專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合x(chóng)ps保溫板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑保溫材料，尤其涉及一種無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)建筑外保溫材料火災(zāi)，造成嚴(yán)重人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，建筑易燃可燃外有機(jī)保溫材料已成為一類(lèi)新的火災(zāi)隱患，國(guó)家相關(guān)部門(mén)出臺(tái)了文件限制了易燃可燃保溫材料的使用。而無(wú)機(jī)保溫材料雖有著強(qiáng)度高、防火等很多優(yōu)點(diǎn)，但其保溫隔熱效果卻遠(yuǎn)不如有機(jī)材料，施工工藝和方法也不及有機(jī)材料成熟便利。現(xiàn)在市場(chǎng)上的大部分A級(jí)材料均存在保溫性能不佳、產(chǎn)品不穩(wěn)定、供不應(yīng)求等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板及其制備方法。本發(fā)明利用特殊界面處理技術(shù)，將無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿和XPS板很好地結(jié)合為一體，制得的復(fù)合板材具有良好的強(qiáng)度、熱工性能和防火性能，可替代現(xiàn)有市場(chǎng)的無(wú)機(jī)保溫產(chǎn)品和有機(jī)保溫產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于外圍護(hù)結(jié)構(gòu)外墻外保溫工程。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板(擠塑式聚苯乙烯保溫板)，所述保溫板包括正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板、界面劑層、無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層；所述界面劑層設(shè)置在正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板上，所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層設(shè)置在所述界面劑層上。優(yōu)選地，所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層為復(fù)合網(wǎng)格布的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層。優(yōu)選地，所述復(fù)合網(wǎng)格布的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層包括無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層、中間耐堿涂覆網(wǎng)格布層和無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿包覆層；所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層填充在XPS基板溝槽內(nèi)的界面劑層上，填滿(mǎn)所述溝槽；所述中間耐堿涂覆網(wǎng)格布層涂覆在無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層和XPS基板正反兩表面的界面劑層上，所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿包覆層包覆在中間耐堿涂覆網(wǎng)格布層和XPS基板四周側(cè)面的界面劑層上。優(yōu)選地，所述正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板具體為XPS基板正反兩面分別設(shè)置連續(xù)的若干V型溝槽，垂直于V型溝槽方向設(shè)置間距為300mm 440mm的U型溝槽；所述XPS基板正反兩面設(shè)置的V型溝槽峰谷相對(duì)應(yīng)，U型溝槽相互等距錯(cuò)開(kāi)。優(yōu)選地，所述V型溝槽的深度為5mm±0. 2mm，寬度為5mm±0. 2mm ;所述U型溝槽的深度為10mm±0. 2臟、寬度為10mm±0. 2臟。優(yōu)選地，所述XPS基板為平均厚度為30 40mm的BI級(jí)擠塑聚苯板。優(yōu)選地，所述界面劑層采用的界面劑由包括如下重量份數(shù)的原料組成乳液20 25
水20 25
膠凝材料40 50
tt.灰(微lit粉)5-10=
優(yōu)選地，所述乳液為陰離子型丙烯酸/苯乙烯共聚物。優(yōu)選地，所述膠凝材料為42. 5級(jí)別的硅酸鹽水泥。優(yōu)選地，所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層、無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿包覆層采用的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿為JGJ253-2011規(guī)定的I型無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿。優(yōu)選地，所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂衆(zhòng)包覆層的厚度為2mm 5mm。本發(fā)明還涉及一種前述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板的制備方法，包括如下步驟步驟一、將界面劑噴涂在所述正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板的四周側(cè)面、正反兩表面以及溝槽表面；步驟二、將無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層設(shè)置在步驟一處理好的XPS基板上，即可。優(yōu)選地，步驟二中所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層的設(shè)置具體如下A、將無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填滿(mǎn)所述XPS基板的溝槽；B、將網(wǎng)格布貼覆于步驟A處理好的XPS基板的正反兩面；C、將無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿包覆在步驟C處理好的XPS基板的正反兩面及四周側(cè)面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果I、本發(fā)明將包含陰離子型丙烯酸/苯乙烯共聚物改性膠凝材料的界面劑，噴涂于XPS板表面，有效地鈍化了板表面，為無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿與XPS板結(jié)合為一體提供很好的界面處理技術(shù)。2、本發(fā)明使兩面V型溝槽峰谷相對(duì)應(yīng)，保證了復(fù)合板整體熱工性能的均一性，同時(shí)也提高了 XPS板與無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿的咬合度，使兩者結(jié)合更牢固。3、本發(fā)明等距錯(cuò)位加工的U型溝槽，在布滿(mǎn)無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿之后猶如沖筋技術(shù)，有效地阻止了復(fù)合板的變形，使產(chǎn)品更加穩(wěn)定。4、本發(fā)明利用耐堿涂覆網(wǎng)格布自粘于帶溝槽XPS板兩面，與無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿融合一體，有效地增強(qiáng)了復(fù)合板的抗折強(qiáng)度。


圖I為本發(fā)明的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板垂直于V型溝槽方向上的截面示意圖；圖2為實(shí)施例I的正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例2的正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例3的正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、V型溝槽，2、U型溝槽，3、XPS基板，4、界面劑層，5、無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層，6、中間耐堿涂覆網(wǎng)格布層，7、無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿包覆層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干調(diào)整和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例I本實(shí)施例的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板如圖1、2所示；包括正反兩面設(shè)有溝槽1、2的XPS基板3、界面劑層4、無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層；所述界面劑層4設(shè)置在XPS基板3上，所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層設(shè)置在界面劑層4上。所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層為復(fù)合網(wǎng)格布的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層，具體包括無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層5、中間耐堿涂覆網(wǎng)格布層6和無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿包覆層7 ;在XPS基板3的溝槽1、2內(nèi)的界面劑層4上填滿(mǎn)無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層5 ;所述中間耐堿涂覆網(wǎng)格布層6涂覆在無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層5和XPS 基板3正反兩表面的界面劑層4上,所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂楽:包覆層7包覆在中間耐堿涂覆網(wǎng)格布層6和XPS基板3四周側(cè)面的界面劑層4上。本實(shí)施例中正反兩面設(shè)有溝槽1、2的XPS基板3具體為XPS基板3正反兩面分別設(shè)置連續(xù)的若干橫向V型溝槽I (深度為5mm±0. 2mm,寬度為5mm±0. 2mm),垂直于V型溝槽I方向設(shè)置間距為300mm的U型溝槽2 (深度為10mm±0. 2mm,寬度為10mm±0. 2mm)；所述XPS基板3正反兩面設(shè)置的V型溝槽I峰谷相對(duì)應(yīng)，U型溝槽2相互等距錯(cuò)開(kāi)。該XPS基板3是平均厚度為30mm的BI級(jí)XPS基板。本實(shí)施例的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板的制備方法具體如下步驟一、以平均厚度為30mm的BI級(jí)XPS基板為基材，其正反兩面加工連續(xù)的橫向V型溝槽，深度為5mm±0. 2mm，寬度為5mm±0. 2mm ;然后在垂直V型溝槽方向加工間距為300mm U型溝槽，其深度為10mm±0. 2mm，寬度為10mm±0. 2mm ;該XPS基板正反兩面設(shè)置的V型溝槽峰谷相對(duì)應(yīng)，設(shè)置的U型溝槽等距相錯(cuò)開(kāi)。步驟二、取陰離子型丙烯酸/苯乙烯共聚物20份，水25份，P042. 5水泥(42. 5級(jí)別的普通硅酸鹽水泥)50份，硅灰5份攪拌成均勻乳料，即界面劑；將該界面劑噴涂在XPS基板的四周側(cè)面、正反兩表面以及溝槽表面；步驟三、按規(guī)定比例攪拌JGJ 253-2011規(guī)定的I型無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿，將攪拌好的無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿填滿(mǎn)步驟二處理好的XPS基板的溝槽；步驟四、將耐堿涂覆網(wǎng)格布裁剪成XPS板大小，并貼覆于步驟三處理好的XPS基板表面、壓平；步驟五、在步驟四處理好的XPS基板的正反表面包覆厚度5mm±0. 2mm的無(wú)機(jī)輕集料保溫砂衆(zhòng)，四周側(cè)面包覆厚度2mm±0. 2mm的無(wú)機(jī)輕集料保溫砂衆(zhòng)。本實(shí)施例的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板的性能如表I所示表I
權(quán)利要求
1.一種無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板，其特征在于，所述保溫板包括正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板、界面劑層、無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層；所述界面劑層設(shè)置在正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板上，所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層設(shè)置在所述界面劑層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板，其特征在于，所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層為復(fù)合網(wǎng)格布的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板，其特征在于，所述復(fù)合網(wǎng)格布的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層包括無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層、中間耐堿涂覆網(wǎng)格布層和無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿包覆層；所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層填充在XPS基板溝槽內(nèi)的界面劑層上，填滿(mǎn)所述溝槽；所述中間耐堿涂覆網(wǎng)格布層涂覆在無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層和XPS基板正反兩表面的界面劑層上，所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿包覆層包覆在中間耐堿涂覆網(wǎng)格布層和XPS基板四周側(cè)面的界面劑層上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板，其特征在于，所述正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板具體為XPS基板正反兩面分別設(shè)置連續(xù)的若干V型溝槽，垂直于V型溝槽方向設(shè)置間距為300mm 440mm的U型溝槽；所述XPS基板正反兩面設(shè)置的V型溝槽峰谷相對(duì)應(yīng)，U型溝槽相互等距錯(cuò)開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板，其特征在于，所述V型溝槽的深度為5mm±0. 2mm,寬度為5mm±0. 2mm ;所述U型溝槽的深度為10mm±0. 2mm、寬度為10_±0. 2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板，其特征在于，所述XPS基板為平均厚度為30 40mm的BI級(jí)擠塑式聚苯乙烯板。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板，其特征在于，所述界面劑層采用的界面劑由包括如下重量份數(shù)的原料組成乳液20 25水20 2, JJz凝襯料 4 O 50硅灰5 10。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板，其特征在于，所述乳液為陰離子型丙烯酸/苯乙烯共聚物。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板，其特征在于，所述膠凝材料為42. 5級(jí)別的硅酸鹽水泥。
10.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板，其特征在于，所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填充層、無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿包覆層采用的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿為JGJ 253-2011規(guī)定的I型無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板，其特征在于，所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂衆(zhòng)包覆層的厚度為2mm 5mm。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟步驟一、將界面劑噴涂在所述正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板的四周側(cè)面、正反兩表面以及溝槽表面； 步驟二、將無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層設(shè)置在步驟一處理好的XPS基板上，即可。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板的制備方法，其特征在于，步驟二中所述無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層的設(shè)置具體如下 A、將無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿填滿(mǎn)所述XPS基板的溝槽； B、將網(wǎng)格布貼覆于步驟A處理好的XPS基板的正反兩面； C、將無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿包覆在步驟C處理好的XPS基板的正反兩面及四周側(cè)面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿復(fù)合XPS保溫板及其制備方法。該復(fù)合保溫板是包括正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板、界面劑層、復(fù)合網(wǎng)格布的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層；所述界面劑層設(shè)置在正反兩面設(shè)有溝槽的XPS基板上，所述復(fù)合網(wǎng)格布的無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫砂漿層設(shè)置在界面劑層上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的A級(jí)防火保溫板熱工性能均勻，既有高效的保溫效果又有很好的防火性能，可以作為保溫板材廣泛使用于建筑墻體。
文檔編號(hào)B32B3/30GK102747790SQ2012102441
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者劉月龍, 劉雪嬌, 李建華, 章書(shū)建, 辛春華 申請(qǐng)人:上海英碩聚合材料股份有限公司