本實(shí)用新型涉及一種密封圈安裝設(shè)備，特別是涉及一種容器蓋密封圈安裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為發(fā)展趨勢(shì)。在過(guò)去，中國(guó)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展依靠了大量廉價(jià)勞動(dòng)力。然而時(shí)移境遷，隨著近年來(lái)新增勞動(dòng)人口減少，人們生活水平的提高，勞動(dòng)力不再是廉價(jià)資源，一工難求已變得越來(lái)越普遍，為了滿足生產(chǎn)的需求，自動(dòng)化生產(chǎn)逐漸被企業(yè)所重視。而機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展與實(shí)現(xiàn)將機(jī)械生產(chǎn)引領(lǐng)向了一個(gè)新的領(lǐng)域，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)，真正達(dá)到了大工業(yè)生產(chǎn)及減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，使得工業(yè)生產(chǎn)水平邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。因此，傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式已經(jīng)越來(lái)越不能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展要求。

在容器蓋的生產(chǎn)安裝領(lǐng)域中，需要對(duì)加工好的容器蓋進(jìn)行密封圈安裝，從而使容器蓋具有良好的密封性。在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般是通過(guò)人工的方式對(duì)容器蓋進(jìn)行安裝密封圈，人工的方式不但效率不高，而且由于人工不能對(duì)密封圈進(jìn)行均勻受力，使密封圈不能均勻擴(kuò)張，從而使容器蓋的密封性不好，容易出現(xiàn)漏氣或漏水等不良。在大規(guī)模的生產(chǎn)加工過(guò)程中，往往需要增加加工人員才能滿足生產(chǎn)要求，這樣會(huì)使勞動(dòng)成本增加，勞動(dòng)強(qiáng)度的增加也會(huì)使生產(chǎn)效率下降，同時(shí)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率，不利于企業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種容器蓋密封圈安裝設(shè)備，從而提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了容器蓋的密封性。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種容器蓋密封圈安裝設(shè)備，包括：工作平臺(tái)、用于對(duì)密封圈進(jìn)行擴(kuò)張?zhí)幚淼拿芊馊埦o裝置、與所述密封圈張緊裝置驅(qū)動(dòng)連接的升降裝置及用于對(duì)完成安裝的容器蓋上的密封圈進(jìn)行壓緊處理的密封圈壓緊裝置；

所述工作平臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)限位通槽，所述工作平臺(tái)中心開設(shè)有中心孔，多個(gè)所述限位通槽圍繞所述中心孔呈環(huán)形陣列分布；

所述密封圈張緊裝置包括：滑動(dòng)平臺(tái)、多個(gè)張緊滑動(dòng)塊、張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)、密封圈固定圓臺(tái)、容器蓋頂出柱及張緊驅(qū)動(dòng)部，所述密封圈固定圓臺(tái)安裝在所述工作平臺(tái)中心位置處，所述容器蓋頂出柱穿設(shè)于所述密封圈固定圓臺(tái)上，所述容器蓋頂出柱的一端固定安裝在所述張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)上，所述張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)與所述張緊驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接，多個(gè)所述張緊滑動(dòng)塊圍繞所述張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)呈環(huán)形陣列分布；

所述滑動(dòng)平臺(tái)中心開設(shè)有滑動(dòng)中心孔，所述張緊滑動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)平臺(tái)上，所述張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)沿所述滑動(dòng)中心孔軸線方向滑動(dòng)；

所述張緊滑動(dòng)塊上設(shè)有密封圈張緊柱，所述密封圈張緊柱的一端與所述限位通槽配合安裝且高于所述工作平臺(tái)的平面；

所述張緊滑動(dòng)塊上設(shè)有滑動(dòng)斜面，所述滑動(dòng)斜面與所述張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)的斜面接觸配合。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述升降裝置包括支撐架與升降驅(qū)動(dòng)部，所述支撐架固定安裝在所述工作平臺(tái)的底部，所述滑動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)設(shè)于所述支撐架上，所述升降驅(qū)動(dòng)部與所述滑動(dòng)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述升降驅(qū)動(dòng)部為升降氣缸。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述張緊驅(qū)動(dòng)部為張緊驅(qū)動(dòng)氣缸。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，密封圈固定圓臺(tái)包括第一固定圓臺(tái)與第二固定圓臺(tái)，所述第二固定圓臺(tái)與所述工作平臺(tái)配合安裝。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述第二固定圓臺(tái)的直徑小于所述第一固定圓臺(tái)的直徑。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)包括：第一圓柱臺(tái)、第二圓柱臺(tái)及設(shè)于所述第一圓柱臺(tái)與第二圓柱臺(tái)之間的圓錐臺(tái)，所述滑動(dòng)斜面與所述圓錐臺(tái)的斜面接觸配合。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述限位通槽設(shè)有10個(gè)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述張緊滑動(dòng)塊設(shè)有10個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，以下是本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的容器蓋密封圈安裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化安裝密封圈，從而代替了人工生產(chǎn)的方式，大大提高了生產(chǎn)效率且降低了生產(chǎn)成本。通過(guò)設(shè)置密封圈張緊裝置與密封圈壓緊裝置，使密封圈能夠均勻擴(kuò)張并套入容器蓋上，從而大大提高了容器蓋的密封性，從此提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的容器蓋密封圈安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中容器蓋密封圈安裝設(shè)備的工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖1中容器蓋密封圈安裝設(shè)備的工作平臺(tái)與密封圈壓緊裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖1中容器蓋密封圈安裝設(shè)備的密封圈張緊裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為圖4中密封圈張緊裝置的張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為圖1中容器蓋密封圈安裝設(shè)備的密封圈壓緊裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例的容器蓋密封圈安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。容器蓋密封圈安裝設(shè)備10，包括：工作平臺(tái)100、用于對(duì)密封圈進(jìn)行擴(kuò)張?zhí)幚淼拿芊馊埦o裝置200、與密封圈張緊裝置200驅(qū)動(dòng)連接的升降裝置300及用于對(duì)完成安裝的容器蓋上的密封圈進(jìn)行壓緊處理的密封圈壓緊裝置400。

如圖2所示，工作平臺(tái)100上開設(shè)有多個(gè)限位通槽110，工作平臺(tái)100中心開設(shè)有中心孔120，多個(gè)限位通槽110圍繞中心孔120呈環(huán)形陣列分布。

如圖3所示，進(jìn)一步的，工作平臺(tái)100上安裝有容器蓋定位片130及與容器蓋定位片130相配合的容器蓋墊片140，容器蓋定位片130上開設(shè)有與中心孔120相對(duì)應(yīng)的定位孔131，容器蓋定位片130的邊緣開設(shè)有與限位通槽110相對(duì)應(yīng)的定位通槽132。

進(jìn)一步的，容器蓋墊片140中心開設(shè)有墊片通孔141，容器蓋定位片130設(shè)于墊片通孔141內(nèi)，墊片通孔141的邊緣開設(shè)有與限位通槽110相對(duì)應(yīng)的墊片缺口142，墊片缺口142與定位孔131相互配合形成與限位通槽110相對(duì)應(yīng)的滑槽。

如圖4所示，密封圈張緊裝置200包括：滑動(dòng)平臺(tái)210、多個(gè)張緊滑動(dòng)塊220、張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)230、密封圈固定圓臺(tái)240、容器蓋頂出柱250及張緊驅(qū)動(dòng)部260，密封圈固定圓臺(tái)240安裝在工作平臺(tái)100中心位置處，容器蓋頂出柱250穿設(shè)于密封圈固定圓臺(tái)240上，容器蓋頂出柱250的一端固定安裝在張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)230上，張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)230與張緊驅(qū)動(dòng)部260驅(qū)動(dòng)連接，多個(gè)張緊滑動(dòng)塊220圍繞張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)230呈環(huán)形陣列分布。

進(jìn)一步的，滑動(dòng)平臺(tái)210中心開設(shè)有滑動(dòng)中心孔211，張緊滑動(dòng)塊220滑動(dòng)設(shè)于滑動(dòng)平臺(tái)210上，張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)230沿滑動(dòng)中心孔211軸線方向滑動(dòng)。

張緊滑動(dòng)塊220上設(shè)有密封圈張緊柱221，密封圈張緊柱221的一端與限位通槽110配合安裝且高于工作平臺(tái)100的平面。張緊滑動(dòng)塊220上設(shè)有滑動(dòng)斜面222，滑動(dòng)斜面222與張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)230的斜面接觸配合。

如圖5所示進(jìn)一步的，張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)230包括：第一圓柱臺(tái)231、第二圓柱臺(tái)232及設(shè)于第一圓柱臺(tái)231與第二圓柱臺(tái)232之間的圓錐臺(tái)233，滑動(dòng)斜面222與圓錐臺(tái)233的斜面接觸配合。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D4，密封圈固定圓臺(tái)240包括第一固定圓臺(tái)241與第二固定圓臺(tái)242，第二固定圓臺(tái)242與工作平臺(tái)100配合安裝。第二固定圓臺(tái)242的直徑小于第一固定圓臺(tái)241的直徑。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，張緊驅(qū)動(dòng)部260為張緊驅(qū)動(dòng)氣缸，限位通槽110與張緊滑動(dòng)塊220設(shè)有10個(gè)。

結(jié)合圖2-圖4，要說(shuō)明的是，進(jìn)行密封圈安裝時(shí)，將密封圈安裝在密封圈固定圓臺(tái)240上，由于密封圈張緊柱221的一端與限位通槽110配合安裝且高于工作平臺(tái)100的平面，密封圈剛好套入呈環(huán)形狀的多個(gè)密封圈張緊柱221上，此時(shí)通過(guò)張緊驅(qū)動(dòng)部260驅(qū)動(dòng)張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)230向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與其接觸配合的張緊滑動(dòng)塊220向外滑動(dòng)，使密封圈張緊柱221上的密封圈向外均勻張開，且保持恒定的擴(kuò)張狀態(tài)。

密封圈擴(kuò)張后，將需要安裝密封圈的容器蓋放入工作平臺(tái)100上，通過(guò)容器蓋定位片130進(jìn)行定位固定，完成固定后升降裝置300驅(qū)動(dòng)密封圈張緊裝置200下降，從而使密封圈脫離密封圈張緊柱221并套入容器蓋上，完成后通過(guò)密封圈壓緊裝置400對(duì)密封圈進(jìn)行壓緊，最后升降裝置300復(fù)位，從而帶動(dòng)容器蓋頂出柱250頂出容器蓋。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位通槽110來(lái)限定張緊滑動(dòng)塊220的滑動(dòng)方向，使各個(gè)張緊滑動(dòng)塊220能保證滑動(dòng)方向的一致，使密封圈能夠均均張開。

通過(guò)設(shè)置第一圓柱臺(tái)231、第二圓柱臺(tái)232及與滑動(dòng)斜面222相互接觸配合的圓錐臺(tái)233，使張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)230向下滑動(dòng)時(shí)能均勻推動(dòng)各個(gè)張緊滑動(dòng)塊220移動(dòng)，從而保證密封圈張緊柱221上的密封圈能均勻張開，從而保證安裝均勻，提高密封性能。

當(dāng)張緊滑動(dòng)圓錐臺(tái)230下滑到一定位置處時(shí)，滑動(dòng)斜面222會(huì)與第一圓柱臺(tái)231的圓柱平面相接觸，從而使張緊滑動(dòng)塊220停止滑動(dòng)。通過(guò)設(shè)置第一圓柱臺(tái)231，使各個(gè)張緊滑動(dòng)塊220滑動(dòng)位移均保持一致，且通過(guò)第一圓柱臺(tái)231的圓柱平面能保證張緊滑動(dòng)塊220不會(huì)由于慣性作用進(jìn)一步下降或移動(dòng)，由此使張緊滑動(dòng)塊220能穩(wěn)定進(jìn)行張緊運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型中設(shè)置了相配合的容器蓋定位片130與容器蓋墊片140，由于密封圈具有一定的厚度，通過(guò)將容器蓋定位片130套入與定位孔131相配合的第二固定圓臺(tái)242處，能固定容器蓋定位片130的位置使其不發(fā)生移動(dòng)。通過(guò)設(shè)置容器蓋定位片130使密封圈處于對(duì)應(yīng)的安裝位置，從而可以配合密封圈壓緊裝置400對(duì)密封圈進(jìn)行壓緊固定。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，升降裝置300包括支撐架310與升降驅(qū)動(dòng)部320，支撐架310固定安裝在工作平臺(tái)100的底部，滑動(dòng)平臺(tái)210滑動(dòng)設(shè)于支撐架310上，升降驅(qū)動(dòng)部320與滑動(dòng)平臺(tái)210驅(qū)動(dòng)連接。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，升降驅(qū)動(dòng)部320為升降氣缸。

要說(shuō)明的是，當(dāng)容器蓋套入容器蓋定位片130后，升降驅(qū)動(dòng)部320驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)210向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)密封圈張緊柱221向下運(yùn)動(dòng)，使密封圈脫離并收縮至容器蓋上。

結(jié)合圖3與圖6所示，密封圈壓緊裝置400包括多個(gè)壓緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)410，多個(gè)壓緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)410圍繞墊片通孔141呈環(huán)形陣列布置。

壓緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)410驅(qū)動(dòng)連接有密封圈壓緊塊420。密封圈壓緊塊420包括第一壓緊塊421與第二壓緊塊422，第一壓緊塊421與第二壓緊塊422結(jié)構(gòu)相同且相互對(duì)稱設(shè)置，第一壓緊塊421與第二壓緊塊422之間設(shè)有間隙。

第一壓緊塊421的邊緣呈圓弧狀，圓弧的圓心與中心孔120的圓心一致，且第一壓緊塊421圓弧狀的邊緣剛好與密封圈擴(kuò)張后的邊緣相配合，第一壓緊塊421邊緣的中心位置處開設(shè)有與密封圈張緊柱221相配合的凹槽421a。

要說(shuō)明的是，第一壓緊塊421與第二壓緊塊422之間設(shè)有間隙，通過(guò)壓緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)410驅(qū)動(dòng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)密封圈進(jìn)行壓緊固定。第一壓緊塊421與第二壓緊塊422之間設(shè)有間隙，從而對(duì)密封圈進(jìn)行固定，在通過(guò)圓弧狀的邊緣對(duì)密封圈進(jìn)行壓緊，從而使密封圈牢牢與容器蓋配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，以下是本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的容器蓋密封圈安裝設(shè)備10實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化安裝密封圈，從而代替了人工生產(chǎn)的方式，大大提高了生產(chǎn)效率且降低了生產(chǎn)成本。通過(guò)設(shè)置密封圈張緊裝置200與密封圈壓緊裝置400，使密封圈能夠均勻擴(kuò)張并套入容器蓋上，從而大大提高了容器蓋的密封性，從此提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。