本發(fā)明涉及一種中藥飲片截斷機(jī)。

背景技術(shù)：

中藥飲片在加工過程中需要對其進(jìn)行截斷分片，現(xiàn)有的截斷機(jī)包括上刀和下刀，上、下刀相對運動將飲片切刀，存在的問題是：要截斷不同厚度的飲片，所需的上下刀之間的剪刃間隙不同，而現(xiàn)有截斷機(jī)的上、下刀之間的剪刃間隙無法調(diào)整，從而無法剪切不同厚度的中藥飲片。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種中藥飲片截斷機(jī)，上下刀之間的剪刃側(cè)隙可以改變，從而可以對不同厚度的中藥飲片進(jìn)行截斷。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種中藥飲片截斷機(jī)，包括機(jī)架、上刀、下刀和升降油缸，所述上刀和下刀在水平方向之間的間隙為剪刃側(cè)隙，所述下刀可豎向滑動的設(shè)置在機(jī)架上，所述升降油缸驅(qū)動下刀向上移動以剪切中藥飲片，所述上刀可水平縱向滑動的設(shè)置在機(jī)架上，還包括剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括頂桿、彈簧和傳動件，所述頂桿和彈簧分別位于上刀前后側(cè)，所述傳動件作用在頂桿上以驅(qū)動上刀水平移動。

進(jìn)一步地，所述傳動件包括曲柄和擺動油缸，所述擺動油缸的輸出端與曲柄的中部鉸接，所述曲柄的一端套于頂桿外并與頂桿螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述頂桿數(shù)量為兩個，兩個頂桿橫向布置，所述曲柄數(shù)量也為兩個，所述擺動油缸的數(shù)量為一個，所述傳動件還包括連桿，所述連桿的兩端分別與兩個曲柄的另一端鉸接。

進(jìn)一步地，所述頂桿與上刀相接觸的另一端為扁平部，所述機(jī)架上固定連接有套于扁平部外的套筒，所述套筒具有與扁平部相接觸的扁平孔。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的中藥飲片截斷機(jī)，通過剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)使上刀水平移動從而改變上下刀之間的剪刃側(cè)隙，進(jìn)而能夠?qū)Σ煌穸鹊闹兴庯嬈M(jìn)行截斷；

2、本發(fā)明的中藥飲片截斷機(jī)，剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，縱向占用空間少。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種中藥飲片截斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視放大圖；

圖3為圖2中B向視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種中藥飲片截斷機(jī)100，包括機(jī)架1、上刀2、下刀3和升降油缸4，上刀2和下刀3的長度方向為橫向即圖1中的左右方向，中藥飲片進(jìn)入截斷機(jī)的方向為縱向即圖2中的左右方向。上刀2和下刀3在縱向上的間隙為剪刃側(cè)隙L(參見圖2)，下刀3可豎向滑動的設(shè)置在機(jī)架1上，升降油缸4驅(qū)動下刀3向上移動，中藥飲片先通過輸送機(jī)構(gòu)送至上下刀之間，然后升降油缸4驅(qū)動下刀3向上移動，在上、下刀剪切作用下，中藥飲片被截斷。

為了能夠調(diào)整剪刃側(cè)隙L，上刀2可水平縱向滑動的設(shè)置在機(jī)架1上，還包括剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)5，剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)5包括頂桿51、彈簧52和傳動件53，頂桿51和彈簧52分別位于上刀2前后側(cè)，傳動件53作用在頂桿51上以驅(qū)動上刀2水平縱向移動。頂桿51在傳動件53的作用下克服彈簧52阻力水平移動從而可以改變剪刃側(cè)隙L。

傳動件53可以是直接作用下在頂桿上的氣缸或是其他直線運動機(jī)構(gòu)，但是直接直線作用在頂桿上的氣缸等會增加設(shè)備縱向長度。本發(fā)明中的傳動件53包括曲柄531和擺動油缸532，擺動油缸532的輸出端與曲柄531的中部鉸接，曲柄531的一端套于頂桿51外并與頂桿51螺紋連接。曲柄531在擺動油缸532作用下擺動，擺動的曲柄531通過與頂桿51之間螺紋驅(qū)動使頂桿軸向移動，擺動油缸532和曲柄531均位于橫向平面內(nèi)，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

頂桿51數(shù)量為兩個，兩個頂桿51橫向布置，相應(yīng)的曲柄531數(shù)量也為兩個，分別與兩個頂桿51相對應(yīng)，兩個頂桿51作用在上刀2上，上刀2受力均衡，移動平穩(wěn)。擺動油缸532的數(shù)量為一個，傳動件53還包括連桿533，連桿533的兩端分別與兩個曲柄531的另一端鉸接，通過一個擺動油缸532就可以驅(qū)動兩個曲柄同時擺動，進(jìn)而使兩個頂桿51同時同向同位驅(qū)動上刀2。

由于頂桿51與曲柄531之間螺紋連接，頂桿51存在與曲柄531同時轉(zhuǎn)動的可能性，這樣頂桿就無法軸向移動，為了防止頂桿51與曲柄531同時轉(zhuǎn)動，頂桿51與上刀2相接觸的另一端為扁平部511，扁平部511具有對稱的兩個锪平面，機(jī)架1上固定連接有套于扁平部511外的套筒11，套筒11具有與扁平部511相接觸的扁平孔111，扁平孔111的周向輪廓與扁平部511相適應(yīng)，扁平孔111的長度小于扁平部511，扁平孔111可以限制扁平部511轉(zhuǎn)動，因此，頂桿51在曲柄531轉(zhuǎn)動時只能軸向移動，提高了頂桿51移動的可靠性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。