本發(fā)明涉及型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗扭擰冰箱把手鋁型材。

背景技術(shù)：

冰箱門把手由于冰箱門的特定結(jié)構(gòu)而一直是家電業(yè)關(guān)注的課題，傳統(tǒng)的冰箱門把手是由矩形截面的鋁型材做成的，這種截面的型材抗彎曲、抗扭擰能力弱，而冰箱把手在使用中又經(jīng)常受到彎曲、扭擰等作用力，這使得矩形截面型材制作的冰箱把手很容易發(fā)生斷裂，使用壽命較短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種抗扭擰冰箱把手鋁型材。

本發(fā)明提出了一種抗扭擰冰箱把手鋁型材，包括：截斷面為曲線狀的曲面型材，且沿著截斷面的寬度方向，所述曲面型材包括一體成型的第一斷面、第二斷面、第三斷面、第四斷面、第五斷面、第六斷面和第七斷面，其中：

第一斷面、第三斷面相對布置在第二斷面的兩側(cè)，且第二斷面為平面，第一斷面垂直于第二斷面，第三斷面為曲面，第三斷面與第一斷面之間設(shè)有連接二者的第一筋板；所述第一筋板與第二斷面平行，且第一筋板與第二斷面之間預(yù)留有間距，使得第一筋板與第一斷面、第二斷面以及第三斷面之間形成第一腹腔；

第四斷面位于第三斷面遠(yuǎn)離第一斷面的一側(cè)，且第四斷面平行于第二斷面，第四斷面的一側(cè)與第三斷面遠(yuǎn)離第二斷面的一側(cè)光滑連接；

第五斷面位于第四斷面遠(yuǎn)離第三斷面的一側(cè)并與第三斷面相對布置，且第五斷面平行于第一斷面，第五斷面與第四斷面相接處平滑過渡，第五斷面與第四斷面之間的垂直高度大于第二斷面與第四斷面之間的垂直高度；

第六斷面位于第五斷面遠(yuǎn)離第三斷面的一側(cè)，且第六斷面垂直于第五斷面，第六斷面的一側(cè)與第五斷面遠(yuǎn)離第四斷面的一側(cè)連接；

第七斷面位于第六斷面遠(yuǎn)離第五斷面的一側(cè)并與第五斷面相對布置，且第七斷面垂直于第六斷面，第七斷面與第六斷面之間的垂直高度小于第五斷面與第六斷面之間的垂直高度，第七斷面與第五斷面之間設(shè)有第二筋板；所述第二筋板包括一體成型的第一面板、第二面板和第三面板，且第一面板、第三面板彼此平行，第二面板位于第一面板和第三面板之間并分別與第一面板、第三面板垂直；所述第一面板、第三面板均平行于第六斷面，且第一面板的一側(cè)與第五斷面連接，第三面板的一側(cè)與第七斷面連接，使得第二筋板與第五斷面、第六斷面以及第七斷面之間形成第二腹腔。

優(yōu)選地，第一腹腔內(nèi)壁且位于第一斷面與第二斷面相接處設(shè)有向第一斷面方向凹槽的第一定位卡槽。

優(yōu)選地，第一斷面遠(yuǎn)離第一腹腔的一側(cè)設(shè)有向遠(yuǎn)離第一腹腔方向凸起的凸起部；所述凸起部位于第一斷面靠近第二斷面的一側(cè)，且凸起部的下表面與第二斷面遠(yuǎn)離腹腔的一側(cè)處于同一平面內(nèi)，凸起部的上表面與第一斷面之間具有大于90°小于180°的夾角a。

優(yōu)選地，夾角a為112°。

優(yōu)選地，第一斷面遠(yuǎn)離第一腹腔的一側(cè)且位于凸起部遠(yuǎn)離第二斷面的一側(cè)設(shè)有第一臺階。

優(yōu)選地，第二腹腔內(nèi)壁且位于第七斷面與第六斷面相接處設(shè)有向第七斷面方向凹陷的第二定位卡槽。

優(yōu)選地，第七斷面遠(yuǎn)離第二腹腔的一側(cè)設(shè)有第二臺階。

優(yōu)選地，第一筋板與第一斷面、第三斷面一體成型。

優(yōu)選地，第二筋板與第五斷面、第七斷面一體成型。

本發(fā)明中，通過對曲面型材中的第一斷面、第二斷面、第三斷面、第四斷面、第五斷面、第六斷面以及第七斷面之間的位置關(guān)系、角度關(guān)系以及彼此之間的高度關(guān)系進行設(shè)置，使得該曲面型材在滿足裝配的情況下具有優(yōu)異的抗彎曲、扭擰能力，從而使得由該型材制作的把手具有不易發(fā)生斷裂，使用壽命長的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種抗扭擰冰箱把手鋁型材的斷面圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明。

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種抗扭擰冰箱把手鋁型材的斷面圖。

參照圖1，本發(fā)明實施例提出的一種抗扭擰冰箱把手鋁型材，包括：截斷面為曲線狀的曲面型材，且沿著截斷面的寬度方向，所述曲面型材包括一體成型的第一斷面1、第二斷面2、第三斷面3、第四斷面4、第五斷面5、第六斷面6和第七斷面7，其中：

第一斷面1、第三斷面3相對布置在第二斷面2的兩側(cè)，且第二斷面2為平面，第一斷面1垂直于第二斷面2，第三斷面3為曲面，第三斷面3與第一斷面1之間設(shè)有連接二者的第一筋板8；所述第一筋板8與第一斷面1、第三斷面3一體成型，第一筋板8與第二斷面2平行，且第一筋板8與第二斷面2之間預(yù)留有間距，使得第一筋板8與第一斷面1、第二斷面2以及第三斷面3之間形成第一腹腔。第四斷面4位于第三斷面3遠(yuǎn)離第一斷面1的一側(cè)，且第四斷面4平行于第二斷面2，第四斷面4的一側(cè)與第三斷面3遠(yuǎn)離第二斷面2的一側(cè)光滑連接。第五斷面5位于第四斷面4遠(yuǎn)離第三斷面3的一側(cè)并與第三斷面3相對布置，且第五斷面5平行于第一斷面1，第五斷面5與第四斷面4相接處平滑過渡，第五斷面5與第四斷面4之間的垂直高度大于第二斷面2與第四斷面4之間的垂直高度。第六斷面6位于第五斷面5遠(yuǎn)離第三斷面3的一側(cè)，且第六斷面6垂直于第五斷面5，第六斷面6的一側(cè)與第五斷面5遠(yuǎn)離第四斷面4的一側(cè)連接。第七斷面7位于第六斷面6遠(yuǎn)離第五斷面5的一側(cè)并與第五斷面5相對布置，且第七斷面7垂直于第六斷面6，第七斷面7與第六斷面6之間的垂直高度小于第五斷面5與第六斷面6之間的垂直高度，第七斷面7與第五斷面5之間設(shè)有第二筋板9；所述第二筋板9與第五斷面5、第七斷面7一體成型，第二筋板9包括一體成型的第一面板91、第二面板92和第三面板93，且第一面板91、第三面板93彼此平行，第二面板92位于第一面板91和第三面板93之間并分別與第一面板91、第三面板93垂直；所述第一面板91、第三面板93均平行于第六斷面6，且第一面板91的一側(cè)與第五斷面5連接，第三面板93的一側(cè)與第七斷面7連接，使得第二筋板9與第五斷面5、第六斷面6以及第七斷面7之間形成第二腹腔。

本發(fā)明通過對曲面型材中的第一斷面1、第二斷面2、第三斷面3、第四斷面4、第五斷面5、第六斷面6以及第七斷面7之間的位置關(guān)系、角度關(guān)系以及彼此之間的高度關(guān)系進行設(shè)置，使得該曲面型材在滿足裝配的情況下具有優(yōu)異的抗彎曲、扭擰能力。從而使得由該型材制作的把手具有不易發(fā)生斷裂，使用壽命長的特點。

此外，本實施例中，第一腹腔內(nèi)壁且位于第一斷面1與第二斷面2相接處設(shè)有向第一斷面1方向凹槽的第一定位卡槽。第二腹腔內(nèi)壁且位于第七斷面7與第六斷面6相接處設(shè)有向第七斷面7方向凹陷的第二定位卡槽。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以實現(xiàn)對該型材兩側(cè)邊的快速定位，以方便裝配。

本實施例中，第一斷面1遠(yuǎn)離第一腹腔的一側(cè)設(shè)有向遠(yuǎn)離第一腹腔方向凸起的凸起部10；所述凸起部10位于第一斷面1靠近第二斷面2的一側(cè)，且凸起部10的下表面與第二斷面2遠(yuǎn)離腹腔的一側(cè)處于同一平面內(nèi)，凸起部10的上表面與第一斷面1之間具有112°的夾角a。以使該型材可以與裝配件緊固安裝。

本實施例中，第一斷面1遠(yuǎn)離第一腹腔的一側(cè)且位于凸起部10遠(yuǎn)離第二斷面2的一側(cè)設(shè)有第一臺階。第七斷面7遠(yuǎn)離第二腹腔的一側(cè)設(shè)有第二臺階，以進一步使該型材可以與裝配件緊固安裝。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。