明分切設(shè)備中膠帶輪組件結(jié)構(gòu)示意圖；所述膠帶輪組件包括設(shè)置于框架上的第一支撐架411，所述第一支撐架頂部為分離結(jié)構(gòu)，所述分離結(jié)構(gòu)之間設(shè)有膠帶輪412，所述膠帶輪內(nèi)穿有膠帶輪軸413，所述輪軸通過軸承與第一支撐架相連接。
[0016]圖3為本發(fā)明分切設(shè)備中貼膠輪組件結(jié)構(gòu)示意圖；所述貼膠輪組件包括第二支撐架421，所述第二支撐架的兩內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有滑道422，所述滑道上活動(dòng)連接有貼膠輪支架423，所述貼膠輪支架頂部連接有穿過第二支撐架頂部的連接桿，所述連接桿的另一端連接有端頭424，所述貼膠輪支架底部兩側(cè)之間設(shè)有貼膠輪425，所述貼膠輪內(nèi)穿有貼膠輪軸426，所述貼膠輪軸通過軸承與貼膠輪支架底部兩側(cè)相連接；所述膠帶切刀組件43包括固定于所述框架上的固定板，所述固定板上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有滑塊，所述滑塊上固定有伸至送料導(dǎo)軌的膠帶切刀。
[0017]圖4為本發(fā)明分切設(shè)備中搬運(yùn)組件結(jié)構(gòu)示意圖；所述搬運(yùn)組件包括分別設(shè)置于兩側(cè)運(yùn)送滑軌外側(cè)的支撐住81，所述支撐住上設(shè)有運(yùn)送導(dǎo)軌82，所述運(yùn)送導(dǎo)軌上設(shè)有用于將料搬運(yùn)至運(yùn)送滑軌的機(jī)械手83，所述機(jī)械手與翻轉(zhuǎn)件相連接，所述翻轉(zhuǎn)件包括固定端和與所述固定端配合夾持的通過氣缸85驅(qū)動(dòng)的活動(dòng)端,所述活動(dòng)端或固定端上還連設(shè)有驅(qū)動(dòng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸86 ；
圖5為本發(fā)明分切設(shè)備中分割切刀組件結(jié)構(gòu)示意圖；所述分割切刀組件包括固定于所述框架上的分割固定板71，所述分割固定板上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有分割滑塊72，所述分割滑塊上固定有分割切刀73，所述滑塊通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)，所述分割切刀沿運(yùn)送滑軌和成品滑軌之間的縫隙運(yùn)動(dòng)；所述成品滑軌的入口處還設(shè)有二次壓膜組件，所述二次壓膜組件包括固定于成品滑軌兩側(cè)上的固定架111，所述固定架上設(shè)有固定塊112，所述固定塊內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿與成品滑軌相對的一側(cè)連接有壓膜板113 ；
圖6為本發(fā)明分切設(shè)備實(shí)施例圖，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述成品滑軌的末端還設(shè)有落料盒12，所述框架的底部還設(shè)有萬向輪13，所述框架的頂部設(shè)有燈塔14，所述框架上進(jìn)料導(dǎo)軌的上方。還設(shè)有觸控板15。
[0018]本發(fā)明工作過程，從進(jìn)料口放入待貼膜的LED外殼，穿過入料口的導(dǎo)軌，在貼膠輪處被貼上膠帶，并在隨后的膠帶切刀組件切斷膠帶，LED外殼抵達(dá)翻轉(zhuǎn)件處，此處將連接在一起的LED外殼的目的在于在后續(xù)切割過程中保證LED外殼從背面被切割，保護(hù)LED外殼表面，被翻轉(zhuǎn)之后，由搬運(yùn)組件上的機(jī)械手將翻轉(zhuǎn)后的LED外殼搬運(yùn)至運(yùn)送滑軌處，并在末端被分割切刀組件中分割切刀切成單個(gè)零件，之后再運(yùn)送至二次壓膜組件處進(jìn)行二次壓膜，最后成品由成品滑軌運(yùn)送至落料盒中，整個(gè)過程均自動(dòng)完成，僅需在貼膠輪上的膠帶消耗完時(shí)，重新?lián)Q上膠帶即可，產(chǎn)生的成品堆積在落料盒內(nèi)，整個(gè)貼膜分切過程自動(dòng)完成。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種貼膜分切機(jī)，其特征在于:包括框架和設(shè)置于所述框架上的分切機(jī)構(gòu)，所述分切機(jī)構(gòu)包括送料導(dǎo)軌，所述送料導(dǎo)軌的始端和末端之間設(shè)有貼膠組件，所述送料導(dǎo)軌的末端兩側(cè)分別設(shè)有運(yùn)送滑軌，所述運(yùn)送滑軌的末端還設(shè)有成品滑軌，所述運(yùn)送滑軌的末端和成品滑軌之間留有縫隙，所述縫隙處設(shè)有分割切刀組件，所述運(yùn)送滑軌的上方還設(shè)有搬運(yùn)組件，所述搬運(yùn)組件與送料導(dǎo)軌相對的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼膜分切機(jī)，其特征在于:所述貼膠組件包括設(shè)置于送料導(dǎo)軌上方的膠帶輪組件，以及設(shè)置于送料導(dǎo)軌上方的貼膠輪組件，所述膠帶輪組件的下游設(shè)有切斷膠帶的膠帶切刀組件，所述貼膠輪組件位于膠帶輪和搬運(yùn)組件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貼膜分切機(jī)，其特征在于:所述膠帶輪組件包括設(shè)置于框架上的第一支撐架，所述第一支撐架頂部為分離結(jié)構(gòu)，所述分離結(jié)構(gòu)之間設(shè)有膠帶輪，所述膠帶輪內(nèi)穿有膠帶輪軸，所述輪軸通過軸承與第一支撐架相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貼膜分切機(jī)，其特征在于:所述貼膠輪組件包括第二支撐架，所述第二支撐架的兩內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有滑道，所述滑道上活動(dòng)連接有貼膠輪支架，所述貼膠輪支架頂部連接有穿過第二支撐架頂部的連接桿，所述連接桿的另一端連接有端頭，所述貼膠輪支架底部兩側(cè)之間設(shè)有貼膠輪，所述貼膠輪內(nèi)穿有貼膠輪軸，所述貼膠輪軸通過軸承與貼膠輪支架底部兩側(cè)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貼膜分切機(jī)，其特征在于:所述膠帶切刀組件包括固定于所述框架上的固定板，所述固定板上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有滑塊，所述滑塊上固定有伸至送料導(dǎo)軌的膠帶切刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼膜分切機(jī)，其特征在于:所述搬運(yùn)組件包括分別設(shè)置于兩側(cè)運(yùn)送滑軌外側(cè)的支撐住，所述支撐住上設(shè)有運(yùn)送導(dǎo)軌，所述運(yùn)送導(dǎo)軌上設(shè)有用于將料搬運(yùn)至運(yùn)送滑軌的機(jī)械手，所述機(jī)械手與翻轉(zhuǎn)件相連接，所述翻轉(zhuǎn)件包括固定端和與所述固定端配合夾持的通過氣缸驅(qū)動(dòng)的活動(dòng)端，所述活動(dòng)端或固定端上還連設(shè)有驅(qū)動(dòng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼膜分切機(jī)，其特征在于:所述送料導(dǎo)軌的頭端還連接有用于從不同方向進(jìn)料的進(jìn)料導(dǎo)軌，所述送料導(dǎo)軌與進(jìn)料導(dǎo)軌相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種貼膜分切機(jī)，其特征在于:所述分割切刀組件包括固定于所述框架上的分割固定板，所述分割固定板上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有分割滑塊，所述分割滑塊上固定有分割切刀，所述滑塊通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)，所述分割切刀沿運(yùn)送滑軌和成品滑軌之間的縫隙運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種貼膜分切機(jī)，其特征在于:所述成品滑軌的入口處還設(shè)有二次壓膜組件，所述二次壓膜組件包括固定于成品滑軌兩側(cè)上的固定架，所述固定架上設(shè)有固定塊，所述固定塊內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿與成品滑軌相對的一側(cè)連接有壓膜板。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種貼膜分切機(jī)，其特征在于:所述成品滑軌的末端還設(shè)有落料盒，所述框架的底部還設(shè)有萬向輪，所述框架的頂部設(shè)有燈塔，所述框架上進(jìn)料導(dǎo)軌的上方還設(shè)有觸控板。
【文檔編號】B26D9/00GK104308889SQ201410470637
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】傅濰 申請人:傅濰