一種新型剝膠機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型剝膠機，包括機架，所述機架上設(shè)有剝膠機構(gòu)和與其相連接的電機，所述剝膠機構(gòu)包括刀具和轉(zhuǎn)軸組，該轉(zhuǎn)軸組由連接軸、法蘭與從動軸組成，所述連接軸與電機同軸連接，所述從動軸一端貫穿法蘭且與連接軸間隙配合，該從動軸的另一端套有膠管模具，所述刀具穿設(shè)于從動軸上，該刀具通過法蘭與連接軸固定連接，連接軸與電機同軸連接，從動軸貫穿法蘭且與連接軸可轉(zhuǎn)動連接，法蘭將連接軸與刀具固定連接，在使用時連接軸帶動刀具與電機同軸連接，而從動軸能夠保持相對靜止，在從動軸上套設(shè)模具，操作者在使用時避免了膠管內(nèi)壁與模具之間摩擦力過大所造成傷害，增加了剝膠機的安全性，適合大規(guī)模推廣。
【專利說明】
一種新型剝膠機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械剝膠領(lǐng)域，尤其涉及一種新型剝膠機。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓膠管由于其耐腐蝕和節(jié)能效果明顯，廣泛應(yīng)用于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基及水基液體等和液體傳動。
[0003]在安裝液壓膠管時需要對其進行剝膠處理，傳統(tǒng)剝線方法是用電工刀削或者鉗子撕扯等，這種方式不僅費時費力，效率較低，現(xiàn)有技術(shù)中的剝膠機在使用時需要操作人員手持膠管進行剝膠，其模具與刀具同軸轉(zhuǎn)動，若膠管內(nèi)腔不平整，模具與膠管之間摩擦力突變，會對操作人員造成傷害，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用中模具相對于刀軸靜止，操作安全性高的新型剝膠機。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種新型剝膠機，包括機架，所述機架上設(shè)有剝膠機構(gòu)和與其相連接的電機，所述剝膠機構(gòu)包括刀具和轉(zhuǎn)軸組，該轉(zhuǎn)軸組由連接軸、法蘭與從動軸組成，所述連接軸與電機同軸連接，所述從動軸一端貫穿法蘭且與連接軸間隙配合，該從動軸的另一端套有膠管模具，所述刀具穿設(shè)于從動軸上，該刀具通過法蘭與連接軸固定連接。
[0006]進一步地，所述刀具與從動軸之間設(shè)有第一定位旋鈕，所述從動軸上開有凹面，該凹面與第一定位旋鈕底部相對應(yīng)，旋轉(zhuǎn)第一定位旋鈕能夠選擇從動軸是否與刀具聯(lián)動。
[0007]進一步地，所述剝膠機構(gòu)外罩有保護殼，所述保護殼一側(cè)透明且開有操作孔，增加本剝膠機的操作安全性更高。
[0008]進一步地，所述保護殼與機架轉(zhuǎn)軸連接，所述機架與保護殼連接處設(shè)有行程開關(guān)，該行程開關(guān)控制電機，若保護罩處于開啟狀態(tài)，則行程開關(guān)斷開電機電源，增加本剝膠機的操作安全性。
[0009]進一步地，所述刀具呈U型且由刀柄與刀臂組成，所述刀臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有刀片，操作時形成環(huán)形剝膠，提高剝膠效率。
[0010]進一步地，所述刀臂與刀柄之間通過第二定位旋鈕連接，該刀臂與刀柄為可移動連接，使得刀片與模具之間距離根據(jù)不同膠管尺寸可調(diào)節(jié)，增加本剝膠機的適用性。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，連接軸與電機同軸連接，從動軸貫穿法蘭且與連接軸可轉(zhuǎn)動連接，法蘭將連接軸與刀具固定連接，在使用時連接軸帶動刀具與電機同軸連接，而從動軸能夠保持相對靜止，在從動軸上套設(shè)模具，相應(yīng)的模具亦能夠與刀具保持相對靜止，操作者在使用時避免了膠管內(nèi)壁與模具之間摩擦力過大所造成傷害，增加本新型剝膠機的安全性，適合大規(guī)模推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的立體圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0014]圖3為本發(fā)明剝膠機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明剝膠機構(gòu)的剖視圖；
[0016]圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的是實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]如圖1-5所示，一種新型剝膠機，包括機架1，所述機架I上設(shè)有剝膠機構(gòu)11和與其相連接的電機12，所述剝膠機構(gòu)11外罩有保護殼，所述保護殼一側(cè)透明且開有操作孔，增加本剝膠機的操作安全性更高，優(yōu)選的，所述保護殼一側(cè)與機架I通過合頁固定轉(zhuǎn)軸連接，該機架I與保護殼連接處設(shè)有行程開關(guān)13，該行程開關(guān)13控制電機12，若保護罩處于開啟狀態(tài)，則行程開關(guān)13斷開電機12電源，增加本剝膠機的操作安全性。
[0019]所述剝膠機構(gòu)11包括刀具111和轉(zhuǎn)軸組，該轉(zhuǎn)軸組由連接軸118、法蘭117與從動軸116組成，所述連接軸118與電機12同軸連接，該連接軸118的頂部開有凹槽，所述從動軸116的底部貫穿法蘭117且與連接軸118的凹槽間隙配合，該從動軸116的頂部套設(shè)膠管模具，膠管模具能夠根據(jù)膠管的不同尺寸更換，本【具體實施方式】在此不作限定，優(yōu)選的，所述刀具111與從動軸116之間設(shè)有第一定位旋鈕114，從動軸116上開有凹面，該凹面與第一定位旋鈕114的底部相對應(yīng)，旋緊第一定位旋鈕114，從動軸116與刀具111聯(lián)動，使得本剝膠機能夠?qū)崿F(xiàn)剝離液壓膠管內(nèi)膠的功能。
[0020]所述刀具111穿設(shè)于從動軸116上，并通過定位旋鈕114限位，該刀具111通過法蘭117與連接軸118固定連接，在使用時，連接軸118帶動刀具111與電機同軸轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的，所述刀具111由橫向的刀柄與兩個豎向的刀臂組成且呈U型，所述刀臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有刀片115，所述刀臂與刀柄之間通過第二定位旋鈕可移動連接，使得刀片115與模具之間距離根據(jù)不同膠管尺寸可調(diào)節(jié)，增加本剝膠機的適用性，操作時形成環(huán)形剝膠，提高剝膠效率。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型剝膠機，包括機架(I)，所述機架(I)上設(shè)有剝膠機構(gòu)(11)和與其相連接的電機(12)，其特征在于，所述剝膠機構(gòu)(11)包括刀具(111)和轉(zhuǎn)軸組，該轉(zhuǎn)軸組由連接軸(118)、法蘭(117)與從動軸(116)組成，所述連接軸(118)與電機(12)同軸連接，所述從動軸(116) —端貫穿法蘭(117)且與連接軸(118)間隙配合，該從動軸(116)的另一端套有膠管模具(112)，所述刀具(111)穿設(shè)于從動軸(116)上，該刀具(111)通過法蘭(117)與連接軸(118)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型剝膠機，其特征在于，所述刀具(111)與從動軸(116)之間設(shè)有第一定位旋鈕(114)，所述從動軸(116)上開有凹面，該凹面與第一定位旋鈕(114)底部相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型剝膠機，其特征在于，所述剝膠機構(gòu)(11)外罩有保護殼，所述保護殼一側(cè)透明且開有操作孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型剝膠機，其特征在于，所述保護殼與機架(I)轉(zhuǎn)軸連接，所述機架(I)與保護殼連接處設(shè)有行程開關(guān)(13)，該行程開關(guān)(13)控制電機(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型剝膠機，其特征在于，所述刀具(111)呈U型且由刀柄與刀臂組成，所述刀臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有刀片(115)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型剝膠機，其特征在于，所述刀臂與刀柄之間通過第二定位旋鈕連接，該刀臂與刀柄為可移動連接。
【文檔編號】B26D1/28GK105881621SQ201410789722
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月19日
【發(fā)明人】陳東明
【申請人】寧波市鄞州派合機械有限公司