電刨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電創(chuàng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 電創(chuàng)是一種電動工具，待拋光織物或其他物品通過電創(chuàng)的拋光盤完成拋光效果。
[0003] 請參考圖1，圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的電創(chuàng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004] 其中，電創(chuàng)由機殼01、輸出軸02、設(shè)置于輸出軸02上的創(chuàng)刀06及帶碳刷的電機 (包括轉(zhuǎn)子03、定子04、電機軸05及碳刷07)組成。電機設(shè)置于機殼Ol內(nèi)，電機軸05與輸 出軸02通過帶輪傳動，進而帶動設(shè)置于輸出軸02上的創(chuàng)刀06轉(zhuǎn)動，完成操作。
[000引但是，目前的電創(chuàng)一般使用串激電機，其帶有碳刷07的結(jié)構(gòu)，電機軸05和輸出軸 02之間需要帶輪傳動實現(xiàn)傳動方向和轉(zhuǎn)速的改變。送使得電創(chuàng)的能量損耗大，降低了工具 的輸出效率，而碳刷07及帶輪的磨損直接影響著電創(chuàng)的使用壽命，且碳刷07磨損產(chǎn)生碳 粉，對環(huán)境造成了一定污染；電創(chuàng)內(nèi)的部件較多，帶輪在傳功過程中不可避免的會產(chǎn)生較大 噪音及振動，并且不便于電創(chuàng)的組裝。
[0006] 因此，如何提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境污染，降低噪音及振動，便于電創(chuàng) 的組裝，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種電創(chuàng)，W提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境污染， 降低噪音及振動，便于電創(chuàng)的組裝。
[000引為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[000引一種電創(chuàng)，包括機殼，所述機殼包括設(shè)置有高功率密度無刷電機的電機容納腔及 設(shè)置有所述高功率密度無刷電機的控制器的控制器容納腔；
[0010] 所述高功率密度無刷電機包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機殼的轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸與所述 電創(chuàng)的創(chuàng)刀裝置的驅(qū)動軸同軸設(shè)置且為一體式結(jié)構(gòu)，所述創(chuàng)刀裝置包括固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn) 子軸外側(cè)的創(chuàng)刀體及設(shè)置于所述創(chuàng)刀體外表面的創(chuàng)刀。
[0011] 優(yōu)選地，上述電創(chuàng)中，還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子軸上的風(fēng)扇。
[0012] 優(yōu)選地，上述電創(chuàng)中，所述風(fēng)扇設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的下方；或，所述風(fēng)扇設(shè)置于 所述轉(zhuǎn)子鐵芯的上方；或，所述風(fēng)扇的數(shù)量為兩個，一個位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的上方，另一個 位于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的下方。
[0013] 優(yōu)選地，上述電創(chuàng)中，所述高功率密度無刷電機為無霍爾內(nèi)轉(zhuǎn)子高功率密度無刷 電機；
[0014] 所述高功率密度無刷電機還包括；套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸外側(cè)的轉(zhuǎn)子鐵芯，設(shè)置于所 述轉(zhuǎn)子鐵芯外側(cè)的定子，設(shè)置于所述定子與所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的永磁體。
[0015] 優(yōu)選地，上述電創(chuàng)中，所述定子包括定子鐵芯、多個纏繞于所述定子鐵芯內(nèi)的定子 漆包線組及設(shè)置于所述定子鐵芯內(nèi)的冷風(fēng)通道。
[0016] 優(yōu)選地，上述電創(chuàng)中，所述冷風(fēng)通道由相鄰兩個所述定子漆包線組之間的間隙及 所述定子鐵芯與所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間的間隙組成。
[0017] 優(yōu)選地，上述電創(chuàng)中，還包括用于與外界工頻交流電源連接的電源線及設(shè)置于所 述機殼內(nèi)的整流和濾波裝置；
[0018] 所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述轉(zhuǎn)子軸之間設(shè)置有絕緣套管。
[0019] 優(yōu)選地，上述電創(chuàng)中，所述機殼還包括控制把手。
[0020] 優(yōu)選地，上述電創(chuàng)中，驅(qū)動所述高功率密度無刷電機運行的電源供給裝置為電池 包。
[0021] 優(yōu)選地，上述電創(chuàng)中，所述電池包設(shè)置于所述機殼內(nèi)，或，所述電池包設(shè)置于所述 機殼外，所述機殼上設(shè)置有與所述電池包連接的接口。
[0022] 優(yōu)選地，上述電創(chuàng)中，所述電池包設(shè)置于所述機殼內(nèi)；或，所述電池包設(shè)置于所述 機殼外，所述機殼上設(shè)置有與所述電池包連接的接口。
[0023] 從上述的技術(shù)方案可W看出，本發(fā)明提供的電創(chuàng)，通過設(shè)置高功率密度無刷電機 驅(qū)動創(chuàng)刀裝置的創(chuàng)刀轉(zhuǎn)動，有效提高了裝置的使用壽命；并且，由于設(shè)置高功率密度無刷電 機，將轉(zhuǎn)子軸與創(chuàng)刀裝置的驅(qū)動軸同軸設(shè)置，并且將轉(zhuǎn)子軸與創(chuàng)刀裝置的驅(qū)動軸設(shè)置為一 體式結(jié)構(gòu)，避免了在機殼內(nèi)設(shè)置傳動裝置，進一步提高了使用壽命，并且，避免碳粉產(chǎn)生，進 而避免了環(huán)境污染，降低了能量損耗，提高了輸出效率。由于轉(zhuǎn)子軸與創(chuàng)刀裝置的驅(qū)動軸 為一體式結(jié)構(gòu)，有效避免了帶輪傳動結(jié)構(gòu)，進而降低了因帶輪傳動而產(chǎn)生的噪音及振動。并 且，由于創(chuàng)刀裝置包括固定設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸外側(cè)的創(chuàng)刀體及設(shè)置于創(chuàng)刀體外表面的創(chuàng)刀，使 得創(chuàng)刀裝置的創(chuàng)刀在轉(zhuǎn)子軸的帶動下平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。而將高功率密度無刷電機的控制器設(shè)置于 機殼內(nèi)，有效避免了控制器外置而造成的因占地空間大而使操作不便的情況，W便于電創(chuàng) 的使用，將高功率密度無刷電機設(shè)置于機殼的電機容納腔內(nèi)，而控制器設(shè)置于機殼的控制 器容納腔內(nèi)，將高功率密度無刷電機與控制器通信連接后，控制高功率密度無刷電機的啟 停及轉(zhuǎn)速，避免了帶輪安裝的繁瑣，有效減少了電創(chuàng)的體積及重量，有效地方便了電創(chuàng)的組 裝。
【附圖說明】
[0024] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W 根據(jù)送些附圖獲得其他的附圖。
[00巧]圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的電創(chuàng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[002引其中，
[0027] 機殼一01，輸出軸一02,轉(zhuǎn)子一03,定子一04,電機軸一05,創(chuàng)刀裝置一06,碳刷一 〇了；
[002引圖2為本發(fā)明實施例提供的電創(chuàng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明實施例提供的電創(chuàng)的剖視示意圖；
[0030] 圖4為本發(fā)明實施例提供的高功率密度無刷電機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[003。其中，
[0032] 機殼一I，控制把手一11，控制器容納腔一 12,電機容納腔一13,轉(zhuǎn)子軸一2,轉(zhuǎn)子鐵 芯一3,定子一4,定子鐵芯一41，定子漆包線組一42,冷風(fēng)通道一43,控制器一5,創(chuàng)刀體一 6，創(chuàng)刀一7，永磁體一8，風(fēng)扇一9。
【具體實施方式】
[0033] 本發(fā)明公開了一種電創(chuàng)，W提高輸出效率及使用壽命，避免環(huán)境污染，降低噪音及 振動，便于電創(chuàng)的組裝。
[0034] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0035] 請參考圖2和圖3,圖2為本發(fā)明實施例提供的電創(chuàng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明 實施例提供的電創(chuàng)的剖視示意圖。
[0036] 本發(fā)明實施例提供了一種電創(chuàng)，包括機殼1，機殼1包括設(shè)置有高功率密度無刷電 機的電機容納腔13及設(shè)置有高功率密度無刷電機的控制器5的控制器容納腔12 ;高功率 密度無刷電機包括固定設(shè)置于機殼1的轉(zhuǎn)子軸2、套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸2外側(cè)的定子3,設(shè)置于定 子3外側(cè)的轉(zhuǎn)子鐵芯4,設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯4與定子3之間的永磁體8 ;轉(zhuǎn)子鐵芯4外部設(shè)置 有外轉(zhuǎn)子架7,外轉(zhuǎn)子架7轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸2上，外轉(zhuǎn)子架7的外邊緣固定設(shè)置有創(chuàng)刀6。
[0037] 本發(fā)明實施例提供的電創(chuàng)，通過設(shè)置高功率密度無刷電機驅(qū)動創(chuàng)刀裝置的創(chuàng)刀7 轉(zhuǎn)動，有效提高了裝置的使用壽命；并且，由于設(shè)置高功率密度無刷電機，將轉(zhuǎn)子軸2與創(chuàng) 刀裝置的驅(qū)動軸同軸設(shè)置，并且將轉(zhuǎn)子軸2與創(chuàng)刀裝置的驅(qū)動軸設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，避免 了在機殼1內(nèi)設(shè)置傳動裝置，進一步提高了使用壽命，并且，避免碳粉產(chǎn)生，進而避免了環(huán) 境污染，降低了能量損耗，提高了輸出效率。由于轉(zhuǎn)子軸2與創(chuàng)刀裝置的驅(qū)動軸為一體式結(jié) 構(gòu)，有效避免了帶輪傳動結(jié)構(gòu)，進而降低了因帶輪傳動而產(chǎn)生的噪音及振動。并且，由于創(chuàng) 刀裝置包括固定設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸2外側(cè)的創(chuàng)刀體6及設(shè)置于創(chuàng)刀體6外表面的創(chuàng)刀7,使得 創(chuàng)刀裝置的創(chuàng)刀7在轉(zhuǎn)子軸2的帶動下平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。而將高功率密度無刷電機的控制器設(shè)置 于機殼內(nèi)，有效避免了控制器外置而造成的因占地空間大而使操作不便的情況，W便于電 創(chuàng)的使用，將高功率密度無刷電機設(shè)置于機殼1的電機容納腔13內(nèi)，而控制器5設(shè)置于機 殼1的控制器容納腔12內(nèi)，將高功率密度無刷電機與控制器5通信連接后，控制高功率密 度無刷電機的啟停及轉(zhuǎn)速，避免了帶輪安裝的繁瑣，有效減少了電創(chuàng)的體積及重量，有效地 方便了電創(chuàng)的組裝。
[00測詳見W下數(shù)據(jù)：
[0039] 表1現(xiàn)有技術(shù)中的串激電機與本發(fā)明實施例的無刷電機的比較數(shù)據(jù)
[0040]
[0041] 并且，由表中可W看出，本發(fā)明實施例中的電創(chuàng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了電機的輸 出效率及使用壽命，降低了噪音。
[0042] 為了避免本發(fā)明實施例提供的電創(chuàng)中的高功率密度無刷電機過熱而影響使用壽 命，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)子軸2上的風(fēng)扇9。在高功率密度無刷電機運行的過程中，轉(zhuǎn)子軸2轉(zhuǎn) 動的同時帶動風(fēng)扇9轉(zhuǎn)動，從而對高功率密度無刷電機進行散熱操作。
[0043] 可W理解的是