本實(shí)用新型涉及一種動力工具，具體涉及一種電錘。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)類工具在輸出扭矩的同時往往還可以輸出沖擊，比如電錘其既可以輸出往復(fù)的沖擊也可以輸出扭矩或者同時輸出這兩者。為了使用戶能夠根據(jù)需要切換所需的工作模式，在這些電動工具中往往設(shè)有較為復(fù)雜的傳動機(jī)構(gòu)以及相應(yīng)供操作的離合器。其中，傳動機(jī)構(gòu)中通常會包括兩個能在離合器的作用下相互嚙合或者脫離嚙合的齒輪。但是，對于現(xiàn)有的齒輪的結(jié)構(gòu)，在兩個齒輪相互靠近以實(shí)現(xiàn)嚙合的過程中很容易出現(xiàn)卡接不上的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種容易實(shí)現(xiàn)掛擋的電錘。

一種電錘，包括：旋轉(zhuǎn)組件、電機(jī)、傳動組件和離合裝置，旋轉(zhuǎn)組件用于使電錘輸出旋轉(zhuǎn)力，電機(jī)形成有電機(jī)軸，傳動組件用于將電機(jī)輸出的動力傳遞至旋轉(zhuǎn)組件，傳動組件還包括傳動件和驅(qū)動件，傳動件與旋轉(zhuǎn)組件構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動，驅(qū)動件在被電機(jī)驅(qū)動時轉(zhuǎn)動，離合裝置能使驅(qū)動件沿驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動軸線方向向前移動至與傳動件接觸以驅(qū)動傳動件轉(zhuǎn)動或者向后移動至與傳動件脫離；其中，驅(qū)動件的外周形成有：第一類外齒和第二類外齒，第一類外齒沿平行于驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動軸線的方向延伸，第二類外齒沿平行于驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動軸線的方向延伸；在沿平行于驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動軸線的方向上，第一類外齒的前端相對第二類外齒的前端凸出。

進(jìn)一步地，第一類外齒在其延伸方向上具有第一軸向長度，第二類外齒在其延伸方向上具有第二軸向長度，其中，第一軸向長度大于第二軸向長度。

進(jìn)一步地，相鄰的兩個第一類外齒之間設(shè)有一個第二類外齒。

進(jìn)一步地，在沿平行于驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動軸線的方向上，第一類外齒的后端與第二類外齒的后端對齊。

進(jìn)一步地，驅(qū)動件還形成有：離合部，離合部在與離合裝置配合時使驅(qū)動件前后移動；其中，離合部和第一類外齒設(shè)置在驅(qū)動件的不同軸向位置。

進(jìn)一步地，電錘還包括：沖擊組件、中心軸、擺桿軸承和第二驅(qū)動件，沖擊組件用于使電錘輸出沖擊力，中心軸在被電機(jī)驅(qū)動時繞中心軸線轉(zhuǎn)動，擺桿軸承包括安裝至中心軸的擺動盤和與沖擊組件連接的擺動桿，第二驅(qū)動件，在與擺桿軸承接觸時驅(qū)動擺動盤轉(zhuǎn)動；其中，驅(qū)動件和第二驅(qū)動件分別與中心軸構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動。

一種動力工具，包括：殼體、輸出件、原動機(jī)、傳動組件和離合裝置，輸出件用于輸出動力，原動機(jī)容納在殼體內(nèi)，傳動組件用于將原動機(jī)輸出動力傳遞至輸出件，傳動組件還包括傳動件和驅(qū)動件，傳動件在其轉(zhuǎn)動時驅(qū)動輸出件輸出動力，驅(qū)動件在被原動機(jī)驅(qū)動時轉(zhuǎn)動；離合裝置能使驅(qū)動件沿驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動軸線方向向前移動至與傳動件接觸以驅(qū)動傳動件轉(zhuǎn)動或者向后移動至與傳動件脫離；其中，驅(qū)動件的外周形成有：第一類外齒和第二類外齒，第一類外齒沿平行于驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動軸線的方向延伸，第二類外齒沿平行于驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動軸線的方向延伸；在沿平行于驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動軸線的方向上，第一類外齒的前端相對第二類外齒的前端凸出。

進(jìn)一步地，第一類外齒在其延伸方向上具有第一軸向長度，第二類外齒在其延伸方向上具有第二軸向長度，其中，第一軸向長度大于第二軸向長度。

進(jìn)一步地，相鄰的兩個第一類外齒之間設(shè)有一個第二類外齒。

進(jìn)一步地，傳動件為外周形成有傳動齒的傳動輪；第一類外齒在其延伸方向上具有第一軸向長度，且傳動輪的軸向長度小于第一類外齒的第一軸向長度。

驅(qū)動件中包括相對第一類外齒縮進(jìn)去的第二類外齒，從而驅(qū)動件在向傳動件移動時容易使得傳動件與驅(qū)動件構(gòu)成傳動配合，進(jìn)而使得電錘容易實(shí)現(xiàn)掛擋。

附圖說明

圖1是電錘的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的電錘的內(nèi)部部分結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是圖2中的部分結(jié)構(gòu)的截面圖；

圖4是圖2中的離合裝置的立體圖；

圖5是圖4中的轉(zhuǎn)動件的立體圖；

圖6是圖4中的彈性元件的立體圖；

圖7是圖2中的第一離合件、第二離合件、驅(qū)動件和第二驅(qū)動件的立體圖；

圖8是圖2中的驅(qū)動件與傳動件接觸時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖2中的驅(qū)動件與傳動件脫離時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖8中的驅(qū)動件的立體圖；

圖11是圖8中的驅(qū)動件的前視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。

本實(shí)用新型提出一種動力工具，該動力工具可以為例如圖1中的電錘100。如圖1所示，電錘100包括殼體11、開關(guān)12、電池包13、電機(jī)14、傳動機(jī)構(gòu)15、夾頭16和副把手17。

其中，殼體11形成了電錘100的外殼，其用于容納電錘100內(nèi)部的各部件。殼體11包括：把手部111、第一容納部112和第二容納部113。其中，把手部111和第一容納部112設(shè)置于第二容納部113的同側(cè)，且把手部111與第一容納部112的延伸方向大致平行。具體而言，把手部111用于供用戶握持，其還設(shè)置于第二容納部113的一端處。第一容納部112內(nèi)部用于容納電路板，第一容納部112設(shè)置于第二容納部113的大致中間部位處，第一容納部112遠(yuǎn)離第二容納部113的一端還用于結(jié)合電池包13。第二容納部113用于容納電機(jī)14和傳動機(jī)構(gòu)15等。

開關(guān)12可以安裝于把手部111上，并靠近第二容納部113，這樣，用戶在握持把手部111時，能夠相對方便的觸發(fā)開關(guān)12，該開關(guān)12可以為啟動電機(jī)14的主開關(guān)。

電池包13用于為電錘100提供能量來源，電池包13能夠可拆卸的結(jié)合至第一容納部112。

電機(jī)14作為電錘100的原動機(jī)，其設(shè)置于殼體11的第二容納部113內(nèi)，電機(jī)14用于將電池包13提供的電能轉(zhuǎn)換成動力輸出至傳動機(jī)構(gòu)15。對于動力工具而言，電機(jī)14也可以為引擎等其它形式的原動機(jī)。傳動機(jī)構(gòu)15設(shè)置于電機(jī)14和夾頭16之間，用于將電機(jī)14輸出的動力傳遞至鉆頭、鑿頭等附件。

夾頭16作為電錘100的輸出件，其用于輸出動力。夾頭16還能將鉆頭、鑿頭等附件可拆卸的安裝于電錘100上。

副把手17用于供用戶在一手握持把手部111時的另一只手握持，這樣，兩只手大致分別握持住整個電錘100的前后兩個位置，使得電錘100的重心大致位于兩手之間，提高握持的穩(wěn)定性。

如圖2和圖3所示，電錘100還包括：離合裝置18；電機(jī)14包括：電機(jī)軸141；傳動機(jī)構(gòu)15包括：傳動組件20、旋轉(zhuǎn)組件25和沖擊組件26。傳動組件20用于將電機(jī)14輸出的動力傳遞至夾頭16，更進(jìn)一步的其能將動力傳遞至與夾頭16連接的旋轉(zhuǎn)組件25或者沖擊組件26。傳動組件20包括：中心軸19、擺桿軸承21、傳動件22、驅(qū)動件23和第二驅(qū)動件24。其中，離合裝置18用于實(shí)現(xiàn)對傳動機(jī)構(gòu)15的傳動模式的切換，旋轉(zhuǎn)組件25用于使得電錘100輸出旋轉(zhuǎn)力，沖擊組件26用于使得電錘100輸出沖擊力。

電機(jī)軸141能以電機(jī)軸線101為軸轉(zhuǎn)動，電機(jī)軸141形成或者固定連接有輸出齒輪141a。輸出齒輪141a用于將電機(jī)14的動力輸出至中心軸19。

中心軸19大致沿平行于電機(jī)軸線101的中心軸線102的方向延伸，中心軸19靠近電機(jī)軸141的一端還形成有或者固定連接有輸入齒輪191。輸入齒輪191能與電機(jī)軸141的輸出齒輪141a嚙合，這樣，當(dāng)電機(jī)14啟動后，電機(jī)軸141以其電機(jī)軸線101為軸轉(zhuǎn)動，此時輸出齒輪141a與輸入齒輪191嚙合，從而驅(qū)動中心軸19以中心軸線102為軸轉(zhuǎn)動。

擺桿軸承21包括：擺動盤211和擺動桿212。其中，擺動盤211安裝至中心軸19上，并能相對中心軸19轉(zhuǎn)動，擺動桿212與沖擊組件26連接。在擺桿軸承21的擺動盤211轉(zhuǎn)動時，擺動桿212帶動沖擊組件26往復(fù)運(yùn)動，從而將動力輸出至鉆頭、鑿頭等附件，驅(qū)動鉆頭、鑿頭等附件對工件進(jìn)行沖擊，實(shí)現(xiàn)電錘100的鑿的功能。

傳動件22與旋轉(zhuǎn)組件25構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動，從而在傳動件22轉(zhuǎn)動時能通過旋轉(zhuǎn)組件25驅(qū)動夾頭16輸出動力。其中，同步轉(zhuǎn)動指的是，在傳動件22和旋轉(zhuǎn)組件25中的一個轉(zhuǎn)動時，另一個也隨之轉(zhuǎn)動，且傳動件22和旋轉(zhuǎn)組件25中的一個的轉(zhuǎn)動被限制時，另一個的轉(zhuǎn)動也隨之被限制。該同步轉(zhuǎn)動的概念也適用于本案中其它構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動的零部件，不再贅述。

驅(qū)動件23和第二驅(qū)動件24在被電機(jī)14驅(qū)動時均能轉(zhuǎn)動，具體而言，驅(qū)動件23和第二驅(qū)動件24分別安裝至中心軸19上，并分別與中心軸19構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動。其中，在驅(qū)動件23與傳動件22接觸時能驅(qū)動傳動件22轉(zhuǎn)動，而在第二驅(qū)動件24與擺桿軸承21接觸時能驅(qū)動擺動盤211轉(zhuǎn)動

因此，在中心軸19以中心軸線102為軸轉(zhuǎn)動時，如果驅(qū)動件23與傳動件22接觸且第二驅(qū)動件24與擺桿軸承21脫離，那么此時旋轉(zhuǎn)組件25能驅(qū)動鉆頭、鑿頭等附件轉(zhuǎn)動；而如果驅(qū)動件23與傳動件22脫離且第二驅(qū)動件24與擺桿軸承21接觸，那么此時沖擊組件26能驅(qū)動鉆頭、鑿頭等附件往復(fù)運(yùn)動；而如果驅(qū)動件23與傳動件22接觸且第二驅(qū)動件24與擺桿軸承21接觸，那么此時旋轉(zhuǎn)組件25驅(qū)動鉆頭、鑿頭等附件旋轉(zhuǎn)同時沖擊組件26驅(qū)動鉆頭、鑿頭等附件往復(fù)運(yùn)動。

以下具體介紹離合裝置18的結(jié)構(gòu)以及其如何使得驅(qū)動件23和第二驅(qū)動件24的位置發(fā)生變換：

如圖4所示，離合裝置18包括：導(dǎo)向件27、第一離合件28、第二離合件29、轉(zhuǎn)動件31和彈性元件32。

導(dǎo)向件27為一個導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿大致沿平行于電機(jī)軸線101的方向延伸。導(dǎo)向件27在殼體11內(nèi)相對殼體11的位置固定。第一離合件28能相對導(dǎo)向件27滑動，第二離合件29也能相對導(dǎo)向件27滑動。轉(zhuǎn)動件31能以垂直于電機(jī)軸線101的第一軸線103為軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動件31上形成有第一支撐部311和第二支撐部312。彈性元件32包括第一連接腿321、第二連接腿322和連接第一連接腿321和第二連接腿322的彈性連接部323。第一連接腿321與第一支撐部311接觸，第二連接腿322與第二支撐部312接觸，且第一連接腿321和第二連接腿322分別自第一軸線103的兩側(cè)分別與第一支撐部311和第二支撐部312接觸。

更具體的，如圖4和5所示，對于轉(zhuǎn)動件31而言，在第一軸線103方向上，第一支撐部311和第二支撐部312分別設(shè)置于轉(zhuǎn)動件31的不同軸向位置。在第一支撐部311和第二支撐部312之間還可以設(shè)有間隔部313，該間隔部313可以為一個凸出于第一支撐部311或者第二支撐部312的凸筋。

第一支撐部311用于與第一連接腿321接觸，第一支撐部311設(shè)置于第一軸向位置。第一支撐部311還包括第一支撐面311a，該第一支撐面311a的延伸方向平行于第一軸線103。第一支撐面311a還大致部分圍繞第一軸線103，第一支撐面311a還在其不同的周向位置上形成有第一遠(yuǎn)端接觸點(diǎn)311b和第一近端接觸點(diǎn)311c。其中，第一遠(yuǎn)端接觸點(diǎn)311b相對第一近端接觸點(diǎn)311c距離第一軸線103的距離較遠(yuǎn)，這樣當(dāng)?shù)谝贿B接腿321與第一遠(yuǎn)端接觸點(diǎn)311b接觸時，第一連接腿321距離第一軸線103最遠(yuǎn)，而當(dāng)?shù)谝贿B接腿321與第一近端接觸點(diǎn)311c接觸時，第一連接腿321距離第一軸線103的距離最近。

第二支撐部312用于與第二連接腿322接觸，第二支撐部312設(shè)置于第二軸向位置。第二支撐部312還包括第二支撐面312a，該第二支撐面312a的延伸方向平行于第一軸線103。第二支撐面312a還大致部分圍繞第一軸線103，第二支撐面312a還在其不同的周向位置上形成有第二遠(yuǎn)端接觸點(diǎn)312b和第二近端接觸點(diǎn)312c。其中，第二遠(yuǎn)端接觸點(diǎn)312b相對第二近端接觸點(diǎn)312c距離第一軸線103的距離較遠(yuǎn)，這樣當(dāng)?shù)诙B接腿322與第二遠(yuǎn)端接觸點(diǎn)312b接觸時，第二連接腿322距離第一軸線103最遠(yuǎn)，而當(dāng)?shù)诙B接腿322與第二近端接觸點(diǎn)312c接觸時，第二連接腿322距離第一軸線103最近。

而且，第一連接腿321和第二連接腿322分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動件31的兩側(cè)，且在第一軸線103的方向上，第一連接腿321和第二連接腿322分別與第一支撐面311a和第二支撐面312a的位置對應(yīng)。

另外，第一支撐面311a還包括第一回轉(zhuǎn)體面，該第一回轉(zhuǎn)體面大致呈圓柱體面，該圓柱體面可以為一個以第一軸線103為中心的圓柱體的表面的一部分。第二支撐面312a還包括第二回轉(zhuǎn)體面，該第二回轉(zhuǎn)體面大致呈圓柱體面，該圓柱體面也可以為一個以第一軸線103為中心的圓柱體的表面的一部分。這樣，我們可以將第一近端接觸點(diǎn)311c設(shè)置于第一回轉(zhuǎn)體面，第二近端接觸點(diǎn)312c設(shè)置于第二回轉(zhuǎn)體面，從而當(dāng)轉(zhuǎn)動件31旋轉(zhuǎn)時，如果第一連接腿321與第一回轉(zhuǎn)體面接觸，能夠保持第一連接腿321與第一軸線103的距離不變；而如果第二連接腿322與第二回轉(zhuǎn)體面接觸，能夠保持第二連接腿322與第一軸線103的距離不變?？梢岳斫獾?，此時的第一近端接觸點(diǎn)311c設(shè)置在第一回轉(zhuǎn)體面上，那么第一回轉(zhuǎn)體面上的任意一點(diǎn)均可以認(rèn)為是第一近端接觸點(diǎn)311c；第二近端接觸點(diǎn)312c設(shè)置在第二回轉(zhuǎn)體面上，那么第二回轉(zhuǎn)體面上的任意一點(diǎn)均可以認(rèn)為是第二近端接觸點(diǎn)312c。同樣的，第一遠(yuǎn)端接觸點(diǎn)311b也可以設(shè)置于一個回轉(zhuǎn)體面上，第二遠(yuǎn)端接觸點(diǎn)312b也可以設(shè)置于一個回轉(zhuǎn)體面上。

一個第一近端接觸點(diǎn)311c和一個第一遠(yuǎn)端接觸點(diǎn)311b的連線與一個第二近端接觸點(diǎn)312c和一個第二遠(yuǎn)端接觸點(diǎn)312b的連線相交，這樣在轉(zhuǎn)動件31轉(zhuǎn)動時，能在驅(qū)動第一連接腿321距離第一軸線103最近的時候，同時可以驅(qū)動第二連接腿322距離第一軸線103最遠(yuǎn)，也可以驅(qū)動第二連接腿322距離第一軸線103最近，或者驅(qū)動第二連接腿322與第一軸線103的距離處于最遠(yuǎn)和最近之間，從而實(shí)現(xiàn)不同的功能切換。

如圖4和6所示，彈性元件32為一個扭簧，第一連接腿321和第二連接腿322分別形成于扭簧的兩端處。

第一連接腿321包括第一支撐段321a、第一連接段321b和第一驅(qū)動段321c，第二連接腿322包括第二支撐段322a、第二連接段322b和第二驅(qū)動段322c。

第一支撐段321a沿一個直線方向延伸，第一支撐段321a的一端與彈性連接部323連接、另一端與第一連接段321b連接。第一連接段321b大致沿與第一支撐段321a垂直的方向延伸，且自第一支撐段321a上朝向第二連接腿322的方向彎折。第一連接段321b的一端連接第一支撐段321a、另一端連接第一驅(qū)動段321c。第一驅(qū)動段321c大致沿垂直于第一支撐段321a和第一連接段321b所形成的平面的方向延伸，第一驅(qū)動段321c的一端連接第一連接段321b、另一端連接第一離合件28。其中，第一支撐段321a和第一連接段321b所形成的平面還與第一軸線103垂直。

第二支撐段322a沿一個直線方向延伸，第二支撐段322a的一端與彈性連接部323連接、另一端與第二連接段322b連接。第二連接段322b大致沿與第二支撐段322a垂直的方向延伸，且自第二支撐段322a上朝向第一連接腿321的方向彎折。第二連接段322b的一端連接第二支撐段322a、另一端連接第二驅(qū)動段322c。第二驅(qū)動段322c大致沿垂直于第二支撐段322a和第二連接段322b所形成的平面的方向延伸，第二驅(qū)動段322c的一端連接第二連接段322b、另一端連接第二離合件29。其中，第二支撐段322a和第二連接段322b所形成的平面還與第一軸線103垂直。

如圖2、3、4和7所示，第一離合件28形成有第一滑動部281和第一驅(qū)動部282，第一滑動部281上形成有第一通孔281a和第二通孔281b。第二離合件29形成有第二滑動部291和第二驅(qū)動部292，第二滑動部291上形成有第三通孔291a和第四通孔291b。導(dǎo)向桿穿過第一離合件28的第一通孔281a和第二離合件29的第三通孔291a，從而導(dǎo)向第一離合件28和第二離合件29沿平行于導(dǎo)向桿的方向移動。第一連接腿321的第一驅(qū)動段321c伸入至第一離合件28的第二通孔281b，第二連接腿322的第二驅(qū)動段322c伸入至第二離合件29的第四通孔291b，這樣，第一連接腿321和第二連接腿322能夠驅(qū)動第一離合件28和第二離合件29移動。第一驅(qū)動部282用于與驅(qū)動件23配合，第二驅(qū)動部292用于與第二驅(qū)動件24配合。

驅(qū)動件23和第二驅(qū)動件24分別形成有能與離合裝置18配合的離合部，具體而言，驅(qū)動件23的離合部為驅(qū)動件23上形成的第一環(huán)形槽231，第二驅(qū)動件24的離合部為第二驅(qū)動件24上形成的第二環(huán)形槽241，第一驅(qū)動部282嵌入至第一環(huán)形槽231，第二驅(qū)動部292嵌入至第二環(huán)形槽241，從而使得第一驅(qū)動部282能驅(qū)動驅(qū)動件23沿中心軸線102方向移動且第二驅(qū)動部292能驅(qū)動第二驅(qū)動件24沿中心軸線102方向移動，

這樣，轉(zhuǎn)動件31設(shè)置于第一連接腿321和第二連接腿322之間，轉(zhuǎn)動件31能以第一軸線103為軸轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動時第一支撐部311驅(qū)動第一連接腿321使第一離合件28滑動，第二支撐部312驅(qū)動第二連接腿322使第二離合件29滑動，從而使得驅(qū)動件23與傳動件22接觸或者脫離接觸，并能使得第二驅(qū)動件24與擺桿軸承21接觸或者脫離接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同的功能。

其中，如圖2、圖8和圖9所示，離合裝置18能使驅(qū)動件23在沿其轉(zhuǎn)動軸線104方向向前移動至于傳動件22接觸以驅(qū)動傳動件22轉(zhuǎn)動，離合裝置18還能使驅(qū)動件23在沿其轉(zhuǎn)動軸線104方向向后移動至與傳動件22脫離。這里的驅(qū)動件23的轉(zhuǎn)動軸線104方向可以與中心軸19的中心軸線102為同一軸線。為了方便清楚的說明技術(shù)方案的內(nèi)容，如圖8和圖9所示，本實(shí)用新型還給出了電錘100的前側(cè)和后側(cè)方向。

如圖8至圖11所示，驅(qū)動件23的外周還形成有第一類外齒232和第二類外齒233，傳動件22可以為外周形成有傳動齒的傳動輪。

驅(qū)動件23所形成的第一類外齒232沿平行于驅(qū)動件23的轉(zhuǎn)動軸線104的方向延伸，第二類外齒233也沿平行于驅(qū)動件23的轉(zhuǎn)動軸線104方向延伸。

在沿平行于驅(qū)動件23的轉(zhuǎn)動軸線104的方向上，第一類外齒232具有前端232a和后端232b，第二類外齒233也具有前端233a和后端233b。其中，在沿平行于驅(qū)動件23的轉(zhuǎn)動軸線104的方向上，第一類外齒232的前端232a相對第二類外齒233的前端233a凸出，而第一類外齒232的后端232b和第二類外齒233的后端233b對齊。這里的第一類外齒232的前端232a指的是第一類外齒232的兩端中的沿轉(zhuǎn)動軸線104方向靠前的一端，也即是驅(qū)動件23沿轉(zhuǎn)動軸線104方向向前移動時先與傳動件22接觸的一端。第二類外齒233的前端233a指的是第二類外齒233的兩端中的沿轉(zhuǎn)動軸線104方向靠前的一端，也即是驅(qū)動件23沿轉(zhuǎn)動軸線104方向向前移動時先與傳動件22接觸的一端。

如圖10所示，第一類外齒232和第二類外齒233在驅(qū)動件23的外周均勻分布，它們大致設(shè)置在同一軸向位置，且它們還與第一環(huán)形槽231設(shè)置在不同軸向位置。

另外，相鄰的兩個第一類外齒232之間設(shè)置有一個第二類外齒233。第一類外齒232在其延伸方向具有第一軸向長度L1，第二類外齒233在其延伸方向上具有第二軸向長度L2，其中，第一軸線長度L1還大于第二軸向長度L2。而傳動件22的軸向長度L3還小于第一類外齒232的第一軸向長度L1，從而能方便傳動件22與驅(qū)動件23之間構(gòu)成傳動配合。

這樣，因?yàn)橄噜彽膬蓚€第一類外齒232之間設(shè)置有縮進(jìn)去的第二類外齒233，從而當(dāng)驅(qū)動件23沿其轉(zhuǎn)動軸線104方向向前移動時，使得在圍繞驅(qū)動件23的轉(zhuǎn)動軸線104的周向上，傳動件22上的傳動齒能夠在相鄰的兩個第二類外齒233之間所形成的角A內(nèi)的任意一個位置均能夠卡入到第一類外齒232和第二類外齒233之間，進(jìn)而轉(zhuǎn)動軸線更容易實(shí)現(xiàn)它們兩者之間的傳動配合。因此，本實(shí)用新型中便于使得傳動件22在相鄰的兩個第一類外齒232之間卡入驅(qū)動件23的角A遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中的第一類外齒232的前端232a和第二類外齒233的前端233a對齊的結(jié)構(gòu)所具有的角B。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。