一種自動定位裝夾臺虎鉗的制作方法
【專利摘要】一種自動定位裝夾臺虎鉗，涉及自動化機械領域。本實用新型解決了臺虎鉗裝夾定位的問題。該自動定位裝夾臺虎鉗，它包括移動塊、固定塊及緩沖模塊；所述移動塊及所述固定塊根據(jù)臺虎鉗工作原理進行安裝；所述緩沖模塊包括緩沖板、導向桿、緩沖彈簧、觸發(fā)板及電磁鐵；所述緩沖板通過所述導向桿滑動裝配在所述固定塊上，所述導向桿一端與所述緩沖板垂直固定，另一端滑動裝配在所述伸縮孔內；所述緩沖彈簧包裹在所述導向桿上；所述觸發(fā)板固定安裝在所述固定塊側面內；所述電磁鐵固定安裝在所述固定塊底部內；通過彈簧的緩沖進行工件裝夾力度的保護，同時通過裝夾移動自動觸發(fā)電磁鐵進行定位保護。
【專利說明】
一種自動定位裝夾臺虎鉗
技術領域
[0001]本實用新型涉及自動化機械領域，特別是涉及一種臺虎鉗。
【背景技術】
[0002]臺虎鉗是用來夾持工件的通用夾具，裝置在工作臺上，用以夾穩(wěn)加工工件，轉盤式鉗體可旋轉，使工件旋轉到合適的工作位置，臺虎鉗在裝夾工件時需要使用者進行調節(jié)鉗口的位置，由于工件材質的區(qū)別，不同材質的工件硬度不同，因此需要使用者根據(jù)工件的硬度進行不同程度的裝夾使得工件在夾緊的情況下不會因為夾緊力過大而變形，往往初學者在裝夾時不能很好的把握裝夾的力度會造成工件的報廢，因此存在著缺陷。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動定位裝夾臺虎鉗。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該自動定位裝夾臺虎鉗，它包括移動塊、固定塊及緩沖模塊;所述移動塊使用移動鉗口 ；所述固定塊使用固定鉗口，所述固定塊設計有安裝所述緩沖模塊的缺口，所述固定塊側面設計有伸縮孔;所述移動塊及所述固定塊根據(jù)臺虎鉗工作原理進行安裝;所述緩沖模塊包括緩沖板、導向桿、緩沖彈簧、觸發(fā)板及電磁鐵;所述緩沖板通過所述導向桿滑動裝配在所述固定塊上，所述導向桿一端與所述緩沖板垂直固定，另一端滑動裝配在所述伸縮孔內；所述緩沖彈簧包裹在所述導向桿上，所述緩沖彈簧一端與所述緩沖板接觸，另一端與所述固定塊接觸;所述觸發(fā)板使用壓力觸動模塊，所述觸發(fā)板固定安裝在所述固定塊側面內，所述觸發(fā)板側面與伸縮桿底端接觸；所述電磁鐵固定安裝在所述固定塊底部內，所述電磁鐵上部與所述緩沖板接觸。
[0005]所述伸縮孔深度與所述導向桿的長度一致，所述伸縮孔的位置與所述導向桿的位置一致。
[0006]所述緩沖板使用金屬板，所述電磁鐵上表面與所述緩沖板下表面接觸，所述電磁鐵通過導線與所述觸發(fā)板及電源連接。
[0007]所述緩沖板與所述固定塊設計為等高等長，所述緩沖板與所述固定塊相對面平行。
[0008]所述移動塊及所述固定塊的移動可以通過手動操作也可通過電動自動操作。
[0009]本實用新型的工作原理:使用者將需要加工的工件放置在所述移動塊及所述固定塊之間，按照需要加工的固定位置放置，由于所述移動塊及所述固定塊的移動可以通過手動操作也可通過電動自動操作，此時，所述移動塊向所述固定塊方向移動，當所述移動塊及所述固定塊相對面接觸到所述工件時，所述緩沖模塊進行工作，由于所述伸縮孔深度與所述導向桿的長度一致，所述伸縮孔的位置與所述導向桿的位置一致，所以在所述導向桿的引導下，所述緩沖板水平移動，在所述緩沖彈簧的作用下所述工件在不被過大夾緊力夾緊變形的情況下進行裝夾，起到保護工件的作用；由于所述緩沖板使用金屬板，所述電磁鐵上表面與所述緩沖板下表面接觸，所述電磁鐵通過導線與所述觸發(fā)板及電源連接，所以當所述導向桿與所述觸發(fā)板接觸時，所述觸發(fā)板激活所述電磁鐵，使得所述電磁鐵通電產(chǎn)生磁性將所述緩沖板固定住，起到自動定位裝夾的目的；由于所述緩沖板與所述固定塊設計為等高等長，所述緩沖板與所述固定塊相對面平行，所以工件加工時更加便捷。
[0010]本實用新型的優(yōu)點:通過彈簧的緩沖進行工件裝夾力度的保護，同時通過裝夾移動自動觸發(fā)電磁鐵進行定位保護。
【附圖說明】
[0011]圖1為實施例自動定位裝夾臺虎鉗初始狀態(tài)的側視圖；
[0012]圖2為實施例自動定位裝夾臺虎鉗工作狀態(tài)的側視圖；
[0013]其中，1-移動塊，2-固定塊，4-工件，31-緩沖板，32-導向桿，33-緩沖彈簧，34-觸發(fā)板，35-電磁鐵。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0015]如圖1、圖2所示，一種自動定位裝夾臺虎鉗，它包括移動塊1、固定塊2及緩沖模塊；所述移動塊I使用移動鉗口；所述固定塊2使用固定鉗口，所述固定塊2設計有安裝所述緩沖模塊的缺口，所述固定塊2側面設計有伸縮孔;所述移動塊I及所述固定塊2根據(jù)臺虎鉗工作原理進行安裝;所述緩沖模塊包括緩沖板31、導向桿32、緩沖彈簧33、觸發(fā)板34及電磁鐵35;所述緩沖板31通過所述導向桿32滑動裝配在所述固定塊2上，所述導向桿32—端與所述緩沖板31垂直固定，另一端滑動裝配在所述伸縮孔內；所述緩沖彈簧33包裹在所述導向桿32上，所述緩沖彈簧33—端與所述緩沖板31接觸，另一端與所述固定塊2接觸;所述觸發(fā)板34使用壓力觸動模塊，所述觸發(fā)板34固定安裝在所述固定塊2側面內，所述觸發(fā)板34側面與伸縮桿底端接觸;所述電磁鐵35固定安裝在所述固定塊2底部內，所述電磁鐵35上部與所述緩沖板31接觸。
[0016]所述伸縮孔深度與所述導向桿32的長度一致，所述伸縮孔的位置與所述導向桿32
的位置一致。
[0017]所述緩沖板31使用金屬板，所述電磁鐵35上表面與所述緩沖板31下表面接觸，所述電磁鐵35通過導線與所述觸發(fā)板34及電源連接。
[0018]所述緩沖板31與所述固定塊2設計為等高等長，所述緩沖板31與所述固定塊2相對面平行。
[0019]所述移動塊I及所述固定塊2的移動可以通過手動操作也可通過電動自動操作。
[0020]本實施例的工作原理:使用者將需要加工的工件4放置在所述移動塊I及所述固定塊2之間，按照需要加工的固定位置放置，由于所述移動塊I及所述固定塊2的移動可以通過手動操作也可通過電動自動操作，此時，所述移動塊I向所述固定塊2方向移動，當所述移動塊I及所述固定塊2相對面接觸到所述工件4時，所述緩沖模塊進行工作，由于所述伸縮孔深度與所述導向桿32的長度一致，所述伸縮孔的位置與所述導向桿32的位置一致，所以在所述導向桿32的引導下，所述緩沖板31水平移動，在所述緩沖彈簧33的作用下所述工件4在不被過大夾緊力夾緊變形的情況下進行裝夾，起到保護工件4的作用；由于所述緩沖板31使用金屬板，所述電磁鐵35上表面與所述緩沖板31下表面接觸，所述電磁鐵35通過導線與所述觸發(fā)板34及電源連接，所以當所述導向桿32與所述觸發(fā)板34接觸時，所述觸發(fā)板34激活所述電磁鐵35，使得所述電磁鐵35通電產(chǎn)生磁性將所述緩沖板31固定住，起到自動定位裝夾的目的；由于所述緩沖板31與所述固定塊2設計為等高等長，所述緩沖板31與所述固定塊2相對面平行，所以工件4加工時更加便捷。
[0021]上述實施例不應以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種自動定位裝夾臺虎鉗，它包括移動塊(I)、固定塊(2)及緩沖模塊，其特征在于:所述移動塊(I)使用移動鉗口 ；所述固定塊(2)使用固定鉗口，所述固定塊(2)設計有安裝所述緩沖模塊的缺口，所述固定塊(2)側面設計有伸縮孔;所述移動塊(I)及所述固定塊(2)根據(jù)臺虎鉗工作原理進行安裝;所述緩沖模塊包括緩沖板(31)、導向桿(32)、緩沖彈簧(33)、觸發(fā)板(34)及電磁鐵(35);所述緩沖板(31)通過所述導向桿(32)滑動裝配在所述固定塊(2)上，所述導向桿(32)—端與所述緩沖板(31)垂直固定，另一端滑動裝配在所述伸縮孔內；所述緩沖彈簧(33)包裹在所述導向桿(32)上，所述緩沖彈簧(33)—端與所述緩沖板(31)接觸，另一端與所述固定塊(2)接觸;所述觸發(fā)板(34)使用壓力觸動模塊，所述觸發(fā)板(34)固定安裝在所述固定塊(2)側面內，所述觸發(fā)板(34)側面與伸縮桿底端接觸;所述電磁鐵(35)固定安裝在所述固定塊(2)底部內，所述電磁鐵(35)上部與所述緩沖板(31)接觸。2.根據(jù)權利要求1所述的自動定位裝夾臺虎鉗，其特征在于:所述伸縮孔深度與所述導向桿(32)的長度一致，所述伸縮孔的位置與所述導向桿(32)的位置一致。3.根據(jù)權利要求1所述的自動定位裝夾臺虎鉗，其特征在于:所述緩沖板(31)使用金屬板，所述電磁鐵(35)上表面與所述緩沖板(31)下表面接觸，所述電磁鐵(35)通過導線與所述觸發(fā)板(34)及電源連接。4.根據(jù)權利要求1所述的自動定位裝夾臺虎鉗，其特征在于:所述緩沖板(31)與所述固定塊(2)設計為等高等長，所述緩沖板(31)與所述固定塊(2)相對面平行。
【文檔編號】B25B1/24GK205588169SQ201620328391
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】曾勝興
【申請人】蘇州宏奇銳自動化有限公司