抓鉤裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及抓取裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及抓鉤裝置。通過螺帽、螺帽內(nèi)連接的螺桿、以及連接在螺桿自由端上的抓取裝置；所述抓取裝置包括呈圓盤形的安裝座，該安裝座中央設(shè)有與螺桿配合使用的螺孔，且安裝座外沿邊上均布有若干條“V”形的安裝凹槽；所述安裝凹槽內(nèi)均以朝向逆時針方向的側(cè)壁面作為安裝面，該安裝面上設(shè)有第二螺孔；所述安裝凹槽的安裝面上安裝有抓鉤，該抓鉤上設(shè)有與第二螺孔配合使用的螺釘；所述螺帽頂端連接有升降裝置；所述螺桿上部的螺紋外徑大于螺桿下部的螺紋外徑；使抓鉤裝置便于抓取油管。
【專利說明】
抓鉤裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及抓取裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及抓鉤裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在石油領(lǐng)域中，經(jīng)常需要抓取油管；由于油管一般為圓柱形，采用普通的抓取方式，不僅結(jié)構(gòu)單一，而且容易導(dǎo)致抓取不牢而掉落，從而影響生產(chǎn)成本，且降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種便于抓取油管的抓鉤裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]抓鉤裝置，包括螺帽、螺帽內(nèi)連接的螺桿、以及連接在螺桿自由端上的抓取裝置；所述抓取裝置包括呈圓盤形的安裝座，該安裝座中央設(shè)有與螺桿配合使用的螺孔，且安裝座外沿邊上均布有若干條“V”形的安裝凹槽；所述安裝凹槽內(nèi)均以朝向逆時針方向的側(cè)壁面作為安裝面，該安裝面上設(shè)有第二螺孔；所述安裝凹槽的安裝面上安裝有抓鉤，該抓鉤上設(shè)有與第二螺孔配合使用的螺釘；所述螺帽頂端連接有升降裝置；所述螺桿上部的螺紋外徑大于螺桿下部的螺紋外徑。
[0006]所述升降裝置為氣缸，氣缸上伸縮桿的一端與螺帽頂端連接。
[0007]所述升降裝置為液壓機，液壓機上伸縮桿的一端與螺帽頂端連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過抓鉤抓取油管，由于抓鉤可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在安裝面上，因此可根據(jù)油管的大小，調(diào)整抓鉤的角度，從而便于夾取油管；通過設(shè)置升降裝置便于調(diào)節(jié)抓鉤的高度，從而實現(xiàn)取出油管的自動化，具體的說，在夾取油管時，啟動氣缸，氣缸上的伸縮桿帶動螺桿上下移動，當需要夾取油管時，將抓鉤夾住油管，啟動氣缸，帶動螺桿向上移動，從而取出油管；通過設(shè)置在螺桿上的安裝座，實現(xiàn)對抓鉤位置的微調(diào)；由于螺桿上部的螺紋外徑大于螺桿下部的螺紋外徑，使安裝座與螺桿之間連接的更牢固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0010]其中:圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明安裝座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中，I為螺帽，2為螺桿，3為安裝座，4為第一螺孔，5為螺釘，6為螺桿上部螺紋外徑，7為螺桿下部螺紋外徑，8為氣缸，9為伸縮桿，10為弧形通槽。

【具體實施方式】
[0013]參見圖1-圖2所示，抓鉤裝置，包括螺帽1、螺帽內(nèi)連接的螺桿2、以及連接在螺桿自由端上的抓取裝置；所述抓取裝置包括呈圓盤形的安裝座3，該安裝座中央設(shè)有與螺桿配合使用的第一螺孔4，且安裝座外沿邊上均布有若干條“V”形的安裝凹槽；所述安裝凹槽內(nèi)均以朝向逆時針方向的側(cè)壁面作為安裝面，該安裝面上設(shè)有第二螺孔；所述安裝凹槽的安裝面上安裝有抓鉤，該抓鉤上設(shè)有與第二螺孔配合使用的螺釘5 ;所述螺帽頂端連接有升降裝置；所述升降裝置為氣缸8，氣缸上伸縮桿9的一端與螺帽頂端連接；所述螺桿上部的螺紋外徑6大于螺桿下部的螺紋外徑7。
[0014]通過抓鉤抓取油管，由于抓鉤可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在安裝面上，因此可根據(jù)油管的大小，調(diào)整抓鉤的角度，從而便于夾取油管；通過設(shè)置升降裝置便于調(diào)節(jié)抓鉤的高度，從而實現(xiàn)取出油管的自動化，具體的說，在夾取油管時，啟動氣缸，氣缸上的伸縮桿帶動螺桿上下移動，當需要夾取油管時，將抓鉤夾住油管，啟動氣缸，帶動螺桿向上移動，從而取出油管；通過設(shè)置在螺桿上的安裝座，實現(xiàn)對抓鉤位置的微調(diào)；由于螺桿上部的螺紋外徑大于螺桿下部的螺紋外徑，使安裝座與螺桿之間連接的更牢固。
[0015]實施例2
[0016]在實施例1的基礎(chǔ)上，所述升降裝置為液壓機，液壓機上伸縮桿的一端與螺帽頂端連接。采用液壓機實現(xiàn)螺桿的升降。
[0017]實施例3
[0018]在實施例1的基礎(chǔ)上，所述“V”形凹槽內(nèi)朝向順時針方向的面上設(shè)有弧形通槽。通過設(shè)置弧形通槽10，形成讓位空間，便于操作人員手部伸入“V”形凹槽內(nèi)，實施對抓鉤的安裝拆卸。
[0019]本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.抓鉤裝置，其特征在于:包括螺帽、螺帽內(nèi)連接的螺桿、以及連接在螺桿自由端上的抓取裝置；所述抓取裝置包括呈圓盤形的安裝座，該安裝座中央設(shè)有與螺桿配合使用的螺孔，且安裝座外沿邊上均布有若干條“V”形的安裝凹槽；所述安裝凹槽內(nèi)均以朝向逆時針方向的側(cè)壁面作為安裝面，該安裝面上設(shè)有第二螺孔；所述安裝凹槽的安裝面上安裝有抓鉤，該抓鉤上設(shè)有與第二螺孔配合使用的螺釘；所述螺帽頂端連接有升降裝置；所述螺桿上部的螺紋外徑大于螺桿下部的螺紋外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抓鉤裝置，其特征在于:所述升降裝置為氣缸，氣缸上伸縮桿的一端與螺帽頂端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抓鉤裝置，其特征在于:所述升降裝置為液壓機，液壓機上伸縮桿的一端與螺帽頂端連接。
【文檔編號】B25J15/00GK104400789SQ201410705630
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】陳逸, 李偉 申請人:常州市賽嘉機械有限公司