一種理發(fā)電推剪定刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于理發(fā)刀剪制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種理發(fā)電推剪定刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]理發(fā)剪是人們?nèi)粘Ｉ畋貍溆闷?。隨著技術(shù)的進(jìn)步，理發(fā)用的電推剪的性能得到了較大的提高改進(jìn)，理發(fā)剪定刀片與動(dòng)刀片剪切面的精度尤為重要，成為電推剪質(zhì)量的關(guān)鍵之一。公知的定刀片之安裝動(dòng)刀片一側(cè)的面除了空檔凹槽和裝配孔位以外，由兩部分組成即剪切面和基準(zhǔn)面，動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面包含于基準(zhǔn)面內(nèi)，如圖1所示。這種結(jié)構(gòu)存在研磨面大，加工難度大，加工成本高，精度難以保證的問(wèn)題。另一方面定刀片與動(dòng)刀片配合，兩者間的磨擦在所難免，這種磨擦?xí)绊懙郊羟袆?dòng)作完成的質(zhì)量，增加負(fù)載，產(chǎn)生熱量和噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種理發(fā)電推剪定刀片，其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，研磨面減少，加工難度降低，從而達(dá)到研磨精度高、加工成本低的目標(biāo)；同時(shí)，磨擦減小，負(fù)載減小，熱量減少，噪音降低。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是，一種理發(fā)電推剪定刀片，所述定刀片之安裝動(dòng)刀片一側(cè)的面除空檔凹槽和裝配孔位以外，由裝配基準(zhǔn)面、動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面、剪切面和動(dòng)刀非接觸面組成，所述動(dòng)刀非接觸面為凹陷結(jié)構(gòu)。
[0005]作為一種改進(jìn)，所述剪切面齒根部位置設(shè)有前油槽，所述動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面內(nèi)設(shè)有后油槽。前油槽即動(dòng)刀片齒根部接觸油槽；后油槽即動(dòng)刀片后腳接觸油槽。
[0006]根據(jù)理發(fā)電推剪定刀片與動(dòng)刀片橫向運(yùn)動(dòng)的原理，本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的基準(zhǔn)面分設(shè)為裝配基準(zhǔn)面、動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面和動(dòng)刀非接觸面，且將動(dòng)刀非接觸面設(shè)置為向下凹陷式的結(jié)構(gòu)，這種凹陷結(jié)構(gòu)的動(dòng)刀非接觸面無(wú)需研磨，亦即最大化的減少了要研磨的面。本實(shí)用新型通過(guò)在剪切面齒根部位置設(shè)有前油槽，動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面內(nèi)設(shè)有后油槽，可以加強(qiáng)定刀片與動(dòng)刀片配合時(shí)潤(rùn)滑作用，減少磨擦。
[0007]本實(shí)用新型的顯著效果在于，減少研磨面，降低加工難度，提高研磨精度，降低加工成本；優(yōu)化定刀片與動(dòng)刀片剪切時(shí)的潤(rùn)滑性能，減少磨擦，降低負(fù)載、熱量和噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種理發(fā)電推剪定刀片結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖1中I為基準(zhǔn)面，3為剪切面，7為空檔凹槽，8為裝配孔位。
[0009]圖2為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0010]圖3為圖2所示本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0011]圖4為圖2所示本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】與動(dòng)刀片配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2至圖4中，I為裝配基準(zhǔn)面，2為動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面，3為剪切面，4為動(dòng)刀非接觸面，5為前油槽，6為后油槽，7為空檔凹槽，8為裝配孔位，9為動(dòng)刀片。
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖2至圖4所示，為一種理發(fā)電推剪定刀片，定刀片之安裝動(dòng)刀片9 一側(cè)的面除設(shè)有空檔凹槽7和裝配孔位8以外，分別為裝配基準(zhǔn)面1、動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面2、剪切面3和動(dòng)刀非接觸面4，其中動(dòng)刀非接觸面4為凹陷結(jié)構(gòu)。剪切面3齒根部位置設(shè)有前油槽5，動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面2內(nèi)設(shè)有后油槽6。
[0015]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種理發(fā)電推剪定刀片，所述定刀片之安裝動(dòng)刀片一側(cè)的面除空檔凹槽和裝配孔位以外，由裝配基準(zhǔn)面、動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面、剪切面和動(dòng)刀非接觸面組成，其特征在于，所述動(dòng)刀非接觸面為凹陷結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理發(fā)電推剪定刀片，其特征在于，所述剪切面齒根部位置設(shè)有前油槽，所述動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面內(nèi)設(shè)有后油槽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種理發(fā)電推剪定刀片，定刀片之安裝動(dòng)刀片一側(cè)的面除空檔凹槽和裝配孔位以外，由裝配基準(zhǔn)面、動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面、剪切面和動(dòng)刀非接觸面組成，動(dòng)刀非接觸面為凹陷結(jié)構(gòu)；剪切面齒根部位置設(shè)有前油槽，所述動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)面內(nèi)設(shè)有后油槽。本實(shí)用新型減少研磨面，降低加工難度，提高研磨精度，降低加工成本；優(yōu)化定刀片與動(dòng)刀片剪切時(shí)的潤(rùn)滑性能，減少磨擦，降低負(fù)載、熱量和噪音。
【IPC分類(lèi)】B26B19/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204868932
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520590756
【發(fā)明人】朱培良
【申請(qǐng)人】海寧市三鑫剃須刀剪有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月8日