專(zhuān)利名稱(chēng)：溫控電動(dòng)復(fù)位型防煙防火調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種建筑物使用的防煙防火裝置。
背景技術(shù)：
在一些重要的建筑物中，幾乎均設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，需要在通風(fēng)空調(diào)和防排煙系統(tǒng)的相應(yīng)部位設(shè)置防火閥。在使用時(shí)，防火閥平時(shí)常開(kāi)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，由消防控制中心發(fā)出電信號(hào)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，或溫感器動(dòng)作使閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，阻止火勢(shì)蔓延。輸出聯(lián)鎖控制信號(hào)，火災(zāi)后，重新打開(kāi)防火閥?，F(xiàn)有的防火閥技術(shù)缺陷1、葉片軸采用普通鋼材制作，由于防火閥安裝后長(zhǎng)期處于不動(dòng)作狀態(tài)，不到兩三年時(shí)間，葉片軸生銹，葉片即不能開(kāi)啟或關(guān)閉，防火閥形同虛設(shè)，使用壽命較短。2、閥門(mén)葉片與葉片軸肩支架的運(yùn)行縫隙處沒(méi)有可靠的密封措施，閥門(mén)漏風(fēng)量大。葉片不采用通長(zhǎng)軸加固，剛度低，受風(fēng)壓及受熱后均易變形，閥門(mén)漏風(fēng)量大，耐火性能差，對(duì)于大規(guī)格尺寸閥門(mén)尤其明顯。3、關(guān)閉拉伸彈簧設(shè)置在閥體內(nèi)部，維修和更換彈簧必須將閥門(mén)從管道上拆下，很不方便。4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟手柄與葉片主軸采用普通螺釘緊固，承載能力低，導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)，葉片安裝角度易產(chǎn)生位移。5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部掛鉤、支撐軸采用普通鋼材制作，生銹后執(zhí)行機(jī)構(gòu)即不能正常工作。6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣控制線路中沒(méi)有設(shè)置二極管過(guò)電壓保護(hù)回路。直流電磁鐵、直流微電機(jī)動(dòng)作完畢，原來(lái)與直流電壓接通的線圈突然斷開(kāi)，線圈兩端感應(yīng)產(chǎn)生的過(guò)電壓將破壞絕緣并產(chǎn)生損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及控制中心電氣元件的不良后果。7、溫感器動(dòng)作后易熔片熔斷，閥門(mén)關(guān)閉，但再次電動(dòng)復(fù)位開(kāi)啟時(shí)，必須更換易熔片并重新安裝，才能進(jìn)行電動(dòng)復(fù)位開(kāi)啟。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的溫控電動(dòng)復(fù)位型防煙防火調(diào)節(jié)閥，解決產(chǎn)品使用壽命較短、耐火、密封性差、閥門(mén)漏風(fēng)量大、維修和更換彈簧不方便、承載能力差、沒(méi)有過(guò)電壓保護(hù)和復(fù)位開(kāi)啟不方便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型技術(shù)改進(jìn)的方案它由葉片式閥體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電氣控制線路組成，其中葉片式閥體是在外框架1上由葉片夾板6固定有帶動(dòng)葉片2的葉片軸3，各葉片軸由葉片加強(qiáng)軸7、葉片連動(dòng)裝置8連接；執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括鎖緊動(dòng)作機(jī)構(gòu)22和復(fù)位機(jī)構(gòu)23，所述鎖緊動(dòng)作機(jī)構(gòu)中包括直流電磁鐵15、設(shè)在閥門(mén)上的溫控器14、微動(dòng)開(kāi)關(guān)18-1、開(kāi)啟鎖定板24、活動(dòng)掛鉤25、動(dòng)鐵芯掛鉤26、壓縮彈簧27、塔形壓縮彈簧28、扭轉(zhuǎn)彈簧29；復(fù)位機(jī)構(gòu)包括直流微電機(jī)16、與直流微電機(jī)連接的齒輪減速裝置46、復(fù)位連桿47；電氣控制線路由直流電磁鐵15、直流微電機(jī)16、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、耐熱導(dǎo)線19、接線端子板20、凸輪開(kāi)關(guān)21組成；其特征在于葉片式閥體的葉片及葉片軸是不銹鋼材料，葉片軸與軸肩支架之間固定有銅軸套，葉片與軸肩支架之間由U形或盤(pán)形不銹鋼彈性密封簧片相固定，葉片軸的關(guān)閉拉伸彈簧設(shè)置在閥門(mén)外框架外側(cè)；閥體與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間由萬(wàn)向聯(lián)軸卡板連接，該萬(wàn)向聯(lián)軸卡板的上連接卡板49設(shè)置在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接軸50上，下連接卡板51設(shè)置在不銹鋼葉片軸3上；風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄43與葉片軸3之間由高硬度內(nèi)六角凹端緊定螺釘13緊固；電氣控制線路中的直流電磁鐵15和直流微電機(jī)兩端并接有二極管過(guò)電壓保護(hù)回路；執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的溫控器為設(shè)置在閥體內(nèi)部的形狀記憶合金溫控器。
上述形狀記憶合金溫控器的軸上固定有一個(gè)平面擋板32，在其向下位移的行程上設(shè)置一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕18-3，該微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕18-3為常開(kāi)觸點(diǎn)，接在端子⑨、⑩上，在所述平面擋板32下行時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕18-3觸點(diǎn)閉合，直流電磁鐵得電閥門(mén)關(guān)閉，反之，閥門(mén)復(fù)位到原來(lái)的開(kāi)啟狀態(tài)。
本實(shí)用新型溫控電動(dòng)復(fù)位防煙防火調(diào)節(jié)閥的有益效果如下1、因使用不銹鋼葉片軸、黃銅軸套，使閥門(mén)使用壽命延長(zhǎng)，不需多用潤(rùn)滑油。因使用不銹鋼動(dòng)鐵芯掛鉤、不銹鋼支撐軸，不銹鋼活動(dòng)掛鉤，執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有長(zhǎng)期使用壽命。2、因使用不銹鋼彈性密封簧片，使閥門(mén)的密封性能提高。葉片軸采用通長(zhǎng)軸，具有優(yōu)良的密封性能和耐火性能。3、閥門(mén)關(guān)閉拉伸彈簧設(shè)置在閥門(mén)外側(cè)，方便維修更換彈簧。4、因執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體連接采用萬(wàn)向聯(lián)軸卡板，閥門(mén)葉片開(kāi)啟、關(guān)閉靈活、無(wú)阻滯。5、因采用高硬度內(nèi)六角凹端緊定螺釘緊固風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄和萬(wàn)向聯(lián)軸卡板的連接軸，承載能力大，閥門(mén)葉片開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)不位移葉片開(kāi)啟角度始終不變。6、電氣控制電路中設(shè)置了二極管過(guò)電壓保護(hù)回路，可有效保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、消防控制中心電氣元件不受損壞。7、電氣控制電路中設(shè)置了形狀記憶合金溫控回路，熱敏元件動(dòng)作后，無(wú)需更換，無(wú)需重新安裝，即可重新電動(dòng)復(fù)位到原來(lái)的開(kāi)啟狀態(tài)。
本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)由消防控制中心控制閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉、自動(dòng)復(fù)位到開(kāi)啟位置。輸出閥門(mén)關(guān)閉信號(hào)，復(fù)位時(shí)輸出復(fù)位過(guò)程信號(hào)。多臺(tái)閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)同時(shí)動(dòng)作或串聯(lián)動(dòng)作。調(diào)節(jié)閥門(mén)葉片開(kāi)啟角度。手動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉方便。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)卸力比大，具有控制1m2閥門(mén)能力。直流電磁鐵、直流微電機(jī)工作電流僅需0.4A。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A的剖面圖。
圖3是圖1的仰視圖。
圖4是圖2中B-B的剖面圖。
圖5是圖1的放大圖。
圖6是本實(shí)用新型的電氣控制線路原理圖。
圖7是鎖緊動(dòng)作機(jī)構(gòu)與復(fù)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是鎖緊動(dòng)作機(jī)構(gòu)與復(fù)位機(jī)構(gòu)相連的復(fù)位連桿示意圖。
圖9是圖7中C-C的剖面圖。
圖10是形狀記憶合金溫控器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是復(fù)位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是圖11中D-D的剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-5所示這種溫控電動(dòng)復(fù)位型防煙防火調(diào)節(jié)閥的閥體由外框架1、葉片2、不銹鋼葉片軸3、不銹鋼彈性密封簧片4、黃銅軸套5、葉片夾板6、葉片加強(qiáng)軸7、連動(dòng)裝置8、葉片關(guān)閉擋板9組成。閥門(mén)關(guān)閉拉伸彈簧10設(shè)置在閥門(mén)外側(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)11與閥體連接采用萬(wàn)向聯(lián)軸卡板12，高硬度內(nèi)六角凹端緊定螺釘13將風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄緊固在萬(wàn)向聯(lián)軸卡板12軸上面，形狀記憶合金溫控器14設(shè)置在閥體內(nèi)部。參見(jiàn)圖5，萬(wàn)向聯(lián)軸卡板的上連接卡板49設(shè)置在連接軸50上，下連接卡板51設(shè)置在不銹鋼葉片軸3上。
電氣控制線路如圖6、11、12所示，由直流電磁鐵15，直流微電機(jī)16、二極管17、微動(dòng)開(kāi)關(guān)18-1、18-2、18-3，耐熱導(dǎo)線19、接線端子板20、凸輪開(kāi)關(guān)21組成。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分如圖7、8、9所示，包括鎖緊動(dòng)作機(jī)構(gòu)22和復(fù)位機(jī)構(gòu)23。鎖緊動(dòng)作機(jī)構(gòu)中包括直流電磁鐵15、設(shè)在閥門(mén)上的形狀記憶合金溫控器14、微動(dòng)開(kāi)關(guān)18-1。鎖緊裝置包括開(kāi)啟鎖定板24、活動(dòng)掛鉤25、動(dòng)鐵芯掛鉤26、壓縮彈簧27、塔形壓縮彈簧28、扭轉(zhuǎn)彈簧29。鎖緊裝置中的開(kāi)啟鎖定板24設(shè)置在機(jī)構(gòu)主軸30上，其帶鉤環(huán)一端與活動(dòng)掛鉤25鎖合，動(dòng)鐵芯掛鉤26設(shè)置在底座31的支承軸上，它的一端與直流電磁鐵15相接，帶鉤一端與活動(dòng)掛鉤25鎖合，壓縮彈簧27的一端設(shè)置在底座31上，另一端與活動(dòng)掛鉤25相貼。塔形壓縮彈簧28套在直流電磁鐵15上，一端與動(dòng)鐵芯掛鉤26相貼，扭轉(zhuǎn)彈簧29一端固定在底座31上，另一端固定在開(kāi)啟鎖定板24上。
形狀記憶合溫控器14設(shè)置在底座31上，參見(jiàn)圖10，它包括平面擋板32、壓緊螺母33、溫控器軸34、微動(dòng)開(kāi)關(guān)支架35、微動(dòng)18-3、溫控器座36、溫控器架37、偏置彈簧38、螺塞39、形狀記憶合金40、螺母41。偏置彈簧38套在溫控器軸34上，溫控器軸34又裝在溫控器架37內(nèi)，一端用壓緊螺母33內(nèi)螺紋緊固，另一端用螺塞39緊固。微動(dòng)開(kāi)關(guān)支架35平放在溫控器座36上，壓緊螺母33的外螺紋旋入溫控器座36內(nèi)，同時(shí)緊固微動(dòng)開(kāi)關(guān)支架35和溫控器架37，微動(dòng)開(kāi)關(guān)18-3固定在微動(dòng)開(kāi)關(guān)支架35上，平面擋板32固定在溫控器軸34一端。形狀記憶合金40套在溫控器軸34另一端，用螺母41限位。
如圖1、7所示，手動(dòng)拉勾42設(shè)置在底座31上，拉勾端接近動(dòng)鐵芯掛鉤26。如圖1所示，風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄43設(shè)置在風(fēng)量調(diào)節(jié)板44上，風(fēng)量調(diào)節(jié)板44固定在機(jī)構(gòu)主軸30上，微動(dòng)開(kāi)關(guān)18-1安裝在底座31上與安裝在開(kāi)啟鎖定板24上的開(kāi)關(guān)擋板45相接觸。
參見(jiàn)圖11、12，復(fù)位機(jī)構(gòu)包括直流微電機(jī)16與直流微電機(jī)連接的齒輪減速裝置46、復(fù)位連桿47，復(fù)位連桿47的一端與齒輪變速裝置的未級(jí)齒輪48相連，另一端與機(jī)構(gòu)主軸30上的曲柄相連，凸輪開(kāi)關(guān)21安裝在未級(jí)齒輪48的軸上，微動(dòng)開(kāi)關(guān)18-2與凸輪開(kāi)關(guān)21相接觸。
本實(shí)用新型工作過(guò)程一、閥門(mén)開(kāi)啟動(dòng)作1、手動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)。工作人員手動(dòng)風(fēng)量調(diào)整手柄，調(diào)整閥門(mén)葉片開(kāi)度，推動(dòng)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟閥門(mén)葉片至設(shè)定位置。
2、電動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)。消防控制中心發(fā)出電信號(hào)(DC24V)通過(guò)接線端子④和②輸入直流微電機(jī)，由齒輪減速裝置拖動(dòng)復(fù)位連桿、帶動(dòng)機(jī)構(gòu)主軸逆時(shí)針動(dòng)作，設(shè)置在機(jī)構(gòu)主軸上的開(kāi)啟鎖定板，推動(dòng)活動(dòng)掛鉤和動(dòng)鐵芯掛鉤擺動(dòng)，閥門(mén)葉片開(kāi)啟至給定位置后，在壓縮彈簧和塔形彈簧力作用下，開(kāi)啟鎖定板、活動(dòng)掛鉤、動(dòng)鐵芯掛鉤相互鎖合，在凸輪開(kāi)關(guān)作用下直流微電機(jī)繼續(xù)工作，直至復(fù)位連桿退回到原始位置，在凸輪開(kāi)關(guān)作用下，直流微電機(jī)停止工作。
電動(dòng)復(fù)位過(guò)程中，接線端子②、③輸出復(fù)位過(guò)程信號(hào)。電動(dòng)復(fù)位結(jié)束后，接線端子⑥輸出串聯(lián)復(fù)位動(dòng)作信號(hào)。
復(fù)位過(guò)程結(jié)束，直流微電機(jī)斷電停止工作時(shí)，電路中的二極管放電回路，使直流微電機(jī)電感所儲(chǔ)存的能量消耗在自身的電阻中。
二、閥門(mén)關(guān)閉動(dòng)作1、電動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)消防控制中心發(fā)出電信號(hào)(DC24V)通過(guò)接線端子①和②輸入直流電磁鐵，直流電磁鐵動(dòng)鐵芯吸合，牽動(dòng)動(dòng)鐵芯掛鉤與活動(dòng)掛鉤脫開(kāi)，在閥門(mén)主軸彈簧力的作用下，執(zhí)行機(jī)構(gòu)主軸開(kāi)啟鎖定板與活動(dòng)掛鉤脫開(kāi)，閥門(mén)迅速順時(shí)針關(guān)閉。
2、人工手動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)。工作人員手拉鑰圈時(shí)，手動(dòng)拉勾帶動(dòng)動(dòng)鐵芯掛鉤與活動(dòng)掛鉤脫開(kāi)，在閥門(mén)主軸彈簧力的作用下，機(jī)構(gòu)主軸開(kāi)啟鎖定板與活動(dòng)掛鉤脫開(kāi)，閥門(mén)迅速順時(shí)針關(guān)閉。
3、形狀記憶合金溫控器動(dòng)作關(guān)閉閥門(mén)?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，管道內(nèi)氣流溫度達(dá)到受控溫度時(shí)，溫控器上的形狀記憶合金金相發(fā)生相變，抗拉強(qiáng)度增大，其產(chǎn)生的彈簧力矩大于溫控器內(nèi)偏置彈簧力矩，溫控器軸向下位移，固定在溫控器軸上的平面擋板同時(shí)向下位移，壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕，微動(dòng)開(kāi)關(guān)常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，端子⑨、⑩接通，直流電磁鐵得電動(dòng)作，牽動(dòng)動(dòng)鐵芯掛鉤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)與活動(dòng)掛鉤脫開(kāi)，在閥門(mén)主軸彈簧力的作用下，機(jī)構(gòu)主軸開(kāi)啟鎖定板與活動(dòng)掛鉤脫開(kāi)，閥門(mén)迅速順時(shí)針關(guān)閉。當(dāng)管道內(nèi)的溫度下降到相變溫度以下時(shí)，形狀記憶合金金相又發(fā)生相變，回復(fù)到原始金相狀態(tài)，抗拉強(qiáng)度下降，溫控器內(nèi)部的偏置彈簧力矩大于形狀記憶合金的彈簧力矩，溫控器軸向上位移，同時(shí)平面擋板向上位移，平面擋板脫離微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕，微動(dòng)開(kāi)關(guān)常開(kāi)觸點(diǎn)由閉合狀態(tài)切換至常開(kāi)狀態(tài)，端子⑨、⑩切斷溫控回路，防火閥即可重新電動(dòng)復(fù)位到原來(lái)的開(kāi)啟狀態(tài)。
閥門(mén)關(guān)閉后接線端子⑦、⑧輸出聯(lián)鎖控制信號(hào)，接線端子⑤輸出串聯(lián)關(guān)閉動(dòng)作信號(hào)。直流電磁鐵斷電停止工作時(shí)，電路中的二極管放電回路使直流電磁鐵電感所儲(chǔ)存的能量消耗在自身的電阻中。
三、閥門(mén)電動(dòng)復(fù)位開(kāi)啟動(dòng)作消防控制中心發(fā)生電信號(hào)(DC24V)，通過(guò)接線端子④和②輸入直流微電機(jī)，由齒輪減速裝置拖動(dòng)。復(fù)位連桿、機(jī)構(gòu)主軸逆時(shí)針動(dòng)作，設(shè)置在機(jī)構(gòu)主軸上的開(kāi)啟鎖定板推動(dòng)活動(dòng)掛鉤與動(dòng)鐵芯掛鉤擺動(dòng)，閥門(mén)葉片開(kāi)啟至給定位置后，在壓縮彈簧和塔形彈簧力作用下，開(kāi)啟鎖定板、活動(dòng)掛鉤、動(dòng)鐵芯掛鉤相互鎖合，在凸輪開(kāi)關(guān)作用下直流微電機(jī)繼續(xù)工作，直至復(fù)位連桿退回到原始位置，在凸輪開(kāi)關(guān)作用下，直流微電機(jī)停止工作。
電動(dòng)復(fù)位過(guò)程中，接線端子②、③輸出復(fù)位過(guò)程信號(hào)。電動(dòng)復(fù)位結(jié)束后，接線端子⑥輸出串聯(lián)復(fù)位動(dòng)作信號(hào)。復(fù)位過(guò)程結(jié)束，直流微電機(jī)斷電停止工作時(shí)，電路中的二極管放電回路，使直流微電機(jī)電感所儲(chǔ)存的能量消耗在自身的電阻中。
權(quán)利要求1.一種溫控電動(dòng)復(fù)位型防煙防火調(diào)節(jié)閥，它由葉片式閥體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電氣控制線路組成，其中葉片式閥體是在外框架上由葉片夾板固定有帶動(dòng)葉片的葉片軸，各葉片軸由葉片加強(qiáng)軸、葉片連動(dòng)裝置連接；執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括鎖緊動(dòng)作機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述鎖緊動(dòng)作機(jī)構(gòu)中包括直流電磁鐵、設(shè)在閥門(mén)上的溫控器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、開(kāi)啟鎖定板、活動(dòng)掛鉤、動(dòng)鐵芯掛鉤、壓縮彈簧、塔形壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧；復(fù)位機(jī)構(gòu)包括直流微電機(jī)、與直流微電機(jī)連接的齒輪減速裝置、復(fù)位連桿；電氣控制線路由直流電磁鐵、直流微電機(jī)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、耐熱導(dǎo)線、接線端子板、凸輪開(kāi)關(guān)組成；其特征在于葉片式閥體的葉片及葉片軸是不銹鋼材料，葉片軸與軸肩支架之間固定有銅軸套，葉片與軸肩支架之間由不銹鋼彈性密封簧片相固定，葉片軸的關(guān)閉拉伸彈簧設(shè)置在閥門(mén)外框架外側(cè)；閥體與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間由萬(wàn)向聯(lián)軸卡板連接，該萬(wàn)向聯(lián)軸卡板的上連接卡板設(shè)置在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接軸上，下連接卡板設(shè)置在不銹鋼葉片軸上；風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄與葉片軸之間由高硬度內(nèi)六角凹端緊定螺釘緊固；電氣控制線路中的直流電磁鐵和直流微電機(jī)兩端并接有二極管過(guò)電壓保護(hù)回路；執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的溫控器為設(shè)置在閥體內(nèi)部的形狀記憶合金溫控器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種溫控電動(dòng)復(fù)位型防煙防火調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述形狀記憶合金溫控器的軸上固定有一個(gè)平面擋板，在其向下位移的行程上設(shè)置一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕，該微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕為常開(kāi)觸點(diǎn)，接在端子上，在所述平面擋板下行時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕觸點(diǎn)閉合，直流電磁鐵得電閥門(mén)關(guān)閉，反之，閥門(mén)復(fù)位到原來(lái)的開(kāi)啟狀態(tài)。
專(zhuān)利摘要一種溫控電動(dòng)復(fù)位型防煙防火調(diào)節(jié)閥，它由葉片式閥體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電氣控制線路組成；其葉片式閥體的不銹鋼葉片軸與軸肩支架之間固定有銅軸套，不銹鋼葉片與軸肩支架之間由不銹鋼彈性密封簧片相固定，葉片軸的關(guān)閉拉伸彈簧設(shè)置在閥體外側(cè)；閥體與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間由萬(wàn)向聯(lián)軸卡板連接，該萬(wàn)向聯(lián)軸卡板的上連接卡板設(shè)置在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接軸上，下連接卡板設(shè)置在不銹鋼葉片軸上；風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄與葉片軸之間由高硬度內(nèi)六角凹端緊定螺釘緊固；電氣控制線路中的直流電磁鐵和直流微電機(jī)兩端并接有二極管過(guò)電壓保護(hù)回路；執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的溫控器為設(shè)置在閥體內(nèi)部的形狀記憶合金溫控器。解決產(chǎn)品使用壽命短、維修不便、耐火、密封性、承載能力差和復(fù)位開(kāi)啟不便的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A62C2/14GK2607161SQ0325664
公開(kāi)日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2003年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
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