本實用新型涉及一種葉輪和聯(lián)軸器拆裝機具，屬于設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于排粉機葉輪和聯(lián)軸器的拆裝。

背景技術(shù)：

排粉機是鍋爐制粉系統(tǒng)十分重要的設(shè)備，磨煤機制粉后通過排粉機傳輸?shù)胶罄m(xù)設(shè)備直到鍋爐，因此排粉機葉輪磨損相對較大，更換較頻繁，排粉機葉輪更換最大的問題就是聯(lián)軸器和葉輪的拆裝，由于配合的要求葉輪和聯(lián)軸器與軸都為過盈配合，因此拆卸較困難，現(xiàn)有的機械式三爪(二爪)拉馬及液壓式三爪(二爪)拉馬，它們對于排粉機聯(lián)軸器拆卸可用，對于排粉機葉輪安裝、拆卸(受空間環(huán)境限制——排粉機輪轂上只預(yù)留兩個安裝孔)不適用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，既可以方便拆裝葉輪，也可以方便拆裝聯(lián)軸器的葉輪和聯(lián)軸器拆裝機具。

本實用新型所述的葉輪和聯(lián)軸器拆裝機具，包括千斤頂擋板、千斤頂及卡板，千斤頂位于千斤頂擋板和卡板之間，千斤頂擋板兩相對的側(cè)面上對應(yīng)開設(shè)U形口，卡板一側(cè)設(shè)置卡入孔，卡板上對應(yīng)千斤頂擋板的U形口設(shè)置通孔，連接件貫穿U形口和通孔，連接件與千斤頂擋板之間、連接件與卡板之間均通過緊固件連接。

聯(lián)軸器的拆卸原理：卡板的卡入孔的大小對應(yīng)聯(lián)軸器的軸頸的大小設(shè)置，先將卡板的卡入孔從一側(cè)卡入聯(lián)軸器軸頸；卡板與千斤頂擋板之間裝入千斤頂，通過連接件、緊固件將卡板與千斤頂擋板緊固，使千斤頂吃勁，檢查調(diào)整無歪斜后頂緊千斤頂，隨著千斤頂吃力越大，聯(lián)軸器逐步被拉出軸內(nèi)，拆卸時可快速均勻加熱聯(lián)軸器，使聯(lián)軸器拉出時更省勁。聯(lián)軸器的安裝原理同上，作用方向相反。

葉輪的拆卸原理：由于排粉機葉輪留有兩個預(yù)留孔，連接件可貫穿U形口和預(yù)留孔，將葉輪本體作為卡板，預(yù)留孔作為通孔，也可以單獨設(shè)置帶通孔的卡板，可根據(jù)葉輪的情況進行具體操作，拆卸葉輪時，千斤頂位于千斤頂擋板和葉輪之間，通過緊固件將連接件與千斤頂擋板、連接件與葉輪分別都擰緊，檢查調(diào)整無歪斜后頂緊千斤頂，隨著千斤頂吃力越大葉輪逐步被拉出，當葉輪拉出非常吃力時，可以氣焊加熱葉輪預(yù)留孔，膨脹時加大千斤頂?shù)牧α窟@會更容易被拉出，當千斤頂長度不夠時可以將千斤頂回位重新安裝一次。葉輪的安裝原理同上，作用方向相反。

所述的千斤頂擋板設(shè)置為矩形板，矩形板在水平方向?qū)ΨQ設(shè)置兩U形口，U形口的開口方向朝外。U形口的設(shè)置方便連接件與千斤頂擋板連接，便于在千斤頂及卡板定位好后進入千斤頂擋板，便于安裝及拆卸。

所述的卡板為聯(lián)軸器卡板，聯(lián)軸器卡板設(shè)置為矩形板，矩形板上水平對稱設(shè)置兩圓形通孔，矩形板底部開設(shè)U形卡入孔，U形卡入孔開口端朝下。由于聯(lián)軸器沒有與連接件連接的孔，所以卡板的設(shè)置主要是將聯(lián)軸器與千斤頂擋板連接，便于千斤頂施力。

所述的連接件設(shè)置為絲杠，絲杠與千斤頂擋板之間、絲杠與卡板之間均通過螺母連接。絲杠長度可以根據(jù)安裝、拆卸過程中需要的長度統(tǒng)一配置，兩端通過螺母連接，也可以分別設(shè)置成專用絲杠。

所述的連接件設(shè)置為連接桿，連接桿兩端加工出螺紋段，螺紋段直徑小于連接桿直徑，緊固件對應(yīng)螺紋段設(shè)置為螺母，連接件分為葉輪安裝連接件、葉輪拆卸連接件及聯(lián)軸器拆裝連接件。節(jié)約成本，分別設(shè)置為葉輪安裝連接件、葉輪拆卸連接件及聯(lián)軸器拆裝連接件，可提高使用的方便性。

所述的千斤頂設(shè)置為螺旋千斤頂。螺旋千斤頂不受空間位置限制，行程可靠。

本實用新型的有益效果是：

設(shè)備檢修順暢，操作便捷，低能、低耗，成本低。便于長期使用。螺旋千斤頂不受空間位置限制，行程可靠。既可以拆裝葉輪，也可以拆裝聯(lián)軸器，一套機具即可，便于攜帶。

附圖說明

圖1是葉輪拆卸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是葉輪安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是聯(lián)軸器的拆裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是千斤頂擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、葉輪；2、葉輪拆卸連接件；3、千斤頂擋板；4、千斤頂；5、聯(lián)軸器；6、葉輪安裝連接件；7、軸承箱；8、卡板；9、聯(lián)軸器拆裝連接件；10、U形口；11、螺紋段；12、連接桿；13、通孔；14、卡入孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

如圖1～圖6所示，本實用新型所述的葉輪和聯(lián)軸器拆裝機具，包括千斤頂擋板3、千斤頂4及卡板8，千斤頂4位于千斤頂擋板3和卡板8之間，千斤頂擋板3兩相對的側(cè)面上對應(yīng)開設(shè)U形口10，卡板8一側(cè)設(shè)置卡入孔14，卡板8上對應(yīng)千斤頂擋板3的U形口10設(shè)置通孔13，連接件貫穿U形口10和通孔13，連接件與千斤頂擋板3之間、連接件與卡板8之間均通過緊固件連接。千斤頂擋板3設(shè)置為矩形板，矩形板在水平方向?qū)ΨQ設(shè)置兩U形口10，U形口10的開口方向朝外?？ò?為聯(lián)軸器卡板，聯(lián)軸器卡板設(shè)置為矩形板，矩形板上水平對稱設(shè)置兩圓形通孔13，矩形板底部開設(shè)U形卡入孔14，U形卡入孔14開口端朝下。連接件設(shè)置為絲杠，絲杠與千斤頂擋板3之間、絲杠與卡板8之間均通過螺母連接。或者連接件設(shè)置為連接桿12，連接桿12兩端加工出螺紋段11，螺紋段11直徑小于連接桿12直徑，緊固件對應(yīng)螺紋段11設(shè)置為螺母，連接件分為葉輪安裝連接件6、葉輪拆卸連接件2及聯(lián)軸器拆裝連接件9。千斤頂4設(shè)置為螺旋千斤頂。

如圖3所示，聯(lián)軸器拆卸原理與工作過程如下：

1、先將卡板8的卡入孔14卡入聯(lián)軸器5軸頸；

2、卡板8穿入聯(lián)軸器拆裝連接件9帶上螺母；

3、聯(lián)軸器拆裝連接件9另一頭放上千斤頂擋板3；

4、放入千斤頂4，千斤頂4頭部頂在聯(lián)軸器5軸心，然后擰緊螺母使千斤頂4吃勁，檢查調(diào)整無歪斜后頂緊千斤頂4，隨著千斤頂4吃力越大，聯(lián)軸器5逐步被拉出軸內(nèi)，拆卸時可快速均勻加熱聯(lián)軸器5，使聯(lián)軸器5拉出時更省勁。聯(lián)軸器5安裝原理同上，千斤頂4作用力相反。

如圖1所示，葉輪的拆卸原理與工作過程如下：

葉輪1拆卸作業(yè)時，先將葉輪拆卸連接件2從葉輪1兩個孔穿入帶上螺母，將千斤頂4用吊鏈水平吊起頭部頂在葉輪1軸心，然后放上千斤頂擋板3，帶上螺母，檢查調(diào)整無歪斜后頂緊千斤頂4，隨著千斤頂4吃力越大，葉輪1逐步被拉出，當葉輪1拉出非常吃力時可以氣焊加熱葉輪1輪轂孔，膨脹時加大千斤頂4的力量這會更容易被拉出，當千斤頂4長度不夠時可以將千斤頂4回位重新安裝一次。

如圖2所示，葉輪安裝原理與工作過程如下：

葉輪1安裝時，先將葉輪1套入軸內(nèi)并調(diào)整到葉輪1與軸垂直不歪斜，再將葉輪安裝連接件6從葉輪1兩個孔穿入帶上螺母，將葉輪安裝連接件6另一頭放上千斤頂擋板3帶上螺母，放入千斤頂4，千斤頂4頭部頂在葉輪1軸心，然后擰緊螺母，使千斤頂4吃勁，安裝時，千斤頂4與葉輪1之間有聯(lián)軸器5及軸承箱7，檢查調(diào)整無歪斜后頂緊千斤頂4，隨著千斤頂4吃力越大，葉輪1逐步進入軸內(nèi)，安裝開始時要檢查葉輪1與軸心一定不要歪斜，千斤頂4用力使葉輪1進入后也要細心檢查防止歪斜，當葉輪1安裝非常吃力時可以氣焊快速加熱葉輪1輪轂孔，膨脹時加大千斤頂4的力量這會更容易進入，當千斤頂4長度不夠時可以將千斤頂4回位重新安裝一次。