本實用新型涉及一種切片機，具體涉及一種半封閉式轉(zhuǎn)鼓切片機，屬于切片設備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)鼓切片是一種冷卻結(jié)晶過程，料盤中熔融料液與冷卻的轉(zhuǎn)鼓接觸，在轉(zhuǎn)鼓表面形成料膜，通過料膜與鼓壁間的換熱，使料膜冷卻、結(jié)晶，結(jié)晶的料膜被刮刀刮下，成為片狀產(chǎn)品?，F(xiàn)有的切片機體積較大，結(jié)構(gòu)復雜，使用過程中，切片質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種半封閉式轉(zhuǎn)鼓切片機，占用空間較小，體積適中，且切片質(zhì)量高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的一種半封閉式轉(zhuǎn)鼓切片機，包括機架，還包括設置在機架上的減速機、安裝在機架上的罩殼和滾筒轉(zhuǎn)鼓；

所述滾筒轉(zhuǎn)鼓設置在罩殼內(nèi)部，滾筒轉(zhuǎn)鼓兩端通過軸承組件安裝在機架上，所述減速機設置在機架一端，減速機通過鏈傳動組件與所述滾筒轉(zhuǎn)鼓連接，并帶動滾筒轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，所述滾筒轉(zhuǎn)鼓的兩端還設有旋轉(zhuǎn)接頭；

所述罩殼的一側(cè)設有收料盆所述收料盆內(nèi)設有與滾筒轉(zhuǎn)鼓配合的黃銅切片刀，所述黃銅切片刀一側(cè)設有用于調(diào)節(jié)黃銅切片刀與滾筒轉(zhuǎn)鼓間距的調(diào)節(jié)手輪，所述調(diào)節(jié)手輪位于收料盆外側(cè)，所述罩殼上端設有排氣孔，所述罩殼設有若干法蘭和接管。

作為改進，所述減速機上設有11KW防爆電機。

作為改進，所述收料盆為漏斗狀。

作為改進，所述收料盆具有兩個，兩收料盆并排設置在罩殼一側(cè)，所述收料盆與罩殼連通。

作為改進，所述罩殼的一端設有視鏡。

作為改進，所述罩殼內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)鼓的一側(cè)設有側(cè)刮刀。

作為改進，所述滾筒轉(zhuǎn)鼓的一側(cè)設有調(diào)節(jié)輥。

作為改進，所述罩殼上開有觀察孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的半封閉式轉(zhuǎn)鼓切片機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且體積適中，占用空間較小，另外，通過采用半封閉式的罩殼和滾筒轉(zhuǎn)鼓，有效確保結(jié)晶料膜的切片質(zhì)量高，生產(chǎn)效率好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖中：1、減速機，2、收料盆，3、黃銅切片刀，4、旋轉(zhuǎn)接頭，5、鏈傳動組件，6、罩殼，7、滾筒轉(zhuǎn)鼓，8、軸承組件，9、調(diào)節(jié)手輪，10、接管，11、法蘭，12、機架，13、側(cè)刮刀，14、觀察孔，15、調(diào)節(jié)輥，16、排氣孔，17、視鏡。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同，本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種半封閉式轉(zhuǎn)鼓切片機，包括機架12，還包括設置在機架12上的減速機1、安裝在機架12上的罩殼6和滾筒轉(zhuǎn)鼓7；

所述滾筒轉(zhuǎn)鼓7設置在罩殼6內(nèi)部，滾筒轉(zhuǎn)鼓7兩端通過軸承組件8安裝在機架12上，其中軸承組件8包括軸承和軸承殼，滾筒轉(zhuǎn)鼓7的兩端安裝在軸承上；所述減速機1設置在機架12一端，減速機1通過鏈傳動組件5與所述滾筒轉(zhuǎn)鼓7連接，并帶動滾筒轉(zhuǎn)鼓7在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述滾筒轉(zhuǎn)鼓7的兩端還設有旋轉(zhuǎn)接頭4，通過旋轉(zhuǎn)接頭4外接管路；

所述罩殼6的一側(cè)設有收料盆2，所述收料盆2內(nèi)設有與滾筒轉(zhuǎn)鼓7配合的黃銅切片刀3， 所述黃銅切片刀3一側(cè)設有用于調(diào)節(jié)黃銅切片刀3與滾筒轉(zhuǎn)鼓7間距的調(diào)節(jié)手輪9，所述調(diào)節(jié)手輪9位于收料盆2外側(cè)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪9，控制黃銅切片刀3與滾筒轉(zhuǎn)鼓7間距適中，使在滾筒轉(zhuǎn)鼓7上結(jié)晶的料膜被刮刀刮下，成為所需的片狀產(chǎn)品，然后切下的片狀產(chǎn)品再經(jīng)收料盆2排出；所述罩殼6上端設有排氣孔16，通過排氣孔16將生產(chǎn)時產(chǎn)生的氣體排出；所述罩殼6及機架12上設有若干法蘭11和接管10，通過不同位置的法蘭11和接管10，外接所需的各管路。

作為實施例的改進，所述減速機1上設有11KW防爆電機，通過該防爆電機有效控制減速機1的轉(zhuǎn)速，進而控制滾筒轉(zhuǎn)鼓7的工作轉(zhuǎn)速，使用安全性高。

作為實施例的改進，所述收料盆2為漏斗狀，收集經(jīng)黃銅切片刀3切下的片狀結(jié)晶產(chǎn)品效率高，作為進一步改進，所述收料盆2具有兩個，兩收料盆2并排設置在罩殼6一側(cè)，所述收料盆2與罩殼6連通，集料面積大、效率高。

作為實施例的改進，所述罩殼6的一端設有視鏡17，通過視鏡17有效觀察罩殼6底部工作情況，便于控制調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)鼓7的轉(zhuǎn)速。

作為實施例的改進，所述罩殼6內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)鼓7的一側(cè)設有側(cè)刮刀13，通過側(cè)刮刀13有效切割滾筒轉(zhuǎn)鼓7側(cè)壁的片狀產(chǎn)品，避免產(chǎn)品粘附在滾筒轉(zhuǎn)鼓7側(cè)壁上影響后續(xù)加工效率。

作為實施例的改進，所述滾筒轉(zhuǎn)鼓7的一側(cè)設有調(diào)節(jié)輥15，通過調(diào)節(jié)輥15控制調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)鼓7的工作情況。

作為實施例的改進，所述罩殼6上開有觀察孔14，通過觀察孔14有效觀察罩殼6與滾筒轉(zhuǎn)鼓7間的工作情況，便于控制、調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)鼓7的轉(zhuǎn)速。

本實用新型的半封閉式轉(zhuǎn)鼓切片機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且體積適中，占用空間較小，另外，通過采用半封閉式的罩殼和滾筒轉(zhuǎn)鼓，有效確保結(jié)晶料膜的切片質(zhì)量高，生產(chǎn)效率好。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。