本發(fā)明涉及一種切藥設備，具體涉及一種直線往復式切藥機。

背景技術：

現(xiàn)有技術2012201867072公開了一種切藥機，其包括刀盤驅動機構，刀盤驅動機構包括電動機、刀盤組件以及連接電動機和刀盤組件的主軸；送料鏈板，送料鏈板上設置相互聯(lián)動的鏈板主動輪和鏈板從動輪；以及壓輥裝置，壓輥裝置包括送料主軸以及與所述送料主軸聯(lián)動的前壓輥、中壓輥和后壓輥，其中，送料主軸連接鏈板主動輪。該設備結構復雜，維護不方便而且切削精度有待提高。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種直線往復式切藥機，能夠克服現(xiàn)有技術的上述缺陷。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種直線往復式切藥機，包括機座，所述機座上設置有用于傳送藥材的傳送裝置，所述傳送裝置上方設置有切藥裝置，所述切藥裝置包括固定刀架和移動刀架，所述固定刀架上設置有固定切刀，所述移動刀架上設置有移動切刀，所述移動刀架上還設置有刀桿，所述移動切刀設置在固定切刀的下方，所述機座底部還設置有驅動移動刀架上下直線往復運動的驅動機構。

進一步，所述傳送裝置包括傳動帶和驅動傳送帶移動的動力機構。

進一步，所述驅動移動刀架上下直線往復運動的驅動機構包括移動桿和移動桿導軌以及設置在移動桿下方的凸輪機構。

進一步，所述傳送裝置的兩側還設置有藥材護板，所述藥材護板在藥材的進料方向上開設有進料孔。

進一步，所述固定切刀刀刃與機座平行，所述移動切刀刀刃與機座呈5°夾角。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的切藥機結構簡單，維護極為便捷，藥材切削的精度也大為提高，切削后的藥材可經過傳送裝置轉移至下一工位。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖所示，一種直線往復式切藥機，包括機座1，所述機座上設置有用于傳送藥材的傳送裝置2，所述傳送裝置上方設置有切藥裝置，所述切藥裝置包括固定刀架3和移動刀架4，所述固定刀架上設置有固定切刀5，所述移動刀架上設置有移動切刀6，所述移動刀架上還設置有刀桿，所述移動切刀設置在固定切刀的下方，所述機座底部還設置有驅動移動刀架上下直線往復運動的驅動機構。

本實施例中，所述傳送裝置包括傳動帶和驅動傳送帶移動的動力機構。本實施例的傳送帶設置在刀架下方，藥材切好后經傳送帶轉移。

本實施例中，所述驅動移動刀架上下直線往復運動的驅動機構包括移動桿7和移動桿導軌以及設置在移動桿下方的凸輪機構8。本實施例的凸輪機構推動移動桿移動，同時帶動刀桿上下移動，刀桿帶動切刀向上運動進行切藥。

本實施例中，所述傳送裝置的兩側還設置有藥材護板9，所述藥材護板在藥材的進料方向上開設有進料孔。本實施例的結構能防止藥材四處飛散。

本實施例中，所述固定切刀刀刃與機座平行，所述移動切刀刀刃與機座呈5°夾角。本實施例的切刀結構具有較高的切削精度。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本發(fā)明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。