專利名稱：：一種濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的裝置與方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及環(huán)保工程領(lǐng)域，尤其涉及一種將垃圾焚燒飛灰資源化處理的裝置與方法。
背景技術(shù)：
：隨著城市化的不斷推進(jìn)，每天產(chǎn)生的生活垃圾也越來越多。現(xiàn)在，世界各國處理垃圾的方法主要是進(jìn)行垃圾焚燒。垃圾焚燒產(chǎn)生飛灰，焚燒飛灰的主要化學(xué)成分為氯化物、Ca0、Si02、Al必,和Fe203等，其中含有較大量的砷、鉛、鎘、鋅等重金屬，并且含有一定量的二噁英，法律明文規(guī)定垃圾焚燒飛灰為危險(xiǎn)廢物。傳統(tǒng)的處理焚燒飛灰的方法是進(jìn)行安全填埋，在填埋前先采用藥劑進(jìn)行穩(wěn)定化，因此，國際、國內(nèi)環(huán)保界對(duì)于飛灰的穩(wěn)定化藥劑、工藝和設(shè)各進(jìn)行了大量的研究，取得了很多可喜的成果。但是安全填埋場(chǎng)是不可再生的資源，終有一天安全填埋場(chǎng)將使用完畢，面對(duì)如此大量的垃圾焚燒飛灰，資源化才是可持續(xù)的途徑。隨著GB16889—2008標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，衛(wèi)生填埋的標(biāo)準(zhǔn)大大提高，生活垃圾焚燒將更具有競(jìng)爭力，生活垃圾焚燒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將更加迅速，垃圾焚燒飛灰的產(chǎn)量也將急速增長。如果應(yīng)對(duì)措施不當(dāng)，垃圾焚燒飛灰的處理將成為大都市發(fā)展中極為棘手的問題。因此，目前存在一個(gè)亟待解決的技術(shù)需求如何妥當(dāng)?shù)奶幚砝贌w灰，既能達(dá)到無苦化，又能夠資源化。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的裝置與方法，解決現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，使垃圾焚燒飛灰無害化與資源化。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供了一種濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的裝置，包含水洗沉淀罐，用來添加入水，攪拌并洗滌焚燒飛灰，使得焚燒飛灰中的氯離子溶解于水中，并在停止攪拌后使得混合物分層，產(chǎn)生上清液和飛灰沉淀并排出上清液；藥劑罐，用來將重金屬高溫穩(wěn)定藥劑溶解于水，注入水洗沉淀權(quán)以與焚燒飛灰反應(yīng)；干化場(chǎng)，用來干化飛灰沉淀，產(chǎn)生飛灰成品。在其中一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明還包含水泥回轉(zhuǎn)窯，用來將飛灰成品摻合入水泥原料制備水泥，使得飛灰成品中所含有的二噁英在水泥回轉(zhuǎn)窯的高溫下燃燒分解。在其中一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明還包含一次洗滌水處理水池，用來洗滌與處理從水洗沉淀罐中排出的一次水洗液，產(chǎn)生上清液與污泥。本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中還包含二次洗滌水循環(huán)水池，用來儲(chǔ)存水洗沉淀罐中所排出的二次水洗液，以循環(huán)利用。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供了一種濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的方法，包含-水洗、沉淀，向焚燒飛灰中加入空氣與水，焚燒飛灰與水混合，充分?jǐn)嚢?，使得焚燒飛灰中的可溶性成分進(jìn)入水中，之后靜止沉淀，沉淀為飛灰沉淀；干化，排出飛灰沉淀中分離出的水，曬干飛灰沉淀至含水量達(dá)到30%以下，產(chǎn)生飛灰成品。在其中寸實(shí)施例中，上述水洗、沉淀步驟還包含向飛灰沉淀中加入重金屬高溫穩(wěn)定劑。在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述水洗、沉淀步驟還包含一次水洗、沉淀步驟向焚燒飛灰中加入空氣與水，焚燒飛灰與水以l:5'1:15的比例混合，充分?jǐn)嚢?，水洗焚燒飛灰，沉淀為沉淀物；一次洗滌水處理步驟將一次水洗、沉淀所產(chǎn)生的一次水洗液輸送至一次洗滌水處理水池，加入二氧化碳和絮凝劑，產(chǎn)生上清液和污泥；二次水洗、沉淀歩驟向沉淀物中加入空氣與水，焚燒飛灰與水以l:5~1:15的比例混合，充分?jǐn)嚢?，水洗沉淀物，沉淀，向沉淀物中加入重金屬高溫穩(wěn)定劑，產(chǎn)生飛灰沉淀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)由于進(jìn)行丫濕法預(yù)處理，使得預(yù)處理后的飛灰成品中的氯含量降低至0.022%以下，在一定的攙合比例下，使得水泥成品符合了國家標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制要求。與此同時(shí)，由于飛灰成品的氯含量很低，避免了水泥窯的堵塞問題。(2)由于在濕法預(yù)處理中采用了重金屬高溫穩(wěn)定劑，飛灰中的重金屬在高溫下的揮發(fā)性能發(fā)生很大改變，大大減少了飛灰資源化過程中向環(huán)境中所排放的重金屬，使得更具環(huán)境效益另外，可以使得預(yù)處理后的飛灰符合GB16889—2008標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于飛灰進(jìn)入生活垃圾填埋場(chǎng)的規(guī)定，所以飛灰預(yù)處理也可以作為進(jìn)入生活垃圾填埋場(chǎng)的穩(wěn)定化工藝。(3)預(yù)處理后的飛灰成品含水量在30%以下，不會(huì)大量的消耗燃料，進(jìn)入溫度高達(dá)1400'C的水泥轉(zhuǎn)窯后，含有二噁英等有機(jī)污染物的氣體經(jīng)過堿性環(huán)境，停留時(shí)間超過10秒，使得二啜英得以完全分解。(4)飛灰預(yù)處理過程中產(chǎn)生的廢水得以妥善處理。本發(fā)明通過在濕法預(yù)處理中通入C02氣體進(jìn)行碳化反應(yīng)沉淀，再加入重金屬絮凝劑穩(wěn)定處理后，其產(chǎn)生的上清液滿足《上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/199-1997)中第一類污染物最高容許排放濃度要求，其他類符合三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。利用本發(fā)明可以妥善處理城市生活垃圾焚燒中產(chǎn)生的飛灰，具有良好的環(huán)境效益和一定的經(jīng)濟(jì)效益，與傳統(tǒng)的填埋相比較，具有可持續(xù)的特點(diǎn)，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的思想；與現(xiàn)有工藝相比，在安全性、系統(tǒng)性、經(jīng)濟(jì)性等方面有明顯的進(jìn)步。下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式的洋細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。圖l為本發(fā)明濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的裝置示意圖；圖2為本發(fā)明濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的方法流程圖；圖3為本發(fā)明濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的更為詳細(xì)的裝置示意圖；圖4為本發(fā)明濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的更為詳細(xì)的方法流程圖。具體實(shí)施例方式為了更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖示僅提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍加以限制。如圖14所示，揭示了本發(fā)明濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的裝置與方法。水泥是應(yīng)用非常廣泛的建筑材料，目前我國的水泥產(chǎn)量已超過10億噸，以上海為例，水泥的年產(chǎn)量超過1000萬噸。制備水泥的原料是一類范圍廣、用量大的材料，通過分析我們發(fā)現(xiàn)(1)焚燒飛灰的成分與水泥熟料相近，因此可以考慮取代部分水泥原料，從而節(jié)約石灰石、黏土等原料。特別對(duì)于缺乏上述原料的省市，例如上海市，以焚燒飛灰取代部分水泥原料之后，需從外省購入的用于水泥生產(chǎn)的石灰石資源大大減少。(2)焚燒飛灰的成分與輔助性膠凝材料礦渣相近，因此可以考慮將焚燒飛灰可以用作新的輔助性膠凝材料取代水泥熟料，制備水泥熟料-焚燒飛灰系列水泥，可實(shí)現(xiàn)焚燒飛灰的資源化。但是，采用焚燒飛灰作為水泥原料尚具有幾方面的問題需要解決(1)在《通用硅酸鹽水泥》產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，品質(zhì)指標(biāo)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容是氯離子含量不大于O.06%，這是條強(qiáng)制性條款，而焚燒飛灰中氯含量很高?，F(xiàn)有工藝很難對(duì)成品飛灰中的氯含量進(jìn)行穩(wěn)定的控制。氯含量過高不但會(huì)損害水泥的品質(zhì)，而且會(huì)在水泥燒化過程中形成堵塞。(2)飛灰中的重金屬在高溫下會(huì)氣化，隨尾氣排放至大氣中，易對(duì)大氣形成污染。(3)飛灰中的二噁英在高溫下易揮發(fā)，二噁英污染如何有效控制也是非常關(guān)鍵的技術(shù)問題。因此，若能夠?qū)⒗贌w灰用于生產(chǎn)水泥，以水泥原料的特性來看，它可以大量吸納和處理垃圾焚5燒飛灰。如果以每噸水泥吸納和處理0.02噸(即2%的焚燒飛灰含量)飛灰來計(jì)算，上海市的水泥丁業(yè)每年可以處理焚燒飛灰20萬噸。20力'噸/年基本卜.是目前十.海市全年焚燒垃圾所產(chǎn)生的飛灰，也就是說，可以期望上海的水泥生產(chǎn)完全吸納垃圾焚燒過程產(chǎn)生的全部飛灰，從而實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒飛灰的資源化安全處置。這一方面解決了飛灰的處理問題，另一方面又節(jié)約了水泥原料。而要將垃圾焚燒飛灰用作水泥原料，則必須解決如上提出的技術(shù)問題。如圖1和圖2所示，在生活垃圾焚燒廠IOIA和垃圾焚燒發(fā)電廠101B中，執(zhí)行步驟201，焚燒生活垃圾，產(chǎn)生焚燒飛灰105。焚燒飛灰105自各個(gè)垃圾焚燒廠101A、101B等輸送至濕法預(yù)處理中心106。在其中由水洗沉淀罐102和干化廠103執(zhí)行濕法預(yù)處理。首先在水洗沉淀罐102中執(zhí)行水洗、沉淀處理202:由119藥劑罐添加入重金屬高溫穩(wěn)定劑，與所產(chǎn)生的飛灰沉淀107攪拌，之后輸送至干化廠103，在干化廠103執(zhí)行干化步驟203;干化后所產(chǎn)生的飛灰成品108輸送至水泥廠104，在這里，執(zhí)行步驟204，飛灰成品以1%~10%的比例添加進(jìn)水泥原料，以飛灰成品108為部分水泥原料在水泥回轉(zhuǎn)窯中制備水泥。水洗、沉淀處理202和干化步驟203統(tǒng)稱為濕法預(yù)處理。垃圾焚燒廠101可以有一個(gè)或多個(gè)。水洗、沉淀處理202是將焚燒飛灰105中加入空氣和水，焚燒飛灰105與水混合的比例為h5~1:15，最佳比例為l:8,充分?jǐn)嚢?，之后沉淀，產(chǎn)生飛灰沉淀107。干化步驟203是在干化場(chǎng)103中將飛灰沉淀107鋪開、自然干化或曬T，使水分離。在飛灰沉淀107含水量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)之后，形成飛灰成品108。飛灰成品108的含水量較佳的范圍是30%以下。經(jīng)濕法預(yù)處理后的飛灰成品中，氯含量可大大降低。在本發(fā)明送檢的兩份樣品巾，氯含量均降至0.022%以下。在制備水泥的歩驟204中，飛灰成品108被水泥回轉(zhuǎn)窯加熱到100(TC145(TC的高溫，分解了其中的二噁英，而且在水泥回轉(zhuǎn)窯的高溫氧化堿性環(huán)境中，有效抑制了高溫分解二噁英的低溫重新生成。圖3為本發(fā)明圖1所示濕法預(yù)處理中心106的更為詳細(xì)的裝置示意圖；圖4為圖3所示裝置中所執(zhí)行的濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的流程圖。焚燒飛灰105經(jīng)飛灰提升器301輸送至水洗沉淀罐302;執(zhí)行一次水洗、沉淀處理402A的過程中，加入自來水312，和空氣311，充分?jǐn)嚢?，水洗所產(chǎn)生的一次水洗液313A經(jīng)提升泵304輸送至一次洗滌水處理水池305,在這里執(zhí)行一次洗滌水處理405，所產(chǎn)生的上清液314經(jīng)歩驟414排放到公共環(huán)境，而所產(chǎn)生的污泥315經(jīng)步驟415進(jìn)行安全填埋。水洗沉淀處理402A所產(chǎn)生的沉淀物進(jìn)行二次水洗、沉淀處理402B,加入自來水312和空氣311，充分?jǐn)嚢?、水洗所產(chǎn)生的二次水洗液313B經(jīng)提升泵304輸送至二次洗滌循環(huán)水池306，再經(jīng)由提升循環(huán)泵309執(zhí)行409步驟，將二次水洗液313B運(yùn)輸至水洗沉淀罐302中循環(huán)利用。二次水洗、沉淀402B所產(chǎn)生的沉淀物執(zhí)行步驟402C，由藥劑罐319將重金屬高溫穩(wěn)定藥劑310溶解于水，之后注入水洗沉淀罐302，充分?jǐn)嚢?，以與焚燒飛灰反應(yīng)，產(chǎn)生的飛灰沉淀307輸送至干化場(chǎng)303，在這里進(jìn)行干化處理，所分離出的水流入地坑，飛灰沉淀307鋪開、自然千化或曬干至含水量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)之后，形成飛灰成品308。含水量的合格標(biāo)準(zhǔn)為30%以下。在執(zhí)行一次洗滌水處理405的過程中，向一次洗滌水處理水池305中充入CO2317和絮凝劑318，CCb317和一次水洗液313A中的重金屬離子產(chǎn)生反應(yīng)，生成化合物，沉淀到污泥315中，使得上清液314中的重金屬含量大大降低，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。污泥315中含有較多的重金屬，本發(fā)明將其填埋處理。另外,CCb317使得PH值高達(dá)11-12的強(qiáng)堿性的一次水洗液313A中性化處理，使得—卜清液314的PH值調(diào)至6.0~8.5的中性水質(zhì)。絮凝劑318有助于捕集微小顆粒，增強(qiáng)了沉淀的能力，加速了沉淀過程。由上述可見，焚燒飛灰的濕法預(yù)處理過程中產(chǎn)生的廢水已經(jīng)得以妥善處理。本發(fā)明通入co2氣體進(jìn)行碳化反應(yīng)沉淀，再加入重金屬絮凝劑穩(wěn)定處理后，其產(chǎn)生的上清液滿足《上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/199-1997)中第一類污染物最高容許排放濃度要求，其他類符合三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，做到了廢水無害化處理。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)可以理解，該水洗沉淀過程可進(jìn)行一次或多次，例如可以水洗3次，直到飛灰中的氯含量達(dá)到預(yù)定的目的。水洗水可以進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)行回用。因?yàn)樵诙嗡?、沉淀步驟402B中加入了重金屬高溫穩(wěn)定劑310，所以，當(dāng)飛灰成品308在制備水泥的步驟204中被水泥回轉(zhuǎn)窯加熱到100(TC1450'C的高溫時(shí)，利用作用基團(tuán)對(duì)飛灰中重金屬進(jìn)行穩(wěn)定化礦物化作用，即可實(shí)現(xiàn)重金屬在煅燒過程中的晶格穩(wěn)定化，與其它物質(zhì)形成穩(wěn)定的化合物，提高了重金屬的沸點(diǎn)，鈍化了揮發(fā)性能，使其在高溫下不易揮發(fā)，大大減少了焚燒飛灰資源化過程中向環(huán)境中所排放的重金屬。我們對(duì)本發(fā)明進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明所制備的水泥兩份樣本浸出毒性現(xiàn)場(chǎng)取樣分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，如下表l:表1水泥浸出毒性數(shù)據(jù)單位ppm""-^^^^樣品編號(hào)1#2#檢出限危廢鑒別標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目汞(浸出液)ND0.0000100.0000050.05砷(浸出液)NDND0扁1,5六價(jià)鉻(浸出液)0.3050.448■0.0041.50總鉻(浸出液)0.3580.4690.00410鉛(浸出液)NDND0.0105鎘(浸出液)NDND0扁0.30鎳(浸出液)NDND0扁10氯化物(浸出液)NDND10—苯并(a)芘(浸出液)NDND0.0000060扁03注危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)GB5085.3—1996由此可見，使用本發(fā)明制備的水泥經(jīng)過浸出試驗(yàn)，存在丁水泥中的汞、砷、六價(jià)鉻、總鉻、鉛、鎘、鎳、氯化物、苯并(a)芘等污染物，其浸出濃度遠(yuǎn)低于危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)，甚至于大部分不能檢出(表中ND所標(biāo)出的為不能檢出)。這驗(yàn)證了前述本發(fā)明的濕法預(yù)處理焚燒飛灰的方法對(duì)重金屬污染物能有效穩(wěn)定、固化，并降低了氯含量。表2為本發(fā)明方法制備水泥過程中，在水泥回轉(zhuǎn)窯排氣口檢測(cè)的二噁英含量表2水泥制備過程中二噁英含量<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>由上表數(shù)據(jù)可見，本發(fā)明產(chǎn)生的2份飛灰樣品通過水泥回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，在工業(yè)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣煙氣中二噁英濃度為0.021~0.041ngTEQ/tn3，不僅低于參考標(biāo)準(zhǔn)限制0.1,更低于未添加本發(fā)明飛灰成品時(shí)的排放值0.052,這說明，水泥問轉(zhuǎn)窯高溫煅燒不僅能有效分解飛灰中的殘存二噁英，而且在水泥窯的高溫氧化堿性環(huán)境中，也具有有效抑制高溫分解二噁英重新低溫生成的機(jī)制與工況環(huán)境。表3為本發(fā)明制備的水泥樣本A和B的氯離了含量、3天抗折強(qiáng)度、28天抗折強(qiáng)度、3天抗壓強(qiáng)度、28天抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果表3送檢水泥熟料A，B的強(qiáng)度<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>注硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)GB175—1999根據(jù)表3數(shù)據(jù)，本發(fā)明方法所制備的水泥樣品A的3天抗折強(qiáng)度為7.1MPa，水泥樣品B的3天抗折強(qiáng)度為7.3MPa，均高于標(biāo)準(zhǔn)值2.5;水泥樣品A和水泥樣品B的28天抗折強(qiáng)度為9.3MPa,均高于標(biāo)準(zhǔn)值5.5;水泥樣品A的3天抗壓強(qiáng)度為36.2MPa，水泥樣品B的3天抗壓強(qiáng)度為36.5MPa，均高于標(biāo)準(zhǔn)值11.0;水泥樣品A的28天抗壓強(qiáng)度為63.8MPa，水泥樣品B的28天抗壓強(qiáng)度為65.5MPa，均高于標(biāo)準(zhǔn)值32.5。同時(shí)，水泥樣品A的氯離子濃度為0.016%,水泥樣品B的氯離子濃度為0.018%，遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)中氯離子濃度必須￡0.06%的要求。應(yīng)當(dāng)理解的是，上述對(duì)實(shí)施例的詳細(xì)說明僅為了理解本發(fā)明，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，例如水洗沉淀過程可進(jìn)行一次或多次，例如可以水洗3次，直到飛灰中的氯含量達(dá)到預(yù)定的目的；所產(chǎn)生的飛灰成品可以不作為水泥原料的一部分進(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯中燒制水泥，也可以直接作為骨料摻合入水泥的熟料來制備水泥，或者也可以作為骨料制作混凝土，所有達(dá)到此目的的改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.種濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的裝置，其特征在于，包含水洗沉淀罐，用來添加入水，攪拌并洗滌該焚燒飛灰，使得該焚燒飛灰中的氯離子溶解于水中，并在停止攪拌后使得混合物分層，產(chǎn)生上清液和飛灰沉淀并排出該上清液；藥劑罐，用來將重金屬高溫穩(wěn)定藥劑溶解于水，注入該水洗沉淀罐以與該焚燒飛灰反應(yīng)；干化場(chǎng)，用來干化該飛灰沉淀，產(chǎn)生飛灰成品。2.根據(jù)權(quán)利要求所述的濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的裝置，其特征在于，還包含水泥回轉(zhuǎn)窯，用來將該飛灰成品摻合入水泥原料制備水泥，使得該飛灰成品中所含有的二噁英在該水泥[Hl轉(zhuǎn)窯的高溫下燃燒分解。3.報(bào)據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的裝置，其特征在于，還包含一次洗滌水處理水池，用來洗滌與處理從該水洗沉淀罐中排出的一次水洗液，產(chǎn)生上清液與污泥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的裝置，其特征在于，還包含二次洗滌水循環(huán)水池，用來儲(chǔ)存該水洗沉淀罐中所排出的二次水洗液，以循環(huán)利用。5.—種濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的方法，其特征在于，包含如下步驟水洗、沉淀，向該焚燒飛灰中加入空氣與水，該焚燒飛灰與水混合，充分?jǐn)嚢?，使得該焚燒飛灰中的可溶性成分進(jìn)入水中，之后靜止沉淀，沉淀為飛灰沉淀；干化，排出該飛灰沉淀中分離出的水，曬干該飛灰沉淀至含水量達(dá)到30%以下，產(chǎn)生飛灰成品。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的方法，其特征在于，該水洗、沉淀步驟還包含向該飛灰沉淀中加入重金屬高溫穩(wěn)定劑。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的方法，其特征在于，該水洗、沉淀歩驟包含一次水洗、沉淀，向該焚燒飛灰中加入空氣與水，該焚燒飛灰與水以l:5~1:25的比例混合，充分?jǐn)嚢?，水洗該焚燒飛灰，沉淀為沉淀物；一次洗滌水處理，將一次水洗液輸送至一次洗滌水處理水池，加入二氧化碳和絮凝劑，產(chǎn)生上清液和污泥；二次水洗、沉淀，向該沉淀物中加入空氣與水，該焚燒飛灰與水以l:5~1:25的比例混合，充分?jǐn)嚢?，水洗該沉淀物，沉淀，向該沉淀物中加入該重金屬高溫穩(wěn)定劑，產(chǎn)生該飛灰沉淀。全文摘要本發(fā)明提出一種濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的方法，包含向焚燒飛灰中加入空氣與水，焚燒飛灰與水混合，充分?jǐn)嚢?，使得焚燒飛灰中的可溶性成分進(jìn)入水中，之后靜止沉淀，沉淀為飛灰沉淀；排出飛灰沉淀中分離出的水，曬干飛灰沉淀至含水量達(dá)到30％以下，產(chǎn)生飛灰成品。本發(fā)明還提出了一種濕法預(yù)處理垃圾焚燒飛灰的裝置，包含水洗沉淀罐，用來添加入水，攪拌并洗滌焚燒飛灰，使得焚燒飛灰中的氯離子溶解于水中，并在停止攪拌后使得混合物分層，產(chǎn)生上清液和飛灰沉淀；藥劑罐，用來將重金屬高溫穩(wěn)定藥劑溶解于水，注入水洗沉淀罐以與焚燒飛灰反應(yīng)；干化場(chǎng)，用來干化飛灰沉淀，產(chǎn)生飛灰成品。文檔編號(hào)A62D3/33GK101461991SQ20081004060公開日2009年6月24日申請(qǐng)日期2008年7月16日優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日發(fā)明者吳奇方,唐正飛,燦肖,敏蒲,鄒廬泉,錢光人申請(qǐng)人:上海市固體廢物處置中心;上海大學(xué);上海城投環(huán)境投資有限公司