預制隔熱保溫管自動切割整形裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種預制隔熱保溫管自動切割整形裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]預制熱保溫管在進行聚氨酯塑料泡沫發(fā)泡后，出現(xiàn)溢出與接口留白部分尺寸超長不規(guī)范的問題。原有技術(shù)工藝是采用人工進行固定測量留白尺寸，然后手持鋸片或鋸條進行切割，總會出現(xiàn)環(huán)狀切割偏移的現(xiàn)象，導致外護管端不整齊，而且操作速度很慢，操作人員很吃力，產(chǎn)品質(zhì)量無法在最后切割整形環(huán)節(jié)保持一致標準。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的是提供一種預制隔熱保溫管自動切割整形裝置，解決了人工切割不便的問題。
[0007]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種預制隔熱保溫管自動切割整形裝置，其組成包括:輪式旋轉(zhuǎn)裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置、端頭處理機、可移動自動切割機分別與預制直埋保溫管外端面連接，所述的可移動自動切割機包括軌道車，所述的軌道車上安裝有立式固定架，所述的立式固定架與扇形工作搖臂連接，所述的扇形工作搖臂前端安裝有圓形鋸片，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)鋪設(shè)有可移動滑軌，所述的端頭處理機安裝在所述的可移動滑軌上，所述的端頭處理機上安裝有切割刀片。
[0009]所述的預制隔熱保溫管自動切割整形裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置包括一組旋轉(zhuǎn)輪，所述的旋轉(zhuǎn)輪與可調(diào)速電機連接。
[0010]所述的預制隔熱保溫管自動切割整形裝置，所述的可移動自動切割機上安裝有自動剎車裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置通過鏈條式電纜橋架與可移動自動切割機連接，所述的電纜橋架上安裝有電纜線。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型當一根具有外護管和聚氨酯塑料泡沫發(fā)泡完畢的預制隔熱保溫管道來到旋轉(zhuǎn)裝置，進行最后的整修修整工藝時，受控制裝置控制的兩臺軌道車，自動自O(shè)和13米處相向移動，探測工作管道端口所在位置，各自軌道車檢測到后，剎車停止移動，扇形搖臂根據(jù)控制裝置根據(jù)管道型號給出的信號進行角度調(diào)整，然后搖臂前段的鋸片開動，對外護管和聚氨酯保溫層進行切割，與此同時，輪式旋轉(zhuǎn)裝置受控制裝置控制進行定速定周長旋轉(zhuǎn)365度，確保切割徹底，此時，保溫管兩端根據(jù)管道型號及留白距離要求，自動進行了完美的切割。切割后搖臂向上搖動，鋸片停止轉(zhuǎn)動。
[0013]本實用新型切割后，管道兩端下部的自動切割刀片，在電機的牽動下向上推出刀片，切割刀片插入外護管和聚氨酯保護層，與工作管道成相切接觸，在計算的控制下，輪式旋轉(zhuǎn)裝置慢速旋轉(zhuǎn)，下部切割刀片將留白處的聚氨酯保護層與外護管進行鏟切，當管道被輪式旋轉(zhuǎn)裝置受控制裝置控制進行365度慢速旋轉(zhuǎn)一圈后，管道留白兩端的超長外護管與聚氨酯保溫層全部自動清理完畢，切割刀片在電機的牽動下下降到安全位置。
[0014]至此，管道兩端的整修修整結(jié)束，人工將切割物清理即可，經(jīng)切割的保溫管道兩端，斷面整齊，留白處尺寸正確無誤，產(chǎn)品質(zhì)量保持一致。
[0015]本實用新型把人工進行的低效、不整齊、不安全的修整工作，徹底進行了自動化設(shè)備替代，解決了人工測量、人工處理端口、效率低、速度慢，而且質(zhì)量粗糙的問題。實現(xiàn)了保溫管道兩端，斷面整齊，留白處尺寸正確無誤，產(chǎn)品質(zhì)量保持一致，同時提高了管道交付合格品的時間效率。
[0016]本實用新型適用管道型號為DN200mm-2000mm。
[0017]本實用新型輪式旋轉(zhuǎn)裝置、可移動自動切割機、端頭處理機分別與終端控制裝置連接，來對各個裝置的運動進行控制。
[0018]【附圖說明】:
[0019]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖2是附圖1的俯視圖。
[0021]附圖3是附圖1的左視圖。
[0022]附圖4是附圖1中輪式旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]【具體實施方式】:
[0024]實施例1:
[0025]—種預制隔熱保溫管自動切割整形裝置，其組成包括:輪式旋轉(zhuǎn)裝置3，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置、端頭處理機8、可移動自動切割機I分別與預制直埋保溫管10外端面連接，所述的可移動自動切割機包括軌道車2，所述的軌道車上安裝有立式固定架4，所述的立式固定架與扇形工作搖臂5連接，所述的扇形工作搖臂前端安裝有圓形鋸片6，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)鋪設(shè)有可移動滑軌7，所述的端頭處理機安裝在所述的可移動滑軌上，所述的端頭處理機上安裝有切割刀片9。
[0026]實施例2:
[0027]根據(jù)實施例1所述的預制隔熱保溫管自動切割整形裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置包括一組旋轉(zhuǎn)輪11，所述的旋轉(zhuǎn)輪與可調(diào)速電機12連接。
[0028]實施例3:
[0029]根據(jù)實施例1或2所述的預制隔熱保溫管自動切割整形裝置，所述的可移動自動切割機上安裝有自動剎車裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置通過鏈條式電纜橋架與可移動自動切割機連接，所述的電纜橋架上安裝有電纜線。
[0030]實施例4:
[0031]根據(jù)實施例1或2所述的預制隔熱保溫管自動切割整形裝置，首先在地面固定多組輪式旋轉(zhuǎn)裝置，空間總長度為13米，用以保證12米、6米管道的充分旋轉(zhuǎn)空間，輪式旋轉(zhuǎn)速度由控制裝置根據(jù)管道型號編制控制程序，控制調(diào)速電機的旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)輪采用實心膠輪，一對膠輪保持一定距離后呈一字型排列，多對膠輪組成一組輪式旋轉(zhuǎn)裝置，且各對膠輪的旋轉(zhuǎn)傳動由一臺調(diào)速電機帶動，保持本組旋轉(zhuǎn)速度一致，多組工作時，由控制裝置同時控制轉(zhuǎn)速。
[0032]在旋轉(zhuǎn)裝置空間總長13米的長度內(nèi)，從兩端分別相對各自前進4米，鋪設(shè)滑動軌道，軌道為寬度300mm，軌道上放置寬度500mm軌道車，軌道車的移動由電機驅(qū)動，受程序控制，軌道車帶有剎車固定裝置，軌道車在與輪式裝置間，安裝有鏈條式電纜橋架，橋架上安裝電纜線，給軌道車上面的裝置供電。
[0033]軌道車上有立式固定架，固定架高1500mm，頂端安裝扇形工作搖臂，搖臂前段安裝圓形鋸片，扇形工作搖臂的角度和鋸片的轉(zhuǎn)動采用電纜供電電力工作，并受到控制裝置根據(jù)管道型號給出的移動參數(shù)控制。
[0034]在輪式旋轉(zhuǎn)裝置兩端的的地面上橫向安裝四組100mm長的軌道，軌道上放置管道移動車，軌道車的移動由電機驅(qū)動，受程序控制，12米長管道，使用O米、13米處的兩組軌道車，6米長管道，使用4米、9米處的兩組軌道車，各臺軌道車上裝有由電機推動的切割刀片。
[0035]實施例5
[0036]根據(jù)實施例1或2所述的預制隔熱保溫管自動切割整形裝置的切割方法，該方法包括如下步驟:
[0037]當一根具有外護管和聚氨酯塑料泡沫發(fā)泡完畢的預制隔熱保溫管道來到輪式旋轉(zhuǎn)裝置上，進行最后的整修修整工藝時，受終端控制裝置控制的兩臺軌道車，自動自兩端處相向移動，探測工作管道端口所在位置，各自軌道車檢測到后，剎車固定裝置啟動，所述的軌道車停止移動，扇形搖臂根據(jù)所述的終端控制裝置根據(jù)管道型號給出的信號進行角度調(diào)整，然后扇形搖臂前段的圓形鋸片開動，對外護管和聚氨酯保溫層進行切割，與此同時，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置受所述的終端控制裝置控制進行定速定周長旋轉(zhuǎn)365°，確保切割徹底，此時，保溫管兩端根據(jù)管道型號及留白距離要求，自動進行了完美的切割;切割后所述的扇形搖臂向上搖動，所述的圓形鋸片停止轉(zhuǎn)動；
[0038]切割后，管道兩端下部的端頭處理裝置，在電機的牽動下向上推出切割刀片，所述的切割刀片插入外護管和聚氨酯保護層，與工作管道成相切接觸，在所述的終端控制裝置的控制下，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置慢速旋轉(zhuǎn)，所述的切割刀片將留白處的聚氨酯保護層與外護管進行鏟切，當所述的管道慢速旋轉(zhuǎn)一圈后，所述的管道留白兩端的超長外護管與所述的聚氨酯保溫層全部自動清理完畢，所述的切割刀片在電機的牽動下下降到安全位置。
【主權(quán)項】
1.一種預制隔熱保溫管自動切割整形裝置，其組成包括:輪式旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置、端頭處理機、可移動自動切割機分別與預制直埋保溫管外端面連接，所述的可移動自動切割機包括軌道車，所述的軌道車上安裝有立式固定架，所述的立式固定架與扇形工作搖臂連接，所述的扇形工作搖臂前端安裝有圓形鋸片，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)鋪設(shè)有可移動滑軌，所述的端頭處理機安裝在所述的可移動滑軌上，所述的端頭處理機上安裝有切割刀片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制隔熱保溫管自動切割整形裝置，其特征是:所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置包括一組旋轉(zhuǎn)輪，所述的旋轉(zhuǎn)輪與可調(diào)速電機連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預制隔熱保溫管自動切割整形裝置，其特征是:所述的可移動自動切割機上安裝有自動剎車裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置通過鏈條式電纜橋架與可移動自動切割機連接，所述的電纜橋架上安裝有電纜線。
【專利摘要】<b>預制隔熱保溫管自動切割整形裝置。原有技術(shù)工藝是采用人工進行固定測量留白尺寸，手持鋸片切割，操作速度慢，人員吃力，產(chǎn)品質(zhì)量無法在保持一致。本實用新型組成包括：輪式旋轉(zhuǎn)裝置（</b><b>3</b><b>），所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置、端頭處理機（</b><b>8</b><b>）、可移動自動切割機（</b><b>1</b><b>）分別與預制直埋保溫管（</b><b>10</b><b>）外端面連接，所述的可移動自動切割機包括軌道車（</b><b>2</b><b>），所述的軌道車上安裝有立式固定架（</b><b>4</b><b>），所述的立式固定架與扇形工作搖臂（</b><b>5</b><b>）連接，所述的扇形工作搖臂前端安裝有圓形鋸片（</b><b>6</b><b>），所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)鋪設(shè)有可移動滑軌（</b><b>7</b><b>），所述的端頭處理機安裝在所述的可移動滑軌上所述的端頭處理機上安裝有切割刀片（</b><b>9</b><b>）。本實用新型用于保溫管自動切割。</b>
【IPC分類】B26D11/00
【公開號】CN205201688
【申請?zhí)枴緾N201521008451
【發(fā)明人】張居山, 賴貞澄, 王輝
【申請人】朗格斯特哈爾濱環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品制造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月8日