一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，包括底座、固定在底座上的立柱和鉆頭部，所述鉆頭部包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、定位柱、鉆頭，所述定位柱包括殼體，所述殼體為中空柱狀結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)部設(shè)置復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧上還連接有頂針，所述機(jī)架上設(shè)置有通孔，立柱上均套設(shè)有用于鉆頭部支撐的彈簧。所述立柱上還固定連接有鉸接座、鉸接座上設(shè)置有壓柄，壓柄上還設(shè)置有壓柄槽，所述壓柄槽中還設(shè)置有壓輪。本發(fā)明適用于一定厚度范圍內(nèi)的鏡片模板安裝孔鉆孔加工，進(jìn)給速度便于控制、在加工過程中鏡片模板相對(duì)于鉆頭的定位精度高、鉆頭自由端止點(diǎn)位置便于控制，有利于保護(hù)底座，利于后續(xù)鏡片模板鉆孔加工的精度。
【專利說明】—種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及眼鏡加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]眼睛是人體重要的視覺器官，由于人們經(jīng)常性不正確的閱讀和觀看習(xí)慣、過度用目艮，近視眼越來越普遍，眼鏡作為一種視力糾正器械，在人群中的佩戴率正逐年增高。
[0003]現(xiàn)有框架眼鏡主要包括鏡架和鏡片，鏡片在未加工之前多為圓盤狀，在配鏡過程中，佩戴者需要在選定鏡架以后根據(jù)鏡架中鏡框的形狀加工鏡片，以加工出與鏡框形狀、尺寸匹配的鏡片，現(xiàn)有鏡框中一般預(yù)裝有鏡片模板，這樣只需將鏡片加工至鏡片模板尺寸及能滿足相應(yīng)鏡框的裝配要求，而鏡片模板在安裝至鏡片切割機(jī)上時(shí)須預(yù)鉆安裝孔，現(xiàn)有技術(shù)中用于以上安裝孔鉆制的鉆孔裝置鉆頭進(jìn)給量控制不便，易造成鉆孔裝置損壞，影響后續(xù)在該鉆孔裝置上加工的鏡片模板加工質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中用于鏡片模板上安裝孔鉆制的鉆孔裝置鉆頭進(jìn)給量控制不便，易造成鉆孔裝置損壞，影響后續(xù)在該鉆孔裝置上加工的鏡片模板加工質(zhì)量的問題，本發(fā)明提供了一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備。
[0005]針對(duì)上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，包括底座、固定在底座上的至少兩根立柱和設(shè)置在立柱上的鉆頭部，所述鉆頭部包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和定位柱、通過傳動(dòng)齒輪連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的鉆頭，所述立柱相互平行，所述定位柱的軸線與鉆頭的軸線相互平行，鉆頭部可沿著立柱軸向運(yùn)動(dòng)，所述定位柱包括與機(jī)架螺紋連接的殼體，所述殼體為中空柱狀結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)部設(shè)置有軸線與殼體軸線共線的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧上還連接有頂針，所述頂針由殼體的自由端伸出，所述機(jī)架上設(shè)置有數(shù)量與立柱數(shù)量相等的通孔，所述立柱分別位于一個(gè)通孔內(nèi)，且相互配合的立柱與通孔均成間隙配合，立柱上均套設(shè)有用于鉆頭部支撐的彈簧；
所述立柱上還固定連接有鉸接座、鉸接座上設(shè)置有與之鉸接連接的壓柄，所述壓柄為設(shè)置有拐點(diǎn)的彎桿，壓柄上還設(shè)置有壓柄槽，所述壓柄槽位于壓柄的連接端與拐點(diǎn)之間，所述壓柄槽中還設(shè)置有壓輪，所述壓輪在壓柄槽中的位置可調(diào)，所述壓輪與機(jī)架的上端面接觸。
[0006]具體的，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于通過傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，以上結(jié)構(gòu)中，鉆頭隨機(jī)架沿著立柱的軸線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鉆頭朝鏡片模板的進(jìn)給，即向鉆頭部上施加朝著底座的壓應(yīng)力，設(shè)置的壓柄用于制動(dòng)機(jī)座沿著立柱的軸向運(yùn)動(dòng)，壓柄與鉸接座的交接點(diǎn)即為壓柄的連接端，壓柄為設(shè)置有拐點(diǎn)的彎桿的設(shè)置，便于將壓柄的自由端設(shè)置為相對(duì)于機(jī)座的上端面上翹，即向下扳動(dòng)壓柄，壓柄繞其與鉸接座的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輪對(duì)機(jī)座的壓應(yīng)力迫使彈簧進(jìn)一步的壓縮變形，機(jī)架沿著立柱向底座的一端運(yùn)動(dòng)，達(dá)到制動(dòng)鉆頭沿著鏡片模板厚度方向運(yùn)動(dòng)的目的，移除、減小或?qū)罕┘臃捶较虻牧︺@頭可遠(yuǎn)離底座運(yùn)動(dòng)。設(shè)置的定位柱用于控制鉆頭朝底座側(cè)運(yùn)動(dòng)的最大位移點(diǎn)和固定鏡片模板:在具體運(yùn)用時(shí)，初始狀態(tài)下頂針自由端距底座的距離小于鉆頭自由端距底座的距離，這樣在鉆頭部朝底座運(yùn)動(dòng)的過程中，頂針先與鏡片模板接觸，復(fù)位彈簧產(chǎn)生壓縮變形，隨著鉆頭部的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧達(dá)到最大壓縮量后不再產(chǎn)生壓縮變形，這樣，定位柱達(dá)到最小長度，定位柱兩端分別對(duì)底座和鉆頭部的作用力使得鉆頭不能進(jìn)一步朝著底座運(yùn)動(dòng)，達(dá)到控制鉆孔朝底座運(yùn)動(dòng)的止點(diǎn)位置的目的；設(shè)置在壓柄上的壓柄槽，壓輪在壓柄槽中的位置可調(diào)的結(jié)構(gòu)設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)壓輪相對(duì)于壓柄的連接端距離可調(diào)，這樣便于通過調(diào)整壓輪在壓柄槽中的位置，實(shí)現(xiàn)在壓柄轉(zhuǎn)動(dòng)角速度不變的情況下得到鉆頭部不同的下壓速度，這樣便于本發(fā)明的操作者根據(jù)鏡片模板的厚度和材質(zhì)，控制鉆頭的進(jìn)給速度，達(dá)到保護(hù)底座和保證鉆孔質(zhì)量的目的；同時(shí)設(shè)置的殼體與機(jī)架成螺紋連接的結(jié)構(gòu)形式，便于根據(jù)不同厚度的鏡片模板調(diào)整殼體在機(jī)架上的螺紋嚙合深度，使得本發(fā)明適用于一定厚度范圍的鏡片模板安裝孔加工。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
由于鏡片模板一般具有不同的曲率，為使得鏡片模板在加工過程中能夠與底座良好貼合，以減小因?yàn)殂@頭的壓應(yīng)力對(duì)鏡片模板造成的變形影響鏡片模板上安裝孔的加工精度，所述底座的上端面上設(shè)置有用于支撐鏡片模板的鏡托板，所述底座的上端面上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述鏡托板卡設(shè)在環(huán)狀凹槽內(nèi)。以上結(jié)構(gòu)中，鏡片托板即為鏡片模板的支撐板，采用鏡托板卡設(shè)在環(huán)狀凹槽中的連接形式，方便拆裝鏡托板，這樣方便根據(jù)不同的鏡片模板采用不同彎曲弧度的鏡托板。
[0008]由于在安裝孔加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量輕質(zhì)的鉆屑，為防止所述鉆屑附著在立柱或彈簧上影響鉆頭部在立柱軸向上的運(yùn)動(dòng)，所述立柱的外側(cè)均套設(shè)有波紋管，所述彈簧位于立柱與波紋管之間。為進(jìn)一步優(yōu)化上述效果，所述波紋管的上、下兩端均分別與鉆頭部和底座固定連接。
[0009]進(jìn)一步的，為減少在安裝孔加工中鉆屑彌散到空氣中的量，所述底座的上方還設(shè)置有出口正對(duì)底座上端面的潤濕管。作為優(yōu)選方案，所述潤濕管中通的液體為水。
[0010]為便于鉆屑的收集，還包括集塵槽，所述底座位于集塵槽中。
[0011]為使得鉆頭在到達(dá)終了位置后驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述殼體和頂針之間還設(shè)置有由復(fù)位彈簧壓縮量控制通斷的觸點(diǎn)開關(guān)，所述觸點(diǎn)開關(guān)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路相連。
[0012]為進(jìn)一步優(yōu)化鉆頭運(yùn)動(dòng)止點(diǎn)位置定位的精度，防止在本發(fā)明工作過程中因?yàn)檎饎?dòng)而造成的定位柱自轉(zhuǎn)，所述殼體上還螺紋連接有一端與機(jī)架接觸的鎖緊螺帽。設(shè)置的鎖緊螺帽用于定位柱與機(jī)架之間的鎖緊。
[0013]為減小通過壓柄制動(dòng)鉆頭部運(yùn)動(dòng)時(shí)壓輪與鉆頭部之間的摩擦力，利于操作者精確控制鉆頭的進(jìn)給量，所述壓輪呈滾輪狀，且壓輪可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。以上結(jié)構(gòu)便于通過在壓柄槽中設(shè)置一根螺桿，所述螺桿通過分別位于壓柄不同側(cè)的兩顆螺帽實(shí)現(xiàn)在壓柄槽中的固定，壓輪與螺桿間隙配合，壓輪的兩側(cè)分別通過一個(gè)設(shè)置在螺桿上的突起和一顆螺帽限定壓輪在螺桿上的位置的結(jié)構(gòu)形式加以實(shí)現(xiàn)。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，定位柱兩端分別對(duì)底座和鉆頭部的作用力使得鉆頭不能進(jìn)一步朝著底座運(yùn)動(dòng)，達(dá)到控制鉆孔朝底座運(yùn)動(dòng)的止點(diǎn)位置的目的；設(shè)置的殼體與機(jī)架成螺紋連接的結(jié)構(gòu)形式，便于根據(jù)不同厚度的鏡片模板調(diào)整殼體在機(jī)架上的螺紋嚙合深度，使得本發(fā)明適用于一定厚度范圍的鏡片模板安裝孔加工。以上結(jié)構(gòu)不僅使得本發(fā)明適用于一定厚度范圍內(nèi)的鏡片模板安裝孔鉆孔加工，同時(shí)在加工過程中鏡片模板相對(duì)于鉆頭的定位精度高、鉆頭自由端止點(diǎn)位置便于控制，有利于保護(hù)底座，以利于后續(xù)鏡片模板鉆孔加工的精度。
[0015]2、設(shè)置的壓柄用于制動(dòng)機(jī)座沿著立柱的軸向運(yùn)動(dòng)，即扳動(dòng)壓柄，壓柄繞其與鉸接座的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輪對(duì)機(jī)座的壓應(yīng)力迫使彈簧進(jìn)一步的壓縮變形，機(jī)座沿著立柱向底座的一端運(yùn)動(dòng)，達(dá)到制動(dòng)鉆頭沿著鏡片模板厚度方向運(yùn)動(dòng)的目的。設(shè)置在壓柄上的壓柄槽，這樣便于通過調(diào)整壓輪在壓柄槽中的位置，實(shí)現(xiàn)在壓柄轉(zhuǎn)動(dòng)角速度不變的情況下得到鉆頭部不同的下壓速度，這樣便于本發(fā)明的操作者根據(jù)鏡片模板的厚度和材質(zhì)，控制鉆頭的進(jìn)給量和進(jìn)給速度，使得本發(fā)明在工作過程中，進(jìn)一步確保鉆頭不易鉆穿鏡片模板而作用于底座上，有利于保護(hù)底座和保證安裝孔的鉆孔質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備中，定位柱一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備中，立柱一個(gè)具體實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖4是本發(fā)明的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備中，鉸接座與壓柄一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系示意圖。
[0017]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、集塵槽，2、底座，3、鏡托板，4、立柱，41、波紋管，42、彈簧，5、鉆頭部，51、鉆頭，52、定位柱，53、機(jī)架，54、鎖緊螺帽，55、復(fù)位彈簧，56、頂針，57、觸點(diǎn)開關(guān)，58、殼體,6、鉸接座,7、壓輪,8、壓柄,81、壓柄槽,9、潤濕管。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例1:
如圖1至圖4，一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，包括底座2、固定在底座2上的至少兩根立柱4和設(shè)置在立柱4上的鉆頭部5，所述鉆頭部5包括機(jī)架53、固定在機(jī)架53上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和定位柱52、通過傳動(dòng)齒輪連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的鉆頭51，所述立柱4相互平行，所述定位柱52的軸線與鉆頭51的軸線相互平行，鉆頭部5可沿著立柱4軸向運(yùn)動(dòng)，所述定位柱52包括與機(jī)架53螺紋連接的殼體58，所述殼體58為中空柱狀結(jié)構(gòu)，殼體58內(nèi)部設(shè)置有軸線與殼體58軸線共線的復(fù)位彈簧55，復(fù)位彈簧55上還連接有頂針56，所述頂針56由殼體58的自由端伸出，所述機(jī)架53上設(shè)置有數(shù)量與立柱4數(shù)量相等的通孔，所述立柱4分別位于一個(gè)通孔內(nèi)，且相互配合的立柱4與通孔均成間隙配合，立柱4上均套設(shè)有用于鉆頭部5支撐的彈簧42;
所述立柱4上還固定連接有鉸接座6、鉸接座6上設(shè)置有與之鉸接連接的壓柄8，所述壓柄8為設(shè)置有拐點(diǎn)的彎桿，壓柄8上還設(shè)置有壓柄槽81，所述壓柄槽81位于壓柄8的連接端與拐點(diǎn)之間，所述壓柄槽81中還設(shè)置有壓輪7，所述壓輪7在壓柄槽81中的位置可調(diào)，所述壓輪7與機(jī)架53的上端面接觸。
[0019]本實(shí)施例中，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于通過傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)鉆頭51轉(zhuǎn)動(dòng)，以上結(jié)構(gòu)中，鉆頭51隨機(jī)架53沿著立柱4的軸線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鉆頭51朝鏡片模板的進(jìn)給，即向鉆頭部5上施加朝著底座2的壓應(yīng)力，設(shè)置的壓柄8用于制動(dòng)機(jī)座沿著立柱4的軸向運(yùn)動(dòng)，壓柄8與鉸接座6的交接點(diǎn)即為壓柄8的連接端，壓柄8為設(shè)置有拐點(diǎn)的彎桿的設(shè)置，便于將壓柄8的自由端設(shè)置為相對(duì)于機(jī)座的上端面上翹，即向下扳動(dòng)壓柄8，壓柄8繞其與鉸接座6的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輪7對(duì)機(jī)座的壓應(yīng)力迫使彈簧42進(jìn)一步的壓縮變形，機(jī)架53沿著立柱4向底座2的一端運(yùn)動(dòng)，達(dá)到制動(dòng)鉆頭51沿著鏡片模板厚度方向運(yùn)動(dòng)的目的，移除、減小或?qū)罕?施加反方向的力鉆頭51可遠(yuǎn)離底座2運(yùn)動(dòng)。設(shè)置的定位柱52用于控制鉆頭51朝底座2側(cè)運(yùn)動(dòng)的最大位移點(diǎn)和固定鏡片|旲板:在具體運(yùn)用時(shí)，初始狀態(tài)下頂針56自由端距底座2的距離小于鉆頭51自由端距底座2的距離，這樣在鉆頭部5朝底座2運(yùn)動(dòng)的過程中，頂針56先與鏡片模板接觸，復(fù)位彈簧55產(chǎn)生壓縮變形，隨著鉆頭部5的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧55達(dá)到最大壓縮量后不再產(chǎn)生壓縮變形，這樣，定位柱52達(dá)到最小長度，定位柱52兩端分別對(duì)底座2和鉆頭部5的作用力使得鉆頭51不能進(jìn)一步朝著底座2運(yùn)動(dòng)，達(dá)到控制鉆孔朝底座2運(yùn)動(dòng)的止點(diǎn)位置的目的；設(shè)置在壓柄8上的壓柄槽81，壓輪7在壓柄槽81中的位置可調(diào)的結(jié)構(gòu)設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)壓輪7相對(duì)于壓柄8的連接端距離可調(diào)，這樣便于通過調(diào)整壓輪7在壓柄槽81中的位置，實(shí)現(xiàn)在壓柄8轉(zhuǎn)動(dòng)角速度不變的情況下得到鉆頭部5不同的下壓速度，這樣便于本發(fā)明的操作者根據(jù)鏡片模板的厚度和材質(zhì)，控制鉆頭51的進(jìn)給速度，達(dá)到保護(hù)底座2和保證鉆孔質(zhì)量的目的；同時(shí)設(shè)置的殼體58與機(jī)架53成螺紋連接的結(jié)構(gòu)形式，便于根據(jù)不同厚度的鏡片模板調(diào)整殼體58在機(jī)架53上的螺紋嚙合深度，使得本發(fā)明適用于一定厚度范圍的鏡片模板安裝孔加工。
[0020]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1至圖4所示，由于鏡片模板一般具有不同的曲率，為使得鏡片模板在加工過程中能夠與底座2良好貼合，以減小因?yàn)殂@頭的壓應(yīng)力對(duì)鏡片模板造成的變形影響鏡片模板上安裝孔的加工精度，所述底座2的上端面上設(shè)置有用于支撐鏡片模板的鏡托板3，所述底座2的上端面上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述鏡托板3卡設(shè)在環(huán)狀凹槽內(nèi)。以上結(jié)構(gòu)中，鏡片托板即為鏡片模板的支撐板，采用鏡托板3卡設(shè)在環(huán)狀凹槽中的連接形式，方便拆裝鏡托板3，這樣方便根據(jù)不同的鏡片模板采用不同彎曲弧度的鏡托板3。
[0021]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1至圖4所示，由于在安裝孔加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量輕質(zhì)的鉆屑，為防止所述鉆屑附著在立柱4或彈簧42上影響鉆頭部5在立柱4軸向上的運(yùn)動(dòng)，所述立柱4的外側(cè)均套設(shè)有波紋管41，所述彈簧42位于立柱4與波紋管41之間。為進(jìn)一步優(yōu)化上述效果，所述波紋管41的上、下兩端均分別與鉆頭部5和底座2固定連接。
[0022]進(jìn)一步的，為減少在安裝孔加工中鉆屑彌散到空氣中的量，所述底座2的上方還設(shè)置有出口正對(duì)底座2上端面的潤濕管9。本實(shí)施例中，所述潤濕管9中通的液體為水。
[0023]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1至圖4所示，為便于鉆屑的收集，還包括集塵槽I，所述底座2位于集塵槽I中。
[0024]為使得鉆頭51在到達(dá)終了位置后驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述殼體58和頂針56之間還設(shè)置有由復(fù)位彈簧55壓縮量控制通斷的觸點(diǎn)開關(guān)57，所述觸點(diǎn)開關(guān)57與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路相連。
[0025]為進(jìn)一步優(yōu)化鉆頭51運(yùn)動(dòng)止點(diǎn)位置定位的精度，防止在本發(fā)明工作過程中因?yàn)檎饎?dòng)而造成的定位柱52自轉(zhuǎn)，所述殼體58上還螺紋連接有一端與機(jī)架53接觸的鎖緊螺帽54。設(shè)置的鎖緊螺帽54用于定位柱52與機(jī)架53之間的鎖緊。
[0026]為減小通過壓柄8制動(dòng)鉆頭部5運(yùn)動(dòng)時(shí)壓輪7與鉆頭部5之間的摩擦力，利于操作者精確控制鉆頭的進(jìn)給量，所述壓輪7呈滾輪狀，且壓輪7可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。以上結(jié)構(gòu)便于通過在壓柄槽81中設(shè)置一根螺桿，所述螺桿通過分別位于壓柄8不同側(cè)的兩顆螺帽實(shí)現(xiàn)在壓柄槽81中的固定，壓輪7與螺桿間隙配合，壓輪7的兩側(cè)分別通過一個(gè)設(shè)置在螺桿上的突起和一顆螺帽限定壓輪7在螺桿上的位置的結(jié)構(gòu)形式加以實(shí)現(xiàn)。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可提聞鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，包括底座(2)、固定在底座(2)上的至少兩根立柱(4)和設(shè)置在立柱(4)上的鉆頭部(5)，所述鉆頭部(5)包括機(jī)架(53)、固定在機(jī)架(53)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和定位柱(52)、通過傳動(dòng)齒輪連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的鉆頭(51)，所述立柱(4)相互平行，所述定位柱(52)的軸線與鉆頭(51)的軸線相互平行，鉆頭部(5)可沿著立柱(4 )軸向運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述定位柱(52 )包括與機(jī)架(53 )螺紋連接的殼體(58 )，所述殼體(58)為中空柱狀結(jié)構(gòu)，殼體(58)內(nèi)部設(shè)置有軸線與殼體(58)軸線共線的復(fù)位彈簧(55 )，復(fù)位彈簧(55 )上還連接有頂針(56 )，所述頂針(56 )由殼體(58 )的自由端伸出，所述機(jī)架(53 )上設(shè)置有數(shù)量與立柱(4 )數(shù)量相等的通孔，所述立柱(4 )分別位于一個(gè)通孔內(nèi)，且相互配合的立柱(4)與通孔均成間隙配合，立柱(4)上均套設(shè)有用于鉆頭部(5)支撐的彈黃(42)； 所述立柱(4)上還固定連接有鉸接座(6)、鉸接座(6)上設(shè)置有與之鉸接連接的壓柄(8)，所述壓柄(8)為設(shè)置有拐點(diǎn)的彎桿，壓柄(8)上還設(shè)置有壓柄槽(81)，所述壓柄槽(81)位于壓柄(8)的連接端與拐點(diǎn)之間，所述壓柄槽(81)中還設(shè)置有壓輪(7)，所述壓輪(7)在壓柄槽(81)中的位置可調(diào)，所述壓輪(7)與機(jī)架(53)的上端面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，其特征在于，所述底座(2)的上端面上設(shè)置有用于支撐鏡片模板的鏡托板(3)，所述底座(2)的上端面上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述鏡托板(3 )卡設(shè)在環(huán)狀凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，其特征在于，所述立柱(4)的外側(cè)均套設(shè)有波紋管(41)，所述彈簧(42)位于立柱(4)與波紋管(41)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，其特征在于，所述波紋管(41)的上、下兩端均分別與鉆頭部(5 )和底座(2 )固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，其特征在于，所述底座(2 )的上方還設(shè)置有出口正對(duì)底座(2 )上端面的潤濕管(9 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個(gè)所述的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，其特征在于，還包括集塵槽(I)，所述底座(2 )位于集塵槽(I)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個(gè)所述的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，其特征在于，所述殼體(58)和頂針(56)之間還設(shè)置有由復(fù)位彈簧(55)壓縮量控制通斷的觸點(diǎn)開關(guān)(57)，所述觸點(diǎn)開關(guān)(57)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個(gè)所述的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，其特征在于，所述殼體(58)上還螺紋連接有一端與機(jī)架(53)接觸的鎖緊螺帽(54)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個(gè)所述的一種可提高鏡片成品質(zhì)量的孔加工設(shè)備，其特征在于，所述壓輪(7 )呈滾輪狀，且壓輪(7 )可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B26F1/16GK104385366SQ201410554220
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】曾平 申請(qǐng)人:四川仁心醫(yī)療科技有限公司