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一種多節(jié)套筒扳手的制作方法

文檔序號:11077461閱讀:669來源:國知局
一種多節(jié)套筒扳手的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及拆裝工具領(lǐng)域,尤其涉及一種多節(jié)套筒扳手。



背景技術(shù):

中國專利申請CN105881316A,申請日期為2016年5月25日的一項專利發(fā)明適用于多種規(guī)格螺絲拆裝的套筒扳手,包括由內(nèi)而外依次套設(shè)的至少兩個套筒,內(nèi)外相鄰的兩套筒中,位于內(nèi)側(cè)的套筒通過其工作段的外壁上的滑移限位塊與位于外側(cè)的套筒的內(nèi)壁滑移連接,位于外側(cè)的套筒通過其手持段的內(nèi)壁上的滑移限位塊與位于內(nèi)側(cè)的套筒的外壁滑移連接,位于內(nèi)側(cè)的套筒的工作段的外壁上的滑移限位塊與位于外側(cè)的套筒的手持段的內(nèi)壁上的滑移限位塊相互限位,本專利發(fā)明只適合兩節(jié)套筒,不適用于多種規(guī)格螺絲拆裝,且當(dāng)使用內(nèi)側(cè)套筒時,無法實現(xiàn)外側(cè)套筒不轉(zhuǎn)動,卡位槽及限位塊無法實現(xiàn)自由進出。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種多節(jié)套筒扳手,以解決上述技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種多節(jié)套筒扳手,包括第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、第五套筒、連接桿,所述第一套筒后端焊接連接桿,連接桿末端焊接圓環(huán),加力桿安裝在圓環(huán)內(nèi),所述第一套筒通過滑塊安裝在第二套筒內(nèi),第二套筒、第三套筒、第四套筒、第五套筒依次連接,所述第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、第五套筒前段焊接限位器,且限位器為內(nèi)六棱型,第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、第五套筒上均開設(shè)通孔,插銷安裝在通孔內(nèi),所述第二套筒、第三套筒、第四套筒、第五套筒內(nèi)部末端焊接有擋板。

優(yōu)選的,所述通孔均開設(shè)在五個套筒的中間部位。

優(yōu)選的,所述連接桿上開設(shè)插銷的貫穿孔,且連接桿為加強合金材料制成。

優(yōu)選的,所述第一套筒的型號為M16,第二套筒的型號為M18,第三套筒的型號為M20,第四套筒的型號為M24,第五套筒的型號為M27。

優(yōu)選的,所述第二套筒、第三套筒、第四套筒的連接方式與第一套筒的連接方式相同。

優(yōu)選的,所述第一套筒的長度小于第二套筒的長度,第二套筒的長度小于第三套筒的長度,第三套筒的長度小于第四套筒的長度,第四套筒的長度小于第五套筒的長度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理;五節(jié)套筒能夠適用于多種規(guī)格的螺栓的拆裝,當(dāng)套筒不使用時,能夠?qū)⑻淄不厥盏揭黄饛亩?jié)約了空間,當(dāng)使用第一套筒時,第一套筒與螺栓連接,利用加力桿轉(zhuǎn)動連接桿從而實現(xiàn)螺栓的拆卸,當(dāng)使用第三套筒時,將第一套筒滑入第二套筒內(nèi),第二套筒滑入第三套筒內(nèi),將插銷通過通孔插入第三套筒中,旋轉(zhuǎn)連接桿實現(xiàn)螺栓的拆卸,擋板防止內(nèi)側(cè)套筒滑出,加力桿實現(xiàn)了省力,宜推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明多節(jié)套筒扳手示意圖。

圖2為本發(fā)明多節(jié)套筒扳手的俯視圖。

圖3為本發(fā)明多節(jié)套筒扳手的剖視圖。

圖中:1、第一套筒,2、通孔,3、插銷,4、加力桿,5、圓環(huán),6、連接桿,7、第五套筒,8、第四套筒,9、第三套筒,10、第二套筒,11、滑塊,12、限位器,13、擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細闡述。

如圖1-3所示,一種多節(jié)套筒扳手,包括第一套筒1、第二套筒10、第三套筒9、第四套筒8、第五套筒7、連接桿6,所述第一套筒1后端焊接連接桿6,連接桿6末端焊接圓環(huán)5,加力桿4安裝在圓環(huán)5內(nèi),加力桿能夠進行省力操作,所述第一套筒1通過滑塊11安裝在第二套筒10內(nèi),第二套筒10、第三套筒9、第四套筒8、第五套筒7依次連接,第二套筒、第三套筒、第四套筒的連接方式與第一套筒的連接方式相同,所述第一套筒1、第二套筒10、第三套筒9、第四套筒8、第五套筒7前段焊接限位器12,且限位器12為內(nèi)六棱型,第一套筒1、第二套筒10、第三套筒9、第四套筒8、第五套筒7上均開設(shè)通孔2,插銷3安裝在通孔2內(nèi),連接桿上開設(shè)插銷的貫穿孔,且連接桿為加強合金材料制成,插銷與插孔配合能夠?qū)崿F(xiàn)套筒的固定,所述第二套筒10、第三套筒9、第四套筒8、第五套筒7內(nèi)部末端焊接有擋板13,擋板防止內(nèi)側(cè)套筒滑出,第一套筒的型號為M16,第二套筒的型號為M18,第三套筒的型號為M20,第四套筒的型號為M24,第五套筒的型號為M27,第一套筒的長度小于第二套筒的長度,第二套筒的長度小于第三套筒的長度,第三套筒的長度小于第四套筒的長度,第四套筒的長度小于第五套筒的長度。

本發(fā)明工作原理:當(dāng)使用第一套筒時,直接將第一套筒與螺栓連接,利用加力桿帶動連接桿旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)螺栓的拆卸,使用第二套筒時,將第一套筒滑入第二套筒內(nèi),將插銷穿過通孔實現(xiàn)第二套筒的固定,然后利用第二套筒進行螺栓的拆卸,第三套筒、第四套筒、第五套筒的使用方法與第二套筒相同,當(dāng)不使用時,套筒能夠收在一起。

以上所述為本發(fā)明較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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