本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種高效豆腐切塊機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的魚(yú)豆腐切塊機(jī)多為橫向切塊，存在上料較慢，切塊自動(dòng)化程度較低，整體工作和運(yùn)行效率不高，進(jìn)料和送料較慢等缺陷，特別是目前傳統(tǒng)的魚(yú)豆腐切塊機(jī)存在效率不高的問(wèn)題繼續(xù)解決，在傳統(tǒng)的魚(yú)豆腐切割步驟中，往往需要兩人來(lái)操作一臺(tái)機(jī)器，造成了人力資源的浪費(fèi)，同時(shí)給企業(yè)增加了負(fù)擔(dān)，造成了生產(chǎn)成本的增加。另外，傳統(tǒng)的橫向布置的切刀不利于切塊后產(chǎn)品的收集，造成了成品分裝過(guò)程中不能集中收料，影響一體化生產(chǎn)的進(jìn)程。傳統(tǒng)的送料結(jié)構(gòu)不能滿足大量物料的推擠作業(yè)，并且不能隨著生產(chǎn)設(shè)備連接銜接后直接切塊，造成了生產(chǎn)的延誤。另外傳統(tǒng)的豆腐切塊機(jī)適用范圍較窄，不能對(duì)多種成品進(jìn)行多樣化切塊。

因此，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作和運(yùn)行效率高，切塊快速高效，整體機(jī)械化程度高，自動(dòng)化程度高的高效豆腐切塊機(jī)，具有廣泛的市場(chǎng)前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作和運(yùn)行效率高，切塊快速高效，整體機(jī)械化程度高，自動(dòng)化程度高的高效豆腐切塊機(jī)，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的諸多缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高效豆腐切塊機(jī)，包括支座和安裝在支座內(nèi)部的供電站，所述的支座上固定安裝有液壓桿，液壓桿的輸出端安裝有縱向設(shè)置的壓板，壓板的外側(cè)固定安裝有限位擋板，限位擋板的外側(cè)固定安裝有切割盒，切割盒的外側(cè)固定安裝有下料斗，下料斗的底部設(shè)置有第一輸送帶，下料斗的上部與接料斗相連接，接料斗的內(nèi)側(cè)安裝有第二輸送帶，液壓桿安裝在第二輸送帶的下部，在限位擋板的底部設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與供電站相連接，供電站與液壓桿相連接。

所述的液壓桿通過(guò)連接架安裝在支座的頂部，連接架的頂部與第二輸送帶的底部相連接，第二輸送帶上設(shè)置有第一主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪，第一主動(dòng)輪通過(guò)皮帶輪與第一減速機(jī)的輸出端相連接，第一減速機(jī)與第一電機(jī)相連接。

所述的接料斗的內(nèi)側(cè)為斜坡?tīng)罱Y(jié)構(gòu)，接料斗的底部出口設(shè)置在限位擋板的頂部中心位置，限位擋板為兩塊，每個(gè)限位擋板均為板狀結(jié)構(gòu)，兩塊限位擋板之間的距離不小于壓板的寬度，限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在兩塊限位擋板之間的中心位置。

所述的第一輸送帶上安裝有上設(shè)置有第二主動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，第二主動(dòng)輪通過(guò)皮帶輪與第二減速機(jī)的輸出端相連接，第二減速機(jī)與第二電機(jī)相連接，在第一輸送帶的上方設(shè)置有擋料防掉落擋板。

述的下料斗和接料斗通過(guò)拐角連接架相連接，拐角連接架的頂部一側(cè)與接料斗的外側(cè)固定連接，拐角連接架的底部與接料斗的頂部相連接，所述的下料斗的底部為漏斗狀結(jié)構(gòu)。

所述的切割盒內(nèi)安裝有切刀組件，切刀組件上設(shè)置有槽口。

所述的第一輸送帶的底部設(shè)置有第一輸送帶支架，第一輸送帶支架與支座的底部在同一水平面上。

本實(shí)用新型具有如下的積極效果：本產(chǎn)品改變傳統(tǒng)的橫向切割魚(yú)豆腐的方式，將傳統(tǒng)的切割方式改變?yōu)榭v向切割，可以改變傳統(tǒng)機(jī)械上料慢的問(wèn)題，在頂部設(shè)置有全自動(dòng)運(yùn)行的第二輸送帶，與生產(chǎn)設(shè)備直接對(duì)接，保證設(shè)備生產(chǎn)的成品可以隨機(jī)進(jìn)入到切割程序，實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫銜接，提高了生產(chǎn)效率，減少了中間的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，第二輸送帶的長(zhǎng)度可以根據(jù)生產(chǎn)的量設(shè)置長(zhǎng)度，送料實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化處理，并且切割依靠液壓設(shè)備，利用限位開(kāi)關(guān)感知產(chǎn)品落料后隨即啟動(dòng)，切割后復(fù)位，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，下次落料后往復(fù)重復(fù)切割動(dòng)作，節(jié)省了人力資源，另外，本產(chǎn)品接料位置設(shè)置第一輸送帶，接料斗底部為漏斗狀，有利于產(chǎn)品依次切割后的整堆收集，方便了后期的產(chǎn)品包裝，實(shí)現(xiàn)了集約化成產(chǎn)，符合大規(guī)模生產(chǎn)的需求，具有很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的切刀組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種高效豆腐切塊機(jī)，包括支座1和安裝在支座1內(nèi)部的供電站2，所述的支座1上固定安裝有液壓桿20，液壓桿20的輸出端安裝有縱向設(shè)置的壓板21，壓板21的外側(cè)固定安裝有限位擋板22，限位擋板22的外側(cè)固定安裝有切割盒10，切割盒10的外側(cè)固定安裝有下料斗9，下料斗9的底部設(shè)置有第一輸送帶14，下料斗9的上部與接料斗12相連接，接料斗12的內(nèi)側(cè)安裝有第二輸送帶13，液壓桿20安裝在第二輸送帶13的下部，在限位擋板22的底部設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)23，限位開(kāi)關(guān)23通過(guò)導(dǎo)線與供電站2相連接，供電站2與液壓桿20相連接。

所述的液壓桿20通過(guò)連接架19安裝在支座1的頂部，連接架19的頂部與第二輸送帶13的底部相連接，第二輸送帶13上設(shè)置有第一主動(dòng)輪15和第一從動(dòng)輪16，第一主動(dòng)輪15通過(guò)皮帶輪與第一減速機(jī)18的輸出端相連接，第一減速機(jī)18與第一電機(jī)17相連接。所述的接料斗12的內(nèi)側(cè)為斜坡?tīng)罱Y(jié)構(gòu)，接料斗12的底部出口設(shè)置在限位擋板22的頂部中心位置，限位擋板22為兩塊，每個(gè)限位擋板22均為板狀結(jié)構(gòu)，兩塊限位擋板22之間的距離不小于壓板21的寬度，限位開(kāi)關(guān)23設(shè)置在兩塊限位擋板22之間的中心位置。所述的第一輸送帶14上安裝有上設(shè)置有第二主動(dòng)輪6和第二從動(dòng)輪7，第二主動(dòng)輪6通過(guò)皮帶輪與第二減速機(jī)5的輸出端相連接，第二減速機(jī)5與第二電機(jī)4相連接，在第一輸送帶14的上方設(shè)置有擋料防掉落擋板8。所述的下料斗9和接料斗12通過(guò)拐角連接架11相連接，拐角連接架11的頂部一側(cè)與接料斗12的外側(cè)固定連接，拐角連接架11的底部與接料斗12的頂部相連接，所述的下料斗9的底部為漏斗狀結(jié)構(gòu)。所述的切割盒10內(nèi)安裝有切刀組件24，切刀組件24上設(shè)置有槽口25。所述的第一輸送帶14的底部設(shè)置有第一輸送帶支架3，第一輸送帶支架3與支座1的底部在同一水平面上。

本產(chǎn)品在使用時(shí)，首先將設(shè)備整體與魚(yú)豆腐生產(chǎn)設(shè)備相連接，保證頂部設(shè)置的第二輸送帶13與魚(yú)豆腐的生產(chǎn)設(shè)備的出料口位置銜接，整體設(shè)備可以靈活移走，也可以與生產(chǎn)設(shè)備出料位置固定銜接，根據(jù)現(xiàn)成和需要生產(chǎn)的成品設(shè)置。生產(chǎn)后的塊狀或者片狀的魚(yú)豆腐輸送至第二輸送帶13上，在第二輸送帶13的帶動(dòng)下，半成品送料給接料斗12，接料斗將半成品下料至兩塊限位擋板22之間的空間內(nèi)。當(dāng)物料落料到位后，物料的底部碰觸限位開(kāi)關(guān)23，此時(shí)通過(guò)供電站2啟動(dòng)液壓桿20，液壓桿20開(kāi)始作業(yè)，壓板21向外側(cè)移動(dòng)，將物料朝向切割盒10的位置移動(dòng)，在切割盒10內(nèi)安裝有切刀組件24，切刀組件24上設(shè)置有槽口25，液壓桿20持續(xù)伸出，物料在切刀組件24和槽口25的作用下被切割為小塊結(jié)構(gòu)，槽口25可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求設(shè)置。物料被切割后，落料至下料斗9，再有底部為漏斗結(jié)構(gòu)的下料斗9下料給第一輸送帶14，在第一輸送帶14的上方設(shè)置有擋料防掉落擋板8，防治整堆物料一次下料后散落，方便后期整堆物料的包裝。

本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，并且整體改變傳統(tǒng)的切割方式，克服了傳統(tǒng)切割設(shè)備的缺陷，大大提高了生產(chǎn)的效率，有助于規(guī)模化生產(chǎn)。