本實(shí)用新型涉及濕紙巾生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋切刀輥組及切斷折疊裝置。

背景技術(shù)：

目前在市面上的生產(chǎn)80片左右的大包濕紙巾，有占用面積大、堆疊后有接頭、加濕不均勻水量無(wú)法控制、局部速度過(guò)快零件易損壞、折疊不對(duì)稱堆疊后參差不齊、紙張抽取不連續(xù)，最主要的就是拉力不均勻無(wú)紡布容易拉長(zhǎng)。

中國(guó)專利200920265323.8公開(kāi)了一種折疊紙巾的切刀，該切刀上刀片呈螺旋線設(shè)置，但其角度達(dá)到30°，切布時(shí)存在切布時(shí)間長(zhǎng)，效率低的問(wèn)題，與后期折疊工序銜接穩(wěn)定性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種切刀采用螺旋刀柔韌刮切的方式，能有效的減少刀片的撞擊，對(duì)整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性有所提高，還能延長(zhǎng)刀片的使用壽命。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種螺旋切刀輥組，包括相對(duì)設(shè)置的上刀輥和下刀輥、設(shè)置在上刀輥上的上切刀、設(shè)置在下刀輥上的下切刀和下塞布刀，所述上切刀呈螺旋線沿上刀輥軸向設(shè)置在上刀輥上，上切刀一端到上刀輥中心的連線與上切刀另一端到上刀輥中心的連線夾角為1~10°。

進(jìn)一步，上刀輥上設(shè)置有4個(gè)上切刀，下刀輥上分別設(shè)置4個(gè)下切刀和4個(gè)下塞布刀。

進(jìn)一步，所述上切刀為柔性刀片，其最大厚度為2mm。

一種切斷折疊裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上部的繞行輥、螺旋切刀輥組和折疊輥組，所述折疊輥組包括折疊輥和對(duì)折輥，所述折疊輥組由齒輪傳動(dòng)、反向?qū)ΟB，所述折疊輥上設(shè)置有折疊輥軸向吸口，所述對(duì)折輥上設(shè)置有對(duì)折輥軸向吸口和塞布刀，所述螺旋切刀輥組包括相對(duì)設(shè)置的上刀輥和下刀輥、設(shè)置在上刀輥上的上切刀、設(shè)置在下刀輥上的下切刀和下塞布刀，所述上切刀呈螺旋線沿上刀輥軸向設(shè)置在上刀輥上，上切刀一端到上刀輥中心的連線與上切刀另一端到上刀輥中心的連線夾角為1~10°。

進(jìn)一步，上刀輥上設(shè)置有4個(gè)上切刀，下刀輥上分別設(shè)置4個(gè)下切刀和4個(gè)下塞布刀。

進(jìn)一步，所述上切刀為柔性刀片，其最大厚度為2mm。

本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型采用特制的螺旋切刀輥組，減少接觸時(shí)間，并且能有效的減少刀片的撞擊，與折疊工序銜接的穩(wěn)定性高；上切刀為柔性刀片，還能延長(zhǎng)刀片的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型螺旋切刀輥組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型切斷折疊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為：

1機(jī)架，2無(wú)紡布，3繞行輥，4上刀輥，5下刀輥，6折疊輥，7對(duì)折輥，8展平輥，9加濕器，10緩沖輥，41上切刀，51下切刀，52下塞布刀，61折疊軸向輥吸口，71對(duì)折輥軸向吸口，72塞布刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示，一種螺旋切刀輥組，包括相對(duì)設(shè)置的上刀輥4和下刀輥5、設(shè)置在上刀輥4上的上切刀41、設(shè)置在下刀輥5上的下切刀51和下塞布刀52，所述上切刀41呈螺旋線沿上刀輥4軸向設(shè)置在上刀輥4上，上切刀41一端到上刀輥4中心的連線與上切刀41另一端到上刀輥4中心的連線夾角為1~10°。

為了提高效率，上刀輥4上設(shè)置有4個(gè)上切刀41，下刀輥5上分別設(shè)置4個(gè)下切刀51和4個(gè)下塞布刀52，通過(guò)調(diào)整上刀輥4和下刀輥5的速度差（20~30毫米/周）來(lái)實(shí)現(xiàn)上下切刀的接觸點(diǎn)從一頭開(kāi)始到結(jié)束始終在同一個(gè)位置切布，確保刀輥切后布條中間沒(méi)有切不斷，聯(lián)帶，拉絲現(xiàn)象。

為了延長(zhǎng)切刀使用壽命，所述上切刀41為柔性刀片，其最大厚度為2mm。

如圖2所示，一種切斷折疊裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上部的繞行輥3、螺旋切刀輥組和折疊輥組，所述折疊輥組包括折疊輥6和對(duì)折輥7，所述折疊輥組由齒輪傳動(dòng)、反向?qū)ΟB，所述折疊輥6上設(shè)置有折疊輥軸向吸口61，所述對(duì)折輥7上設(shè)置有對(duì)折輥軸向吸口71和塞布刀62，所述螺旋切刀輥組包括相對(duì)設(shè)置的上刀輥4和下刀輥5、設(shè)置在上刀輥4上的上切刀41、設(shè)置在下刀輥5上的下切刀51和下塞布刀52，所述上切刀41呈螺旋線沿上刀輥4軸向設(shè)置在上刀輥4上，上切刀41一端到上刀輥4中心的連線與上切刀41另一端到上刀輥4中心的連線夾角為1~10°。

本實(shí)用新型工作時(shí)，無(wú)紡布2分別由展平輥8進(jìn)入加濕器9，采用整幅定量加濕，能控制單片的重量；加濕完成后的無(wú)紡布2經(jīng)過(guò)緩沖輥10，緩沖輥10可以充分的把無(wú)紡布2浸透均勻,接著經(jīng)過(guò)繞行輥3到達(dá)切斷位置，切斷為螺旋斜切方式，在裝配過(guò)程中采用對(duì)稱相交的方式安裝，讓上刀輥4保證一個(gè)相對(duì)的斜度，能夠在刮切中保證從頭到尾的切斷。上刀輥4和下刀輥5對(duì)應(yīng)設(shè)置為一組，采用三齒輪導(dǎo)向，上刀輥4和下刀輥5同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，利用主動(dòng)輪帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生速度差，上切刀41和下切刀51刮切把無(wú)紡布2切斷，切斷后隨著下刀輥5的旋轉(zhuǎn)，無(wú)紡布2進(jìn)入折疊輥組，折疊輥組包括折疊輥6和對(duì)折輥7，兩組折疊輥組采用對(duì)稱方式安裝，用齒輪傳動(dòng)，反向?qū)ΟB，首先用折疊輥6吸氣使無(wú)紡布2貼附在下刀輥5上，然后下刀輥5上的下塞布刀52把無(wú)紡布2塞入折疊輥6的折疊輥軸向吸口61處，折疊輥軸向吸口61處的風(fēng)吸住下刀輥5下塞布刀52過(guò)來(lái)的無(wú)紡布2端口，然后隨著下刀輥5和折疊輥6的由齒輪帶動(dòng)做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)完成第一次折疊，接著第一次折疊完成的無(wú)紡布2由折疊輥6上的折疊輥軸向吸口61吸附無(wú)紡布2貼在輥?zhàn)由?，折疊后的無(wú)紡布2端頭通過(guò)折疊輥6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)走到對(duì)折輥7的對(duì)折輥軸向吸口71位置放開(kāi)停止吸氣，折疊一次的無(wú)紡布2就隨著對(duì)折輥7上的對(duì)折輥軸向吸口71吸附在對(duì)折輥7上，接著對(duì)折輥7帶著一次折疊好的無(wú)紡布2轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)對(duì)折輥7的中間，然后左右兩個(gè)對(duì)稱的對(duì)折輥7上的塞布刀72把對(duì)面對(duì)折輥7的無(wú)紡布2塞到各自輥?zhàn)拥膶?duì)折輥軸向吸口71，對(duì)折輥軸向吸口71吸住無(wú)紡布的端頭隨著對(duì)折輥7的相對(duì)運(yùn)動(dòng)到達(dá)堆疊接布處，對(duì)折輥軸向吸口71停止工作。

綜上所述，通過(guò)本實(shí)施例的描述，可以使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好的實(shí)施本方案。