本發(fā)明涉及一種裁切裝置，尤其是一種用以裁切薄膜制品的裁切裝置。

背景技術(shù)：

一般而言，制造如可撓性基板等薄膜制品的過程，都是先將多個(gè)矩形狀的覆蓋層薄膜依序間隔貼合于一個(gè)帶狀的基底薄膜，并將該基底薄膜卷收成卷；再將整卷貼附有覆蓋層薄膜的基底薄膜架設(shè)至一現(xiàn)有的裁切裝置，由該現(xiàn)有的裁切裝置一邊釋放一邊裁切該基底薄膜，以得到多片相互貼合的覆蓋層薄膜與基底薄膜（即各可撓性基板）。

其中，由于理想狀況下，將各覆蓋層薄膜貼合至該基底薄膜后，各覆蓋層薄膜的邊緣應(yīng)與該基底薄膜的邊緣維持平行，因此該現(xiàn)有的裁切裝置將其裁切方向固定設(shè)為正交于該基底薄膜的運(yùn)送方向。

然而，實(shí)際上各覆蓋層薄膜貼合至該基底薄膜后多少會(huì)有些偏斜誤差，以致該現(xiàn)有的裁切裝置并無法準(zhǔn)確地依循各覆蓋層薄膜的前、后端緣予以裁切，因此有時(shí)會(huì)如圖1a所示，發(fā)生可撓性基板9的覆蓋層薄膜91周緣的基底薄膜92裁切不干凈的情況；有時(shí)則會(huì)如圖1b所示，發(fā)生可撓性基板9的覆蓋層薄膜91遭到裁切破壞的情況。

有鑒于此，現(xiàn)有用以裁切薄膜制品的裁切裝置確實(shí)仍有加以改善的必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種裁切裝置，可準(zhǔn)確地依循覆蓋層薄膜的前、后端緣予以裁切，提升薄膜制品的裁切精準(zhǔn)度。

本發(fā)明的裁切裝置，包括：一基座；一送料模塊，該送料模塊設(shè)于該基座，該送料模塊具有一入料端及一供料端；一轉(zhuǎn)向模塊，該轉(zhuǎn)向模塊設(shè)于該基座；一裁切模塊，該裁切模塊具有一裁切平臺(tái)及一裁刀，該裁切平臺(tái)與該轉(zhuǎn)向模塊連接，該裁切平臺(tái)具有相對(duì)的一前端及一后端，該裁切平臺(tái)的前端鄰接該送料模塊的入料端，該裁刀對(duì)位于該裁切平臺(tái)的后端，該供料端朝該裁切平臺(tái)的后端定義一送料路徑；及一攝像模塊，該攝像模塊直接或間接地與該基座連接，該攝像模塊朝該送料路徑攝錄影像，該攝像模塊與該轉(zhuǎn)向模塊電性連接。

據(jù)此，本發(fā)明的裁切裝置可以由該轉(zhuǎn)向模塊連動(dòng)該裁切模塊同步旋轉(zhuǎn)，于裁切前先自動(dòng)糾正偏位，確保該裁切模塊能準(zhǔn)確地依循該覆蓋層薄膜的前、后端緣予以裁切，進(jìn)而提升薄膜制品的裁切精準(zhǔn)度，達(dá)到提升薄膜制品質(zhì)量的功效。

其中，該轉(zhuǎn)向模塊設(shè)有固接于該基座的一旋轉(zhuǎn)器，該旋轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端供該裁切模塊直接或間接地連接，以由該旋轉(zhuǎn)器帶動(dòng)該裁切模塊及該攝像模塊同步旋轉(zhuǎn)。

其中，該轉(zhuǎn)向模塊可以另外設(shè)有兩個(gè)支撐器及一延伸板，該兩個(gè)支撐器分別固接于該基座并設(shè)在該旋轉(zhuǎn)器的兩側(cè)，該延伸板結(jié)合該兩個(gè)支撐器與該旋轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端，各該支撐器連接該延伸板處可相對(duì)于連接該基座處產(chǎn)生二維方向的平移。據(jù)此，該旋轉(zhuǎn)器帶動(dòng)該延伸板旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)延伸板都能維持穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)而不會(huì)產(chǎn)生偏擺，進(jìn)而提升該裁切模塊及該攝像模塊旋轉(zhuǎn)時(shí)的同步性與穩(wěn)定度。

其中，該裁切平臺(tái)可以固接于該轉(zhuǎn)向模塊的延伸板，以由該旋轉(zhuǎn)器帶動(dòng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。

其中，該裁切模塊還可設(shè)有一導(dǎo)引板，該導(dǎo)引板鄰接該裁切平臺(tái)的后端并位于該裁刀的下方，該導(dǎo)引板設(shè)有一落料口及一導(dǎo)引部，該落料口較該導(dǎo)引部鄰近該裁切平臺(tái)，該導(dǎo)引部呈向下傾斜狀，使裁切所得的薄膜制品可由該導(dǎo)引部導(dǎo)向預(yù)定處收集。

其中，該裁切模塊可設(shè)有多個(gè)吹氣管，該多個(gè)吹氣管朝該導(dǎo)引板的落料口吹送氣流，使被裁切下來的小片廢料可被吹入該落料口，確保廢料不會(huì)與薄膜制品混雜在一起。

本發(fā)明的裁切裝置可另外包括一收料模塊，該收料模塊設(shè)于該基座，并鄰接該裁切平臺(tái)的后端，以便收集裁切所得的薄膜制品。

其中，該收料模塊可以設(shè)有一收集盒及可樞轉(zhuǎn)的兩個(gè)承接架，該兩個(gè)承接架的一端鄰接該導(dǎo)引板的導(dǎo)引部，該兩個(gè)承接架由鄰接該導(dǎo)引板的一端朝另一端向下傾斜，該收集盒設(shè)于該兩個(gè)承接架的下方。據(jù)此，該兩個(gè)承接架樞轉(zhuǎn)時(shí)可以將所承托的該薄膜制品放開，使該薄膜制品可整齊地落入該收集盒中收集。

其中，該攝像模塊與該轉(zhuǎn)向模塊連接，該攝像模塊朝該裁切平臺(tái)的前端與后端之間的區(qū)域攝錄影像；據(jù)以由即拍、即轉(zhuǎn)、即裁的方式，達(dá)到準(zhǔn)確裁切的效果。

其中，該裁刀具有一刃部，該攝像模塊具有兩個(gè)攝像件，該兩個(gè)攝像件的攝錄影像中心聯(lián)機(jī)平行于該裁刀的刃部。

其中，該裁切模塊可另外于該裁切平臺(tái)的前端及后端之間設(shè)置一支撐架，該裁刀可位移地設(shè)于該支撐架朝向該裁切平臺(tái)的后端的表面；該攝像模塊具有兩個(gè)攝像件，該兩個(gè)攝像件可選擇架設(shè)在該支撐架朝向該裁切平臺(tái)的前端的表面，以間接連接至該轉(zhuǎn)向模塊。

或者，該攝像模塊朝該裁切平臺(tái)的前端與該供料端之間的區(qū)域攝錄影像，以有效縮減兩次裁切動(dòng)作之間所需的作業(yè)時(shí)間，更進(jìn)一步地提升裁切效率。

附圖說明

圖1a：由現(xiàn)有的裁切裝置裁切而得的一種不良薄膜制品的示意圖。

圖1b：由現(xiàn)有的裁切裝置裁切而得的另一種不良薄膜制品的示意圖。

圖2：本發(fā)明第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：本發(fā)明第一實(shí)施例的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：本發(fā)明第一實(shí)施例的另一視角的局部立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5：本發(fā)明第一實(shí)施例朝裁切模塊導(dǎo)送待裁切物料的實(shí)施示意圖。

圖6：本發(fā)明第一實(shí)施例尚未由轉(zhuǎn)向模塊帶動(dòng)裁切模塊與攝像模塊同步旋轉(zhuǎn)時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7：本發(fā)明第一實(shí)施例由轉(zhuǎn)向模塊帶動(dòng)裁切模塊與攝像模塊同步旋轉(zhuǎn)后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8：本發(fā)明第一實(shí)施例由裁切模塊裁切物料時(shí)的實(shí)施示意圖。

圖9：本發(fā)明第二實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10：本發(fā)明第二實(shí)施例由攝像模塊攝錄覆蓋層薄膜偏移情況的實(shí)施示意圖。

圖11：本發(fā)明第二實(shí)施例裁切前進(jìn)行偏移復(fù)校的實(shí)施示意圖。

附圖標(biāo)記說明

﹝本發(fā)明﹞

1基座

2送料模塊2a入料端

2b供料端21夾具

3轉(zhuǎn)向模塊31旋轉(zhuǎn)器

32支撐器33延伸板

4裁切模塊41裁切平臺(tái)

41a前端41b后端

42裁刀421刃部

43支撐架44導(dǎo)引板

441落料口442導(dǎo)引部

45吹氣管

5攝像模塊51a、51b攝像件

6收料模塊61收集盒

62承接架

7攝像模塊71a、71b攝像件

72支撐架

f1基底薄膜f2覆蓋層薄膜

r料卷w送料路徑

﹝現(xiàn)有技術(shù)﹞

9可撓性基板91覆蓋層薄膜

92基底薄膜。

具體實(shí)施方式

為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參照?qǐng)D2，其為本發(fā)明裁切裝置的第一實(shí)施例，該裁切裝置大致上包括一基座1、一送料模塊2、一轉(zhuǎn)向模塊3、一裁切模塊4及一攝像模塊5，該送料模塊2、該轉(zhuǎn)向模塊3及該攝像模塊5設(shè)于該基座1，該裁切模塊4則設(shè)于該轉(zhuǎn)向模塊3，以與該轉(zhuǎn)向模塊3連動(dòng)。

在此先敘明，本發(fā)明說明書中所述的鄰接包括相鄰靠近的相連接或不相連接。

該基座1的形態(tài)不限，以能夠供該送料模塊2、該轉(zhuǎn)向模塊3及該攝像模塊5等構(gòu)件組裝定位為原則；本實(shí)施例為使附圖簡(jiǎn)潔易懂，將該基座1僅以簡(jiǎn)易的板體示意，實(shí)際上的結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求調(diào)整，本發(fā)明并不限制。此外，本發(fā)明的裁切裝置還可借助該基座1與其他裝置連接，使分別用以進(jìn)行不同制程的多個(gè)裝置能串連成一個(gè)更大型的設(shè)備，以連續(xù)進(jìn)行各項(xiàng)制程。

該送料模塊2設(shè)于該基座1，該送料模塊2具有一入料端2a及一供料端2b，該送料模塊2的入料端2a鄰接該裁切模塊4，該供料端2b處則可供架設(shè)一料卷r。該料卷r為整卷貼附有覆蓋層薄膜f2的基底薄膜f1，該料卷r從該送料模塊2的供料端2b向入料端2a釋放待裁切的部位。該送料模塊2另外于該供料端2b與該入料端2a之間設(shè)有多個(gè)夾具21，以?shī)A合固定該料卷r以供裁切，或是在該料卷r的自由端處被裁切后，由其中的一個(gè)夾具21帶動(dòng)該基底薄膜f1向該入料端2a移動(dòng)，致動(dòng)該料卷r釋放待裁切的部位。

請(qǐng)參照?qǐng)D3，該轉(zhuǎn)向模塊3設(shè)有一旋轉(zhuǎn)器31，該旋轉(zhuǎn)器31固接于該基座1，且該旋轉(zhuǎn)器31的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端可供該裁切模塊4直接或間接地連接，以由該旋轉(zhuǎn)器31帶動(dòng)該裁切模塊4同步旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，為提升該裁切模塊4旋轉(zhuǎn)時(shí)的同步性與穩(wěn)定度，該轉(zhuǎn)向模塊3可另外設(shè)有兩個(gè)支撐器32及一延伸板33，該兩個(gè)支撐器32分別固接于該基座1并設(shè)在該旋轉(zhuǎn)器31的兩側(cè)，該延伸板33則同時(shí)結(jié)合該兩個(gè)支撐器32與該旋轉(zhuǎn)器31的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端，各支撐器32連接該延伸板33處可以相對(duì)于連接該基座1處產(chǎn)生二維方向的平移；據(jù)此，該旋轉(zhuǎn)器31的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)該延伸板33旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)延伸板33都能維持穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)而不會(huì)產(chǎn)生偏擺。

該裁切模塊4具有一裁切平臺(tái)41及一裁刀42，該裁切平臺(tái)41與該轉(zhuǎn)向模塊3連接，該裁切平臺(tái)41具有相對(duì)的一前端41a及一后端41b，該裁切平臺(tái)41的前端41a鄰接該送料模塊2的入料端2a，以承接貼附有覆蓋層薄膜f2的基底薄膜f1。該裁刀42則對(duì)位于該裁切平臺(tái)41的后端41b，該送料模塊2的供料端2b朝該裁切平臺(tái)41的后端41b定義一送料路徑w，以將貼附有覆蓋層薄膜f2的基底薄膜f1從該送料模塊2的供料端2b向入料端2a釋放待裁切的部位，及于送達(dá)該裁切平臺(tái)41的后端41b時(shí)，驅(qū)動(dòng)該裁刀42沿著該裁切平臺(tái)41的后端41b端緣裁斷該基底薄膜f1。該裁刀42具有一刃部421。

請(qǐng)參照?qǐng)D3、圖4，在本實(shí)施例中，該裁切平臺(tái)41可固接于該轉(zhuǎn)向模塊3的延伸板33，以由該旋轉(zhuǎn)器31帶動(dòng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。此外，該裁切模塊4可另外于該裁切平臺(tái)41的前端41a及后端41b之間設(shè)置一支撐架43，該裁刀42可位移地設(shè)于該支撐架43朝向該裁切平臺(tái)41后端41b的表面，使該裁刀42受驅(qū)動(dòng)時(shí)可高速向下位移以裁斷該基底薄膜f1。

該裁切模塊4還可包括一導(dǎo)引板44及多個(gè)吹氣管45，該導(dǎo)引板44鄰接該裁切平臺(tái)41的后端41b并位于該裁刀42的下方，該導(dǎo)引板44設(shè)有一落料口441及一導(dǎo)引部442，該落料口441較該導(dǎo)引部442鄰近該裁切平臺(tái)41，該導(dǎo)引部442呈向下傾斜狀；該多個(gè)吹氣管45可以朝該導(dǎo)引板44的落料口441吹送氣流。據(jù)此，被該裁刀42裁切下來的小片廢料可被吹入該落料口441，裁切所得的薄膜制品則可由該導(dǎo)引部442導(dǎo)向預(yù)定處收集，確保廢料不會(huì)與薄膜制品混雜在一起。

該攝像模塊5直接或間接地與該基座1連接，該攝像模塊5朝該送料路徑w攝錄影像，該攝像模塊5與該轉(zhuǎn)向模塊3電性連接，使該轉(zhuǎn)向模塊3能根據(jù)該攝像模塊5所攝錄到的影像調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度。

在本實(shí)施例中，該攝像模塊5可選擇由該裁切模塊4及該轉(zhuǎn)向模塊3間接連接至該基座1；即，該攝像模塊5可以與該裁切模塊4同步隨該轉(zhuǎn)向模塊3旋轉(zhuǎn)，且該攝像模塊5可以朝該裁切平臺(tái)41的前端41a及后端41b之間的區(qū)域攝錄影像，以根據(jù)該基底薄膜f1即將被裁切的部位的影像控制該轉(zhuǎn)向模塊3旋轉(zhuǎn)，及于該基底薄膜f1被導(dǎo)送至該裁切平臺(tái)41后端41b時(shí)由該裁刀42裁切。換言之，本實(shí)施例可借助即拍、即轉(zhuǎn)、即裁的方式，達(dá)到準(zhǔn)確裁切的效果。

詳言之，該攝像模塊5可例如具有兩個(gè)攝像件51a、51b，該兩個(gè)攝像件51a、51b可選擇架設(shè)在該支撐架43朝向該裁切平臺(tái)41的前端41a的表面，以間接連接至該轉(zhuǎn)向模塊3。該兩個(gè)攝像件51a、51b的間距可以根據(jù)裁切需求調(diào)整，例如間隔一個(gè)覆蓋層薄膜f2的寬度，以由該轉(zhuǎn)向模塊3帶動(dòng)該裁切模塊4及該攝像模塊5同步旋轉(zhuǎn)，直至該兩個(gè)攝像件51a、51b所攝錄到的影像中心對(duì)位到該覆蓋層薄膜f2的兩相鄰角邊（容后詳述）。該兩個(gè)攝像件51a、51b的攝錄影像中心（即圖6中的十字標(biāo)中心處）聯(lián)機(jī)平行于該裁刀42的刃部421。

本發(fā)明的裁切裝置較佳另外包括一收料模塊6，該收料模塊6設(shè)于該基座1，并鄰接該裁切平臺(tái)41的后端41b，用以收集裁切所得的薄膜制品。在本實(shí)施例中，該收料模塊6具有一收集盒61及兩個(gè)承接架62，該兩個(gè)承接架62的一端鄰接該導(dǎo)引板44的導(dǎo)引部442，該兩個(gè)承接架62由鄰接該導(dǎo)引板44的一端朝另一端向下傾斜，以從該導(dǎo)引板44的導(dǎo)引部442承接裁切所得的薄膜制品，并將該薄膜制品承托在該兩個(gè)承接架62之間。該兩個(gè)承接架62可以樞轉(zhuǎn)，該收集盒61設(shè)于該兩個(gè)承接架62的下方；該兩個(gè)承接架62樞轉(zhuǎn)時(shí)可以將所承托的該薄膜制品放開，使該薄膜制品可整齊地落入該收集盒61中收集。

請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖5，通過前述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，該送料模塊2的多個(gè)夾具21可以將貼附有覆蓋層薄膜f2的基底薄膜f1向該入料端2a導(dǎo)送。

請(qǐng)參照?qǐng)D6，當(dāng)位于最前端的覆蓋層薄膜f2被導(dǎo)送至其中一端角對(duì)位至該兩個(gè)攝像件51a、51b的其一的攝錄影像中心時(shí)，該送料模塊2將暫停導(dǎo)送該基底薄膜f1。本實(shí)施例的附圖現(xiàn)以該覆蓋層薄膜f2左前端角（根據(jù)導(dǎo)送方向而言）先對(duì)位至該攝像件51a的攝錄影像中心為例進(jìn)行說明；即，該覆蓋層薄膜f2右前端角未與該攝像件51b的攝錄影像中心相對(duì)位。

承上，請(qǐng)參照?qǐng)D7，暫停導(dǎo)送該基底薄膜f1后，該兩個(gè)攝像件51a、51b可以將其攝錄到的影像實(shí)時(shí)回傳至一處理單元，并由該處理單元的產(chǎn)生的電信號(hào)控制該轉(zhuǎn)向模塊3的旋轉(zhuǎn)器31產(chǎn)生順時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)，致使該裁切模塊4及該攝像模塊5都同步旋轉(zhuǎn)，直至該覆蓋層薄膜f2右前端角與該攝像件51b的攝錄影像中心相對(duì)位，即可確保該裁刀42與該覆蓋層薄膜f2的前端緣平行。

請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖8，繼續(xù)由該送料模塊2的多個(gè)夾具21接續(xù)導(dǎo)送該基底薄膜f1前進(jìn)預(yù)定距離后再度暫停，使該覆蓋層薄膜f2的后端緣對(duì)位至該裁刀42的下方，并致動(dòng)該裁刀42以裁斷該基底薄膜f1，令裁切所得的薄膜制品（一段基底薄膜f1與其所貼附的一張完整的覆蓋層薄膜f2）能順著該導(dǎo)引板44導(dǎo)向該收料模塊6，由該兩個(gè)承接架62承托后再放入該收集盒61收集。

請(qǐng)參照?qǐng)D9，其為本發(fā)明裁切裝置的第二實(shí)施例，本發(fā)明的第二實(shí)施例大致上同于上述的第一實(shí)施例，其主要差異在于：本發(fā)明第二實(shí)施例的攝像模塊7朝該裁切平臺(tái)41的前端41a與該送料模塊2的供料端2b之間的區(qū)域攝錄影像。

詳言之，該攝像模塊7可例如具有兩個(gè)攝像件71a、71b，該兩個(gè)攝像件71a、71b可選擇架設(shè)于一支撐架72以間接連接該基座1，并使該兩個(gè)攝像件71a、71b的攝錄影像中心聯(lián)機(jī)與該裁刀42的初始位置相距一默認(rèn)距離（例如100mm、150mm或200mm等），以由該兩個(gè)攝像件71a、71b攝錄到貼附有覆蓋層薄膜f2的基底薄膜f1在該送料模塊2的入料端2a與供料端2b之間的影像。

請(qǐng)參照?qǐng)D10，通過前述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)該裁刀42正依最前端的覆蓋層薄膜f2的一端緣裁切該基底薄膜f1時(shí)，該兩個(gè)攝像件71a、71b可攝錄下一個(gè)或更后面任一個(gè)的覆蓋層薄膜f2的端緣，并將該覆蓋層薄膜f2端緣與該兩個(gè)攝像件71a、71b攝錄影像中心的偏斜影像回傳至前述的處理單元，以于欲裁切該覆蓋層薄膜f2前才根據(jù)先前的運(yùn)算數(shù)據(jù)，控制該轉(zhuǎn)向模塊3的旋轉(zhuǎn)器31產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)，使該覆蓋層薄膜f2被導(dǎo)送至該裁切平臺(tái)41的后端41b時(shí)，使該裁刀42的刃部421平行于該覆蓋層薄膜f2的端緣，同樣能達(dá)到準(zhǔn)確裁切的效果。

因此，本實(shí)施例可借助預(yù)先拍攝及運(yùn)算轉(zhuǎn)動(dòng)控制值，使該裁刀42完成每次裁切后，都能立即依照預(yù)先運(yùn)算好的轉(zhuǎn)動(dòng)控制值控制該轉(zhuǎn)向模塊3及該裁切模塊4同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以便快速進(jìn)行下一次的裁切，有效縮減兩次裁切動(dòng)作之間所需的作業(yè)時(shí)間，更進(jìn)一步地提升裁切效率。

其中，本實(shí)施例附圖所繪示的攝像模塊5可省略不設(shè)以降低設(shè)備成本；或是在設(shè)有該攝像模塊5的實(shí)施例中，由可隨該裁切模塊4同步旋轉(zhuǎn)的攝像模塊5提供復(fù)校功能。即，如圖11所示，在裁切前，還可由該攝像模塊5檢測(cè)該覆蓋層薄膜f2是否仍有偏移，若有，則可即刻控制該轉(zhuǎn)向模塊3再次轉(zhuǎn)動(dòng)以修正偏移量，多一道檢測(cè)及修正程序，確保薄膜制品能被準(zhǔn)確裁切。

綜上所述，本發(fā)明的裁切裝置可借助設(shè)置該轉(zhuǎn)向模塊及該攝像模塊，以于裁切每一覆蓋層薄膜前，根據(jù)該覆蓋層薄膜的端緣調(diào)整與該裁切模塊的相對(duì)位置，以自動(dòng)糾正偏位，確保該裁切模塊能準(zhǔn)確地依循該覆蓋層薄膜的端緣予以裁切，不會(huì)發(fā)生如圖1a或圖1b所示的裁切瑕疵，可提升薄膜制品的裁切精準(zhǔn)度，進(jìn)而達(dá)到提升薄膜制品質(zhì)量的功效。