技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有波紋弧面的海綿切割機(jī)構(gòu)，涉及海綿機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
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海綿，是一種多孔材料，具有良好的吸水性，能夠用于清潔物品。人們常用的海綿由木纖維素纖維或發(fā)泡塑料聚合物制成，另外，也有由海綿動物制成的天然海綿，大多數(shù)天然海綿用于身體清潔或繪畫，另外，還有三類其他材料制成的合成海綿，分別為低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯海綿，而目前海綿在生產(chǎn)完成之后需要對其進(jìn)行切割，而為滿足特殊要求，需要切割呈弧形面的海綿，而目前的弧形面海綿切割機(jī)械的切割效率低且切割效果不好，因而實(shí)用性較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便且具有較高調(diào)節(jié)靈活性的支撐懸臂裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種具有波紋弧面的海綿切割機(jī)構(gòu)，包括側(cè)面支撐架、刀架、切割刀機(jī)構(gòu)以及底部升降機(jī)構(gòu)，所述側(cè)面支撐架設(shè)置為兩個且豎直的相對設(shè)置，所述側(cè)面支撐架的相對面架體上設(shè)有滑軌，所述刀架置于側(cè)面支撐架之間且其兩側(cè)架體與滑軌滑動配合，所述切割刀機(jī)構(gòu)固定安裝于刀架下部，所述底部升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動輪、連接桿以及驅(qū)動桿，所述側(cè)面支撐架的頂部設(shè)有支撐平臺，所述驅(qū)動電機(jī)固定于支撐平臺中部且?guī)域?qū)動輪轉(zhuǎn)動，所述連接桿的一端與驅(qū)動輪的非輪軸端活動連接，其另一端活動連接驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的另一端連接刀架上側(cè)的架體中部。
作為優(yōu)選，所述支撐平臺與刀架之間設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有套筒，所述驅(qū)動桿穿過套筒并能在其內(nèi)自由上下滑動。
作為優(yōu)選，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置為伺服減速電機(jī)。
作為優(yōu)選，所述切割刀機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)式刀片以及驅(qū)動刀片回轉(zhuǎn)運(yùn)動的電機(jī)。
作為優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)式刀片上設(shè)有鋸齒。
作為優(yōu)選，所述刀架下部設(shè)有氣流噴頭，所述氣流噴頭朝向回轉(zhuǎn)式刀片切割方向設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：所述具有波紋弧面的海綿切割機(jī)構(gòu)采用升降式切割驅(qū)動機(jī)構(gòu)，因而有效實(shí)現(xiàn)了海綿表面的波紋狀的弧形切割面的切割過程，而且整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作方便，實(shí)用性高，適合推廣應(yīng)用。
附圖說明：
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：
圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式：
下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍：
如圖1所示的一種具有波紋弧面的海綿切割機(jī)構(gòu)，包括側(cè)面支撐架1、刀架2、切割刀機(jī)構(gòu)以及底部升降機(jī)構(gòu)，所述側(cè)面支撐架1設(shè)置為兩個且豎直的相對設(shè)置，所述側(cè)面支撐架1的相對面架體上設(shè)有滑軌3，所述刀架2置于側(cè)面支撐架1之間且其兩側(cè)架體與滑軌3滑動配合，所述切割刀機(jī)構(gòu)固定安裝于刀架2下部，所述底部升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)4、驅(qū)動輪5、連接桿6以及驅(qū)動桿7，所述側(cè)面支撐架1的頂部設(shè)有支撐平臺8，所述驅(qū)動電機(jī)4固定于支撐平臺8中部且?guī)域?qū)動輪5轉(zhuǎn)動，在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動電機(jī)4設(shè)置為伺服減速電機(jī)。
所述連接桿6的一端與驅(qū)動輪5的非輪軸端活動連接，其另一端活動連接驅(qū)動桿7，所述驅(qū)動桿7的另一端連接刀架2上側(cè)的架體中部。
在實(shí)際應(yīng)用中，為提高驅(qū)動桿驅(qū)動過程中的穩(wěn)定性，所述支撐平臺8與刀架2之間設(shè)有支撐板9，所述支撐板9上設(shè)有套筒10，所述驅(qū)動桿7穿過套筒10并能在其內(nèi)自由上下滑動，因而通過套筒限位，有效使得驅(qū)動桿豎直上下升降，因而帶動刀架直線運(yùn)動，提高刀架上下活動的穩(wěn)定性。
在本實(shí)施例中，所述切割刀機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)式刀片11以及驅(qū)動刀片11回轉(zhuǎn)運(yùn)動的電機(jī)，為提高切割效率，所述回轉(zhuǎn)式刀片11上設(shè)有鋸齒，因而，通過回轉(zhuǎn)式刀片能更有效提高切割效率且海綿邊緣的切割質(zhì)量較高，因而實(shí)用性高。
另外，為避免切割碎屑影響切割面的切割效果，所述刀架2下部設(shè)有氣流噴頭，所述氣流噴頭朝向回轉(zhuǎn)式刀片切割方向設(shè)置。
上述具有波紋弧面的海綿切割機(jī)構(gòu)采用升降式切割驅(qū)動機(jī)構(gòu)，因而有效實(shí)現(xiàn)了海綿表面的波紋狀的弧形切割面的切割過程，而且整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作方便，實(shí)用性高。
需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。