專利名稱：包括紡粘/熔噴/紡粘層壓件的面罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明針對包含一層或多層纖維料的新穎的面罩，其中最外層是紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件。本發(fā)明的面膜能為使用者提供透液保護(hù)、透氣性和舒適性。
背景技術(shù)：
如所周知，面罩是設(shè)計(jì)用來防止或至少是顯著減少液體和/或氣載的污染物透過面罩。在外科手術(shù)環(huán)境中，上述液體源包括病人的汗液、病人的液體如血以及生命支持液如血漿與鹽水。氣載污染物的例子包括，但不限于生物污染物如細(xì)菌、毒素與真菌孢子。這類污染物還可包括顆粒物，如，但不限于纖維屑、礦物細(xì)粒、灰塵、皮屑與呼吸飛沫。測度織物阻止這類氣載物質(zhì)通過的能力有時(shí)表示為“過濾效率”。
有許多面罩原先是由棉或亞麻制成。但由這種材料形成的面罩可以讓外科手術(shù)中遇到的種種液體透過或“通過”。在這樣的情形下就形成了通道通過面罩來透過生物污染物，這類污染物或存在于上述液體中或是在以后與這種液體接觸。此外，在許多場合下，棉或亞麻制成的面罩不足以阻擋氣載污染物通過。再有，這類制品的價(jià)格昂貴，并在再次使用前自然要經(jīng)過洗滌和滅菌處理。
一次性面罩已取代了大部分亞麻質(zhì)面罩。這類一次性面罩的發(fā)展包括由完全疏液織物和/或阻止液體透過的多孔膜來形成此種制品。這樣就防止了為液體載運(yùn)的生物污染物通過這種織物。但在某些情形下，由多孔膜形成的面罩雖可防止液體和氣載的污染物透過，但是會或在長時(shí)間內(nèi)致使用者不適。還有，這種面罩比起只包含非織造織物的面罩要昂貴。
在某些情形下，由疏液織物例如由非織造聚合物形成的面罩能充分地排斥液體，并較為透氣，因而與無孔材料相比能讓使用者較為舒適。但由于這種非織造織物所改進(jìn)的舒適性和透氣性一般要損失阻擋性質(zhì)或過濾效率。
有一種非織造織物即傳統(tǒng)的紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件已因其優(yōu)越的阻擋性質(zhì)和較低的成本而廣泛用于外科衣著，例如長袍和布單等。時(shí)至今日，這種SMS層壓件由于其透氣性不合要求一直未用于商品化的面罩。因此，要繼續(xù)尋求面罩用的能以較低成本提供透液保護(hù)、透氣性良好和舒適性的材料。
于是，需要有面罩的技術(shù)及其制造方法，以提供改進(jìn)的透液保護(hù)、透氣性與舒適性以及改進(jìn)的過濾效率。上述改進(jìn)的材料和改進(jìn)的方法可通過本發(fā)明提供，并將通過進(jìn)一步閱讀下述說明書和權(quán)利要求書而理解得更清楚。
發(fā)明概述本發(fā)明針對一種包括紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件的新穎面罩。本發(fā)明還針對一種取SMS層壓件形式的外層的新穎的面罩。除SMS層外，本發(fā)明的面罩可以包括最好取一種或多種駐極體熔噴織物的中間層以及最好取紡粘織物或第二種SMS層壓件形式的最內(nèi)層。
本發(fā)明的面罩提供了改進(jìn)的透液保護(hù)、透氣性與舒適性以及過濾效率，同時(shí)避免了采用價(jià)格昂貴的部件如多孔膜。本發(fā)明的面罩包括許多層，每一層都為面罩提供了所需的特性并有助于其整體的過濾性質(zhì)。事實(shí)上，此面罩的各個(gè)層在一起協(xié)調(diào)地工作來提供過濾性質(zhì)，例如單靠使用此面罩任何一層都不能實(shí)現(xiàn)的改進(jìn)了的過濾性質(zhì)。
本發(fā)明的面罩可以由多種材料制成，除SMS層壓件外，其包括，但不限于織造織物、非織造織物、針織物以及它們的組合形式。本發(fā)明的面罩希望是由SMS層壓件以及一層或多層另外的非織造織物形式，更好是面罩包括外部的SMS層壓件和取駐極體熔噴織物形式的至少一層過濾織物，而最好面罩包括外部的SMS層壓件和取駐極體熔噴織物形式的至少一層中間過濾織物以及取紡粘織物、濕法成網(wǎng)織物或第二層SMS層壓件形式的最內(nèi)層。
用來形成上述織物的纖維料包括合成纖維、天然纖維以及它們的組合物。纖維的選擇取決于例如纖維成本和成品面罩所需的性質(zhì)，如液體阻力、蒸汽滲透率或液體芯吸效率。例如，合適的纖維料可以包括，但不限于這樣的合成纖維，如從聚烯烴、聚酯、聚酰亞胺、聚丙烯酸等單獨(dú)或相互結(jié)合制成的纖維。類似地，天然纖維例如棉、亞麻、黃麻、大麻、棉、羊毛、木漿等；再生纖維素纖維如粘膠人造纖維如銅銨人造纖維，或改性的纖維素纖維如醋酸酯纖維，這些同樣都是可以采用的。在有需要時(shí)，可以采用上述纖維的一種或多種的混合物。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，由合成纖維單獨(dú)地或與天然纖維相結(jié)合形成的面罩，特別適合用作本發(fā)明的面罩。
本發(fā)明的面罩能滿足適用面罩在工藝方面的要求，本發(fā)明的面罩提供了改進(jìn)的透液保護(hù)性、透氣性和舒適性以及改進(jìn)的過濾效率。下面詳述本發(fā)明的面罩。
本發(fā)明的詳細(xì)說明本發(fā)明的面罩包括柔軟的體部，它大致呈矩形或方形且包括過濾材料。這種過濾材料最好是一層或多層非織造的透氣材料。至少有一層是由紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件形成。此SMS層壓件最好用作面罩的最外層或蓋片。在另一些實(shí)施例中，此SMS蓋片結(jié)合有能另給面罩以過濾性質(zhì)的中間層和與使用者的臉接觸而給以其舒適性的內(nèi)層。在最佳實(shí)施例中，此體部包括SMS層壓件的最外層駐極體熔噴材料的中間層和非織造織物的內(nèi)層。此內(nèi)層最好是蓋料，例如由纖維素料或纖維素料結(jié)合合成纖維形成的、紡粘織物或第二種SMS層壓件。體部的各層一般呈矩形，最好與其他層共同延伸，但最外層或任何其他層可以有過大的尺寸而能折疊到一個(gè)或多個(gè)其他層之上。
本發(fā)明的面罩可以由多種基片構(gòu)成，除SMS層壓件外包括，但不限于織造織物、非織造織物、紗布、針織物以及它們的組合形式。本發(fā)明的面罩最好由一層或多層非織造織物層形成。在多層情形，這些層一般定位成疊置的或面對面的關(guān)系，它們的全部或一部分可以與鄰層結(jié)合。在非織造織物情形，這種非織造織物也可以由許多不同的非織造片料形成，其中的這些不同的非織造片料相互類似或互不相同。
這里所用的詞“非織造織物”是指這樣的織物，它所具有的各纖維或絲的結(jié)構(gòu)是無規(guī)地和/或單向夾層鋪設(shè)成墊狀形式。非織造織物可以由多種方法制成，其中包括，但不限于氣流成網(wǎng)法、濕法成網(wǎng)法、水纏結(jié)法、短纖維梳理和粘合法以及溶液紡絲法。適用的非織造纖維包括，但不限于紡粘織物、熔噴織物、濕法成網(wǎng)織物及其組合物。
這里所用的詞“紡粘織物”是指小直徑纖維和/或絲形成的織物，這些纖維和/或絲是由例如非噴射式或噴射式流體拉絲或其他周知的紡粘機(jī)構(gòu)，擠壓熔融熱塑性材料或共擠壓一種以上熔融熱塑材料，使它們以絲的形式通過噴絲板中多個(gè)細(xì)小的通常為圓形的具有的直徑即所擠壓的絲的直徑的毛細(xì)管，然后快速減徑。這種紡粘非織造織物的生產(chǎn)工藝示明于這樣一些專利中。例如，Appel等的美國專利4340 563；Dorschner等的美國專利No.3692 618；Kinney的美國專利No.3338 992與3341394；Levy的美國專利No.327 6944；Peterson的美國專利No.3502538；Hartman的美國專利No.3502 763；Dobo等的美國專利No.3542615以及Harmon的加拿大專利No.803714。
這里所用的詞“熔噴織物”是指一種這樣的織物，它所包括的纖維是使熔融熱塑材料通過多個(gè)細(xì)小的通常為圓形的壓模毛細(xì)管成為纖維或絲，再進(jìn)入高速氣體(例如空氣)流中使其減徑而可能成為微纖維直徑。然后由高速氣流載運(yùn)此熔噴纖維并沉積到凝聚面上而形成無規(guī)分布的熔噴纖維。這種熔噴工藝是周知的，已描述于各種專利和出版物中，這包括NRL報(bào)告4364 V.A.Wendt，E.L.Boone和C.D.F1uharty的“超細(xì)有機(jī)纖維的制造”；NRL報(bào)告5265 K.D.Lawrence，R.T.Lkas和J.A.Young的“用于形成超細(xì)熱塑纖維的改進(jìn)的裝置”，以及1974年11月19日授予Buntin等的美國專利No.3849241.
這里所用的詞“微纖維”是指這樣的小直徑纖維，它所具有的平均直徑不大于約100微米例如為約0.5-約50微米。更特別的情況下，這種微纖維還可具有平均直徑約1-約20微米。平均直徑約等于或小于3微米的微纖維一般稱為超細(xì)微纖維。
這里所用的詞“濕法成網(wǎng)織物”是指由這樣一種工藝?yán)缭旒埞に囁纬傻目椢?，其中分散于液體介質(zhì)中的纖維沉積于網(wǎng)上，使得液體介質(zhì)通過網(wǎng)流出而于網(wǎng)面上留下織物?？梢詫⒗w維粘合劑涂布于液體介質(zhì)中的纖維上或可以在其于網(wǎng)上沉積時(shí)進(jìn)行涂布。濕法成網(wǎng)織物可以包含天然和/或合成纖維。
這里所用的詞“射流噴網(wǎng)法非織造織物”是指這樣的織物材料，它包括天然纖維和合成纖維的混合物，這些纖維經(jīng)高速水噴射處理而纏結(jié)形成機(jī)械結(jié)合。最好，這種天然纖維是木漿纖維而合成纖維是聚酯纖維。
本發(fā)明的面罩包括紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件，本發(fā)明的面罩希望以SMS層壓件為此面罩的外層，更好是該面罩包括SMS層壓件為最外層以及取駐極體熔噴織物形式的至少一層過濾織物，而最好是該面罩包括SMS層壓件的最外層和駐極體熔噴織物形式的至少一層過濾織物。
這里所用的詞“駐極體”或“駐極化”意指一種處理，它賦予介電材料如聚烯烴以電荷。這種電荷包括俘獲于此聚合物表面上或其附近的正或負(fù)電荷層或是存儲于此聚合物體內(nèi)的電子云。這種電荷還包括凍結(jié)成與分子偶極子準(zhǔn)直的極化電荷。使材料駐極化的方法是內(nèi)行的人士周知的。這類方法包括例如有熱、液體接觸、電子束和電暈放電方法。使材料靜電駐極化的一種特殊技術(shù)是美國專利No.5401466號中所公開的技術(shù)，其全部內(nèi)容已綜合于此作為參考。這項(xiàng)技術(shù)涉及將材料置于一對極性相反的電場中處理。
用來形成上述織物的纖維材料包括合成纖維、天然纖維和它們的結(jié)合形式。纖維的選擇例如取決于纖維成本以及成品面罩所需的性質(zhì)如液體阻力、蒸汽滲透率或液體芯吸效率。例如，合適纖維料可以包括，但不限于合成纖維如從聚烯烴、聚酯、聚酰亞胺、聚丙烯酸等單獨(dú)或相互組合制得的纖維。單組份和多組份或共軛的合成纖維可以單獨(dú)使用或與其他纖維結(jié)合使用。其他合適的纖維包括天然纖維如棉、亞麻、黃麻、大麻、棉、羊毛、木漿等的纖維。類似地，再生纖維素纖維如粘膠人造纖維和銅銨人造纖維，或改性的纖維素纖維如醋酸酯纖維，這些同樣都是可以采用的。在有需要時(shí)，也可采用一種或多種上述纖維。
適用于本發(fā)明的單組份和共軛合成纖維可以由多種已知能形成纖維的熱塑性聚合物來生產(chǎn)。適用來形成本發(fā)明的面罩的聚合物包括，但不限于聚烯烴，例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等；聚酰亞胺，例如尼龍6、尼龍6/6、尼龍10、尼龍12等；聚酯，例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等；聚碳酸酯；聚苯乙烯；熱塑彈性體，例如乙丙橡膠、苯乙烯嵌段共聚物、共聚酯彈料和聚酰亞胺彈料等；含氟聚合物，例如聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯；乙烯基聚合物，例如聚氯乙烯、聚氨酯；以及它們的混合物和共聚物。特別適用于形成本發(fā)明的面罩的聚合物是聚烯烴，這包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯以及它們的共聚物和混合物。在適用來形成共軛纖維的聚合物中，特別適合用于此共軛纖維高熔組份的聚合物包括聚丙烯、聚丙烯和乙烯的共聚物以及它們的混合物；特別是聚丙烯、特別適用于其低熔組份的聚合物包括聚乙烯、尤其是線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯以及它們的混合物；最特別適用于共軛纖維的組份聚合物為聚乙烯和聚丙烯。
適合的纖維形成的聚合物可另于其中混合以熱塑性彈性料。此外，這類聚合物組份可以包括用來提高纖維的卷曲本領(lǐng)和/或降低其粘合溫度的添加劑，以及用來提高成品織物的耐磨性、強(qiáng)度和柔軟性的添加劑。例如，此低熔聚合物組份可以包含約5-約20％(重量)的熱塑彈料如苯乙烯、乙烯丁烯和苯乙烯的ABA嵌段共聚物。這類共聚物是市售品，其中某些已標(biāo)示于授予Wisheski等的美國專利No.4663220中。極為適用的彈性嵌段共聚物的例子是KRATONG-2740。另一組適用的添加劑聚合物是乙烯烷基丙烯酸酯共聚物，例如乙烯丁基醋酸酯、乙烯甲基丙烯酸酯與乙烯乙基丙烯酸酯，而用來產(chǎn)生所需性質(zhì)的適合量，相對于低熔聚合物組份的總重為約2-約50％(重量)。其他適用的添加劑聚合物包括聚丁烯共聚物和乙烯-丙烯共聚物。
本發(fā)明的面罩可以由包含合成纖維和天然纖維的混合物的織物形成。形成這種面罩的織物包含有合成纖維和天然纖維，按織物的總重為基礎(chǔ)的重量％計(jì)，希望合成纖維為約100-25％重量，天然纖維為約0-75％重量，形成這種面罩的織物更好是包含有合成纖維為約100-50％重量，天然纖維為約0-50％重量；而形成這種面罩的織物最好是包含有合成纖維約100-90％重量，天然纖維為約0-10％重量。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，由合成纖維單獨(dú)或結(jié)合天然纖維形成的非織造織物特別適合用于本發(fā)明的面罩。尤以含聚烯烴的合成纖維特別適合用于本發(fā)明的面罩。這種聚烯烴纖維以聚丙烯或聚乙烯纖維為宜，而最好是聚丙烯纖維。
本發(fā)明的面罩包括SMS層壓件，它為面罩提供了所需性質(zhì)。本發(fā)明的SMS層壓件改進(jìn)了透液保護(hù)與透氣性。當(dāng)SMS層壓件用作最外層時(shí)其提供了透液保護(hù)的第一效應(yīng)，使得在與其他傳統(tǒng)的透液面罩層如駐極熔噴織物結(jié)合時(shí)能用作不透液的復(fù)合材料。這種SMS層壓件是由周知的方法形成，例如由授予Timmons等并轉(zhuǎn)讓給Kimberly-Clark Worldwide的美國專利No.5213881所公開的方法形成，此專利所公開的內(nèi)容已綜合于此供參考；但是，為了生產(chǎn)出具有改進(jìn)透氣性而可供面罩應(yīng)用所接受的SMS層壓件，采用一個(gè)熔噴站而不是多個(gè)熔噴站于紡粘織物的表面上形成輕微涂粉形式的熔噴材料。這種SMS層壓件的基重宜小于約1.5盎司/碼2(osy)，更好是小于約1.25盎司/碼2(osy)，而最好為約0.7-約1.25盎司/碼2(osy)。此SMS層壓件的熔噴層具有基重則宜小于約0.3盎司/碼2(osy)，更好是小于約0.2盎司/碼2(osy)，而最好是約0.1-約0.15盎司/碼2(osy)。
本發(fā)明的面罩的SMS層壓件可以用種種化合物處理以賦予其所需的特性。例如，SMS層壓件可以用化合物處理來提高其疏液性。用來提高非織造織物的疏液性的化合物在本技術(shù)中是周知的，任何這種化合物只要它不會損害SMS層壓件的透氣率都能適用于本發(fā)明。特別有用的化合物包括，但不限于含氟化合物，如E.I.DuPont de Nemours &Company，Wilmington，Delaware所制造的。SMS層壓件也可以用任何已知的抗靜電劑處理。
本發(fā)明的面罩最好包括以SMS層壓件形式的最外層。在理想的實(shí)施形式中，至少有一層熔噴層與此SMS層壓件接觸。這層熔噴層最好是駐極體熔噴層。通常，此駐極體熔噴層具有小于約1.5osy的基重以使面罩的總的透氣率保持于可接收的水平(根據(jù)軍用標(biāo)準(zhǔn)，合格的透氣率是壓力降小于5mm水柱/cm2)。此駐極體熔噴層的基重宜小于約1.0osy，而此駐極體熔噴層的基重更好是約0.4-約0.8osy。如上所述，這種SMS層壓件單獨(dú)能提供透液保護(hù)的第一效應(yīng)。當(dāng)與駐極體熔噴織物層結(jié)合，按照Nelson血滲透試驗(yàn)(以后稱作“Nelson試驗(yàn)”，此結(jié)合的復(fù)合料層能完全防止液體透過，但是上述涂粉塵的SMS層壓件或駐極體熔噴層單獨(dú)使用時(shí)則不能通過此試驗(yàn)。
在另一種實(shí)施形式中，本發(fā)明的面罩包括最外層的SMS層壓件、處于中間的駐極地熔噴織物以及用來與穿用者的臉接觸的最內(nèi)層。此最內(nèi)層能給予使用者以舒適感，并能提供例如抗芯吸性、疏液性與粒料過濾性等性質(zhì)。理想的最內(nèi)層包括，但不限于蓋料，例如由纖維素料或由纖維素料結(jié)合合成纖維所形成的，紡粘織物或第二SMS層壓件。在一最佳實(shí)施形式中，此最內(nèi)層包括第二種SMS層壓件，后者所具有的基重小于約1.25osy，更好是小于約1.0osy，而最好是約0.7-約1.0osy。
面罩的體部由過濾材料形成，它具有上邊或上邊部、下邊和下邊部以及兩個(gè)相對的側(cè)邊或側(cè)邊部。面罩的體部還可設(shè)置若干折疊部或褶裥，最好是1-5個(gè)褶裥，排列成與大致為矩形的體部的上邊基本平行。此外，面罩也可折疊形成水平褶裥，當(dāng)這些褶裥在使用者的臉上打滑時(shí)便會攤開，以提供足夠的空隙來適應(yīng)使用者的臉型。另外，面罩還可以包括幾個(gè)垂直的褶裥，其排列成與大致為矩形的體部的兩相對側(cè)邊平行。
在大多數(shù)實(shí)施形式中，體部的各層相互疊置層壓，使得幾乎沒有可能分開或撕開，尤其是在體部的各邊緣處。在某些實(shí)施形式中，最好沿著面罩的底邊部和側(cè)邊部或其所有邊部使用至少一條結(jié)合帶，以減少各層被分開成體部被撕裂的任何可能性。這類結(jié)合帶最好由非織造材料的帶沿其縱軸線折疊形成。面罩的邊部然后即放入此折疊縫內(nèi)，而這種結(jié)合帶則加以縫合或由粘合劑固定到邊部之上。
過濾材料的體部的上邊部或頂邊部一般包括上述這種結(jié)合帶。這種結(jié)合帶則是由非織造材料的沿其縱軸線折疊的帶形成，使得此折縫能接納多孔墊料，并能用粘合裝置或?qū)⒋私Y(jié)合帶的外表面與中間過濾材料兩者縫合而固定到一起。另一種使體部定位到此結(jié)合帶形成的折縫內(nèi)的方法是，借助粘合裝置或使此帶縫合到體部上而使結(jié)合帶固定到體部的一個(gè)表面上。
在面罩的上邊部和下邊部上可設(shè)有用來將面罩固定到或保持于使用者的頭部上的裝置。這種固定裝置可以取在面罩的兩側(cè)固定于面罩的上邊和下邊部上的獨(dú)立系帶形式。這種系帶可以直接固定于體部上或固定于設(shè)定在或部分地環(huán)繞此上邊部與下邊部的前述結(jié)合帶上。此外，上述固定裝置也可取與上述結(jié)合帶同材料、同寬度但更長的結(jié)合帶形式，使得它在對稱地放置時(shí)所具有的長度能沿橫向充分地超出體部的側(cè)邊，由此能使結(jié)合帶的兩端等效于系帶而能系牢于使用者的頭部之后。一般，長約25-33英寸的結(jié)合帶長度適用于在一側(cè)有6英寸寬的面罩。與結(jié)合帶相同，此剛才所述的實(shí)施形式是把延伸的端部用作系帶的，這可以布置成使得過濾材料固定于該結(jié)合帶的折縫內(nèi)，或可把結(jié)合帶縫合到體部的任一與之接觸的表面上而固定于體部的上邊部和下邊部。
另一種實(shí)施形式包括將獨(dú)立分離的系帶在上邊部和下邊部處或其鄰近處固定于利用尺寸大于過濾材料的大致矩形的墊中其他層的外層或內(nèi)層所形成的結(jié)合帶上。超尺寸的層可以回折到自身上而把其余的層接納進(jìn)在此超尺寸的層中形成的折縫內(nèi)。所有各層然后可于其邊部處固定，這或是將適當(dāng)?shù)恼澈涎b置設(shè)置于此重疊的折合邊部和它粘附接觸的表面之間，或是將這些層的邊部與此重疊折合部相縫合。用作將面罩固定到使用者的頭部上的裝置的系帶，不論其是由超尺寸的結(jié)合材料帶形成還是在由折疊材料形成而獨(dú)立地裝附上時(shí)，這種系帶最好由縫合或粘結(jié)封合。
雖然上述面罩具有大致方形或矩形的體部并由多達(dá)四個(gè)系帶接附到使用者的頭部上，但其他的面罩設(shè)計(jì)也是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)的。轉(zhuǎn)讓給Kimberly-Clark Corporation的美國專利No.4662005中公開了一種合適的面罩設(shè)計(jì)，此面罩具有杯狀或袋狀構(gòu)型與使用者的面頰接合，同時(shí)在其上邊部的相對側(cè)上有兩條系帶用來繞使用者的頭部系結(jié)。其他的設(shè)計(jì)形式也是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
可以在面罩的體部的上邊部處用薄的可彎或可變形材料如薄的鋁片或鋼片形成鼻部件。這種鼻部件可以圍定在結(jié)合帶的折縫內(nèi)，并保持于通過結(jié)合帶形成的折縫和縫合的針跡之間，或是體部的那些用作結(jié)合帶的部分和體部的上邊部之間。此外，鼻部件可以粘合地固定于例如在結(jié)合帶和體部的這些層之一的外表面上。如何來實(shí)現(xiàn)鼻部件安裝的例子之一是把此鼻部件接附到壓敏帶的超尺寸件的粘合側(cè)，此壓敏帶則粘合地固定于體部的外表面或結(jié)合帶的內(nèi)表面上，而使得此鼻部件用的金屬帶圍定于壓敏帶和體部或和結(jié)合帶之間。此外，也可用雙面壓敏粘合帶來將鼻部件定位于上述位置。然而，一條蓋材料或紡粘材料可以放在雙面帶的無粘接劑表面上。再有一種實(shí)施形式是使用在其表面上涂有適當(dāng)粘合劑的具有自粘合背襯的鼻部件金屬帶。
本發(fā)明的面罩可以由內(nèi)行人士周知的任何制備面罩的方法制造，但最好是由下述方法或其變型制造。將面罩的預(yù)成形層裁切成所需形狀和尺寸，再把各層結(jié)合一起形成體部。這些層最好沿體部的周邊結(jié)合而能不犧牲面罩的透氣性，并可以用任何周知的結(jié)合裝置如縫合、粘合劑等來結(jié)合。鼻部件可以如上所述位于體部的各層之上或之間。最好采用一條或多條結(jié)合帶來蓋住和粘合體部的各層的邊緣。結(jié)合帶可用縫合或粘合劑一類結(jié)合裝置接附到體部之上。必要時(shí)可在體部的上邊部和下邊部上設(shè)置系帶。
雖然本發(fā)明是針對外科面罩，但本發(fā)明的面罩可有多種其他用途，包括，但不限于應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、半導(dǎo)體之類制造用的清潔室、農(nóng)業(yè)、采礦和環(huán)境保護(hù)等方面。
本發(fā)明已如上述并將例釋于下，但這些例子不得以任何方式理解為是對本發(fā)明的范圍施加限制。相反應(yīng)該清楚地認(rèn)識到，內(nèi)行的人士于閱讀本說明書后。在不脫離本發(fā)明的精神和/或后附權(quán)利要求書規(guī)定的范圍內(nèi)，是可以提出各種其他實(shí)施形式、變型和等效形式的。
實(shí)例制備了25個(gè)約為6英寸×7英寸的平的試樣，各包括最外層、中間層和最內(nèi)層。最外層包括1.25osy除塵的SMS層壓件，它包含聚丙烯/聚乙烯共聚物纖維(約95％(重量)pp和5％(重量)PE)形式的纖維材料。此中間層包括0.6osy的含聚丙烯纖維的駐極熔噴層。最內(nèi)層包括基重約0.6osy的濕法成網(wǎng)的紙層。各個(gè)試樣置于45°角的傾斜面上并用帶固定其邊緣，以減少芯吸的可能性。將預(yù)稱重的4英寸×5英寸的吸液紙置于各試樣之下，同時(shí)將一片聚氨酯置于各個(gè)試樣和吸液紙之下。將各個(gè)試樣置于距離含人造血的壓力皿的噴嘴梢18英寸處。用螺線管使此人造血噴過18規(guī)格的針頭(0.033英寸噴嘴)1.0秒脈沖，到達(dá)各試樣的表面上。從噴嘴梢對各個(gè)試樣作5次接續(xù)的噴射。壓力皿中的壓力保持為5.8psig。
對試樣的中心部位進(jìn)行了5次接續(xù)的1.0秒噴射。取出試樣，稱重此吸液紙并觀察人造血的滲透。吸液紙由于人造血的滲透而有印記并增加了重量。用眼睛觀察各試樣的背側(cè)為人造血滲透的現(xiàn)象。將所觀察到的人造血滲透結(jié)果作出評價(jià)。
對上述25個(gè)面罩試樣進(jìn)行的流體滲透試驗(yàn)結(jié)果表明，用眼睛觀察不到人造血的滲透。吸液紙重量增加的范圍為0.001-0.035克，這種重量的增加極其可能是由于空氣中的水份和輸送這種吸液紙的過程中所致。
權(quán)利要求
1.一種面罩，它包括紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件。
2.如權(quán)利要求1所述的面罩，其中，所述紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層是最外層。
3.如權(quán)利要求1所述的面罩，其中，所述面罩還包括至少另一個(gè)過濾層。
4.如權(quán)利要求3所述的面罩，其中，所述至少另一個(gè)過濾層包括熔噴織物。
5.如權(quán)利要求4所述的面罩，其中，所述熔噴織物是駐極體。
6.如權(quán)利要求3所述的面罩，其中，所述面罩還包括最內(nèi)層，其中，至少另一個(gè)過濾層是中間層。
7.如權(quán)利要求6所述的面罩，其中，所述最內(nèi)層選自濕法成網(wǎng)蓋料，紡粘層和第二種紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件三者中之一。
8.如權(quán)利要求1所述的面罩，其中，所述SMS層壓件的基重約0.7-約1.25盎司/碼2(osy)。
9.如權(quán)利要求8所述的面罩，其中，所述熔噴層的基重約0.1-約0.15盎司/碼2(osy)。
10.一種面罩，它包括紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件的外層、至少一駐極體熔噴織物的中間層和最內(nèi)層。
11.如權(quán)利要求10所述的面罩，其中，所述最內(nèi)層選自濕法成網(wǎng)蓋料、紡粘層和第二種紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件三者中之一。
12.如權(quán)利要求10所述的面罩，其中，所述SMS層壓件的基重小于1.25盎司/碼2(osy)。
13.如權(quán)利要求12所述的面罩，其中，所述SMS層壓件中熔噴層的基重小于約0.3盎司/碼2(osy)。
14.如權(quán)利要求12所述的面罩，其中，所述SMS層壓件的基重為約0.7～約1.25盎司/碼2(osy)。
15.如權(quán)利要求13所述的面罩，其中，所述SMS層壓件中熔噴層的基重為約0.1～約0.15盎司/碼2(osy)。
16.如權(quán)利要求10所述的面罩，其中，所述最內(nèi)層是第二種紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件。
17.如權(quán)利要求14所述的面罩，其中，所述第二種SMS層壓件的基重小于約1.25盎司/碼2(osy)。
18.一種制造面罩的方法，此方法包括將紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件加入此面罩的體部內(nèi)。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其中，所述層壓件是面罩的最外層。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，此方法還包括與所述層壓件相鄰設(shè)置駐極體熔噴織物層；與此駐極體熔噴織物層相鄰設(shè)置最內(nèi)層，其中，此最內(nèi)層是選自濕法成網(wǎng)層、紡粘層和第二種紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件這三者中之一。
全文摘要
本發(fā)明針對包括紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓件的新穎面罩,本發(fā)明的面罩除SMS層外還包括其他的層,如駐極體熔噴層、紡粘層、濕法成網(wǎng)層或第二種SMS層壓件。在一種實(shí)施形式中.此面罩包括最外SMS層、中間駐極體熔噴層以及取紡粘層、濕法成網(wǎng)層或第二種SMS層壓件形式的最內(nèi)層。
文檔編號A62B18/02GK1253479SQ98804557
公開日2000年5月17日 申請日期1998年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月27日
發(fā)明者T·W·里德, 小U·W·鮑恩 申請人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司