本實(shí)用新型涉及一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種切斷轉(zhuǎn)移裝置。

背景技術(shù)：

懸臂式切斷轉(zhuǎn)移裝置是一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的一種裝置，它的主要作用是將制造一次性衛(wèi)生用品需要的材料切斷，再由吸附底輥吸附轉(zhuǎn)移至下一工位。目前市場(chǎng)上的切斷轉(zhuǎn)移總成裝置是框架形式的，有橫向的側(cè)板、頂板、底板和撐桿，若調(diào)整安裝方向，橫向的側(cè)板、頂板、底板和撐桿會(huì)與要切斷的材料相接觸，故不能隨意調(diào)整安裝方向，一種切斷裝置只能適應(yīng)一種生產(chǎn)同一產(chǎn)品的需要，且拼裝后切斷裝置總體精度不高，不能適應(yīng)高速生產(chǎn)線的要求。

中國(guó)專(zhuān)利號(hào)：200720126750.9公開(kāi)了一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的懸臂式切斷轉(zhuǎn)移裝置，包括吸附底輥、切刀輥、軸承座、軸承悶蓋、軸承透蓋、外側(cè)板、吸氣閥和氣管以及切刀組件，所說(shuō)吸附底輥和切刀輥通過(guò)軸承相互平行地固定安裝在軸承座上，吸附底輥的端面設(shè)有吸氣孔，吸附底輥的外圓表面設(shè)有小吸附孔，吸氣孔和小吸附孔相通，吸附底輥和切刀輥的右端通過(guò)軸承固定在外側(cè)板上，軸承上固定有軸承悶蓋，軸承悶蓋固定安裝在外側(cè)板上，軸承透蓋安裝在軸承座上；所說(shuō)切刀組件由切刀壓板、切刀和切刀枕板組成，切刀輥上設(shè)有對(duì)稱(chēng)的切刀安裝面，切刀枕板固定安裝在其中的一個(gè)切刀安裝面上，切刀固定在切刀枕板上，切刀壓板固定在切刀上；所說(shuō)吸氣閥固定安裝在軸承座上，吸氣閥的一面設(shè)有吸氣槽，吸氣槽與吸附底輥上設(shè)有吸氣孔的端面接觸，吸氣槽并與吸氣孔相通，吸氣閥上的吸氣槽的位置與吸附底輥端面上的吸氣孔的位置相對(duì)應(yīng)，在吸氣閥上設(shè)有抽氣孔，抽氣孔與吸氣槽相通，與抽氣孔的位置對(duì)應(yīng)的固定設(shè)置有氣管。該裝置在生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，與吸氣風(fēng)機(jī)通過(guò)氣管相連的吸氣閥產(chǎn)生負(fù)壓，并傳給吸附底輥，當(dāng)需要切斷的材料在通過(guò)懸臂式切斷轉(zhuǎn)移總成時(shí)，就被吸附底輥吸附在外表面上，并隨之旋轉(zhuǎn)一定的角度，此時(shí)切刀輥旋轉(zhuǎn)至與吸附底輥相切的位置，切刀輥上的切刀組件將材料切斷，切斷后的材料被吸附底輥帶動(dòng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定的角度，在到達(dá)轉(zhuǎn)移位置時(shí)，轉(zhuǎn)移至下一工位，至此，切斷轉(zhuǎn)移過(guò)程完成；但是，間斷轉(zhuǎn)移后材料的復(fù)合往往要用到助粘機(jī)構(gòu)，而助粘機(jī)構(gòu)與間斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)由于不是一體式，需要經(jīng)過(guò)調(diào)試調(diào)整使得助粘機(jī)構(gòu)達(dá)到合適的位置，浪費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種切斷轉(zhuǎn)移裝置，它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中助粘機(jī)構(gòu)與間斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)由于不是一體式，需要經(jīng)過(guò)調(diào)試調(diào)整使得助粘機(jī)構(gòu)達(dá)到合適的位置，浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種切斷轉(zhuǎn)移裝置，包括刀架，所述刀架上分別設(shè)有切刀輥和底刀輥，所述切刀輥上設(shè)有至少一把切刀，所述底刀輥上設(shè)有與切刀相同數(shù)量的底刀，相鄰兩底刀之間設(shè)置有吸附裝置，所述刀架上位于底刀輥的下方可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有助粘輥，所述助粘輥上設(shè)置有助粘裝置，所述助粘裝置的數(shù)量與切刀的數(shù)量相同，所述助粘裝置包括支架、支撐塊、粘接塊，所述支架設(shè)置在助粘輥上，所述支撐塊設(shè)置在支架的自由端上，所述粘接塊設(shè)置在支撐塊上。

進(jìn)一步的，所述切刀輥、底刀輥和助粘輥均設(shè)置有同步輪，所述切刀輥、底刀輥、助粘輥通過(guò)同步輪傳動(dòng)依次傳動(dòng)相連，所述底刀輥與同步輪、助粘輥與同步輪均采用脹緊連接套連接。

進(jìn)一步的，所述刀架上位于切刀輥的側(cè)面設(shè)置有用于導(dǎo)入材料的導(dǎo)料輥。

通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本切斷轉(zhuǎn)移裝置通過(guò)在切刀輥和底刀輥分別設(shè)置多把切刀和底刀增加工作效率，使得輥徑增大，便于加工安裝，助粘輥與底刀輥一體設(shè)置在刀架上，節(jié)省了調(diào)試時(shí)間，材料經(jīng)過(guò)切刀和底刀切割斷裂后，在底刀輥上的吸附裝置作用下運(yùn)轉(zhuǎn)到助粘輥與底刀輥接觸處進(jìn)行粘連；進(jìn)一步的，底刀輥、助粘輥與同步輪均采用脹緊連接套連接，使底刀輥與助粘輥相位可調(diào)；進(jìn)一步的，切刀輥的側(cè)面設(shè)置有用于導(dǎo)入材料的導(dǎo)料輥，防止材料跑偏。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型實(shí)施例為：

參考圖1與圖2，一種切斷轉(zhuǎn)移裝置，包括刀架1，所述刀架1上分別設(shè)有切刀輥2和底刀輥3，所述切刀輥2上設(shè)有六把切刀4，所述底刀輥3上設(shè)有與切刀4相同數(shù)量的底刀5，相鄰兩底刀5之間設(shè)置有吸附裝置，所述吸附裝置包括設(shè)置在底刀輥3上位于相鄰兩底刀5之間的負(fù)壓吸附孔10以及設(shè)置刀架1上與負(fù)壓吸附孔10連接的負(fù)壓機(jī)，所述刀架1上位于底刀輥3的下方可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有助粘輥6，所述助粘輥6上設(shè)置有助粘裝置7，所述助粘裝置7的數(shù)量與切刀4的數(shù)量相同，所述助粘裝置7包括支架71、支撐塊72、粘接塊73，所述支架71設(shè)置在助粘輥6上，所述支撐塊72設(shè)置在支架71的自由端上，所述粘接塊73設(shè)置在支撐塊72上，所述切刀輥2、底刀輥3和助粘輥6均設(shè)置有同步輪8，所述切刀輥2、底刀輥3、助粘輥6通過(guò)同步輪8傳動(dòng)依次傳動(dòng)相連，所述底刀輥3與同步輪8、助粘輥6與同步輪8均采用脹緊連接套連接，所述刀架1上位于切刀輥2的側(cè)面設(shè)置有用于導(dǎo)入材料的導(dǎo)料輥9。

本實(shí)用新型的工作方式是：本切斷轉(zhuǎn)移裝置通過(guò)在切刀輥2和底刀輥3分別設(shè)置多把切刀4和底刀5增加工作效率，使得輥徑增大，便于加工安裝，助粘輥6與底刀輥3一體設(shè)置在刀架1上，節(jié)省了調(diào)試時(shí)間，材料經(jīng)過(guò)切刀4和底刀5切割斷裂后，在底刀輥3上的吸附裝置作用下運(yùn)轉(zhuǎn)到助粘輥6與底刀輥3接觸處進(jìn)行粘連，底刀輥3、助粘輥6與同步輪8均采用脹緊連接套連接，使底刀輥3與助粘輥6相位可調(diào)。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。