本技術(shù)屬于切割裝置，具體涉及一種聚氨酯板材切割裝置。

背景技術(shù)：

1、聚氨酯是指在分子主鏈上含有較多氨基甲酸酯基團特征結(jié)構(gòu)的一大類聚合物，是一種介于塑料和橡膠之間的高分子材料，聚氨酯板材是指完全由pu制成，或是由pu和鋼板復合形成的聚氨酯夾芯板，主要用于工業(yè)和民用建筑外保溫系統(tǒng)，在工廠生產(chǎn)板材后需要對板材進行切割進行存儲、運輸。

2、在中國專利cn219987780u中公開的一種聚氨酯板材切割裝置，該聚氨酯板材切割裝置，壓板與抵板配合能夠?qū)⒋懈畹陌宀倪M行限位與固定，防止出現(xiàn)活動的情況，從而影響板材的正常切割，但是，該聚氨酯板材切割裝置，在解決問題的同時，具有以下缺陷：

3、該裝置在板材切割完成后需要運送然后使用人工或機械單獨取下堆放，人工或機械的需要以較高的頻率搬運遠離切割裝置后堆疊板材，該類方式使得切割下來的板材不便于集中處理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)需要以較高的頻率去取放堆疊板材，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種聚氨酯板材切割裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、包括架體，所述架體的頂部設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有切割組件，所述支撐架的一側(cè)安裝有第一翻轉(zhuǎn)電機，所述第一翻轉(zhuǎn)電機的輸出端穿入支撐架的對側(cè)固定安裝有翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有引導柱，所述翻轉(zhuǎn)架的底部設(shè)置有碎屑引導斗，所述架體的底部設(shè)置有分隔板，所述架體的頂部設(shè)置有搭撐架，所述搭撐架的一側(cè)固定安裝有第二翻轉(zhuǎn)電機，所述第二翻轉(zhuǎn)電機的輸出端固定安裝有搭架。

4、進一步的，所述切割組件包括滑軌，所述滑軌的一側(cè)設(shè)置有第一位移電機，所述第一位移電機的輸出端穿入所述滑軌的內(nèi)部連接有第一絲桿，所述第一絲桿的表面螺紋連接有滑臺，所述滑臺的一側(cè)固定安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的輸出端固定安裝有切割機。

5、進一步的，所述翻轉(zhuǎn)架的頂部固定安裝有阻攔桿。

6、進一步的，所述架體的底部設(shè)置有調(diào)距組件，所述搭撐架與調(diào)距組件固定安裝，所述調(diào)距組件用于控制搭架移動進而調(diào)節(jié)搭架與翻轉(zhuǎn)架之間的距離。

7、進一步的，所述調(diào)距組件包括安裝于架體底部的第二位移電機，所述第二位移電機的輸出端連接有第二絲桿，所述第二絲桿的表面螺紋連接有第一移動塊，所述搭撐架固定安裝在所述第一移動塊的一側(cè)，所述架體的底部設(shè)置有滑桿，所述滑桿的表面滑動連接有第二移動塊，所述搭撐架固定安裝在所述第二移動塊的一側(cè)。

8、進一步的，所述架體的底部設(shè)置有托盤。

9、進一步的，所述架體的頂部固定安裝有夾持架，所述夾持架的頂部固定安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿的輸出端穿入夾持架的內(nèi)部固定安裝有夾板，所述夾持架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

11、1、搭架和翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動使分離后的板材沒有支撐，掉落在架體下方堆疊，不需要單獨取下完成堆放，將堆放完成的板材一同取出，不需要以較高的頻率搬運遠離切割裝置去取放堆疊板材，該類方式使得切割下來的板材便于集中處理。

12、2、通過設(shè)置的碎屑引導斗，避免碎屑掉落在翻轉(zhuǎn)架上隨翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動夾在堆疊的板材中間，切割后的碎屑排出遠離切割組件，便于收集，同時因為分隔板的阻擋避免碎屑附著在切割下來的板材上，使板材更加整潔。

技術(shù)特征：

1.一種聚氨酯板材切割裝置，其特征在于，包括架體（10），所述架體（10）的頂部設(shè)置有支撐架（20），所述支撐架（20）的頂部安裝有切割組件（30），所述支撐架（20）的一側(cè)安裝有第一翻轉(zhuǎn)電機（21），所述第一翻轉(zhuǎn)電機（21）的輸出端穿入支撐架（20）的對側(cè)固定安裝有翻轉(zhuǎn)架（22），所述翻轉(zhuǎn)架（22）的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有引導柱（23），所述翻轉(zhuǎn)架（22）的底部設(shè)置有碎屑引導斗（24），所述架體（10）的底部設(shè)置有分隔板（25），所述架體（10）的頂部設(shè)置有搭撐架（40），所述搭撐架（40）的一側(cè)固定安裝有第二翻轉(zhuǎn)電機（41），所述第二翻轉(zhuǎn)電機（41）的輸出端固定安裝有搭架（42）。

2.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯板材切割裝置，其特征在于，所述切割組件（30）包括滑軌（31），所述滑軌（31）的一側(cè)設(shè)置有第一位移電機（32），所述第一位移電機（32）的輸出端穿入所述滑軌（31）的內(nèi)部連接有第一絲桿（33），所述第一絲桿（33）的表面螺紋連接有滑臺（34），所述滑臺（34）的一側(cè)固定安裝有第一電動推桿（35），所述第一電動推桿（35）的輸出端固定安裝有切割機（36）。

3.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯板材切割裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)架（22）的頂部固定安裝有阻攔桿（26）。

4.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯板材切割裝置，其特征在于，所述架體（10）的底部設(shè)置有調(diào)距組件（50），所述搭撐架（40）與調(diào)距組件（50）固定安裝，所述調(diào)距組件（50）用于控制搭架（42）移動進而調(diào)節(jié)搭架（42）與翻轉(zhuǎn)架（22）之間的距離。

5.如權(quán)利要求4所述的聚氨酯板材切割裝置，其特征在于，所述調(diào)距組件（50）包括安裝于架體（10）底部的第二位移電機（51），所述第二位移電機（51）的輸出端連接有第二絲桿（52），所述第二絲桿（52）的表面螺紋連接有第一移動塊（53），所述搭撐架（40）固定安裝在所述第一移動塊（53）的一側(cè)，所述架體（10）的底部設(shè)置有滑桿（54），所述滑桿（54）的表面滑動連接有第二移動塊（55），所述搭撐架（40）固定安裝在所述第二移動塊（55）的一側(cè)。

6.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯板材切割裝置，其特征在于，所述架體（10）的底部設(shè)置有托盤（11）。

7.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯板材切割裝置，其特征在于，所述架體（10）的頂部固定安裝有夾持架（60），所述夾持架（60）的頂部固定安裝有第二電動推桿（61），所述第二電動推桿（61）的輸出端穿入夾持架（60）的內(nèi)部固定安裝有夾板（62），所述夾持架（60）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱（63）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種聚氨酯板材切割裝置，屬于切割裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括架體，所述架體的頂部設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有切割組件，所述支撐架的一側(cè)安裝有第一翻轉(zhuǎn)電機，所述第一翻轉(zhuǎn)電機的輸出端穿入支撐架的對側(cè)固定安裝有翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有引導柱，所述翻轉(zhuǎn)架的底部設(shè)置有碎屑引導斗，所述架體的底部設(shè)置有分隔板，所述架體的頂部設(shè)置有搭撐架，所述搭撐架的一側(cè)固定安裝有第二翻轉(zhuǎn)電機，所述第二翻轉(zhuǎn)電機的輸出端固定安裝有搭架。優(yōu)點在于：搭架和翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動使分離后的板材沒有支撐，掉落在架體下方堆疊，不需要單獨取下完成堆放，將堆放完成的板材一同取出，該類方式使得切割下來的板材便于集中處理。

技術(shù)研發(fā)人員：董其武,王東閣,王青,崔進疆,高明磊
受保護的技術(shù)使用者：澳洋節(jié)能科技（河南）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/19