專利名稱：抗汽蝕復(fù)合涂層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種防護(hù)性復(fù)層涂層，特別是涉及一種抗汽蝕復(fù)合涂層。
背景技術(shù)：
泵在吸入真空度大于允許吸入真空度吋，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。主要發(fā)生在葉輪外緣葉片及蓋板，渦殼或?qū)л喬?，不?huì)發(fā)生在葉片進(jìn)ロ處。例如流量大于設(shè)計(jì)流量時(shí)發(fā)生在葉片進(jìn)ロ靠近前蓋板的葉片正面處(Kl)。當(dāng)葉輪入口處壓強(qiáng)下降至被送液體在工作溫度下的飽和蒸汽壓時(shí)，液體將會(huì)發(fā)生部分汽化，生成的氣泡將隨液體從低壓區(qū)進(jìn)入高壓區(qū)，在高壓區(qū)氣泡會(huì)急劇收縮，凝結(jié)，其周圍的液體以極高的速度沖向原氣泡所占空間，產(chǎn)生高強(qiáng)度的沖擊波，沖擊葉輪和泵殼，發(fā)生噪音引起震動(dòng)。由于長期受到?jīng)_擊カ反復(fù)作用以及液體中微量溶解氧的化學(xué)腐蝕作用，葉輪局部表面出現(xiàn)斑痕和裂紋甚至成海綿狀損壞。汽蝕的存在會(huì)產(chǎn)生60(T25000Hz的噪音和振動(dòng)導(dǎo)致過流部件的損壞，降低效率，引發(fā)化學(xué)腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，提供ー種新型的抗汽蝕復(fù)合涂層，所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)存在的汽蝕破壞現(xiàn)象，盡可能地降低破壞程度，減小破壞，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的ー種抗汽蝕復(fù)合涂層，包括ー底層，所述底層上設(shè)置ー層金屬復(fù)合層，所述金屬復(fù)合層上設(shè)置ー層有機(jī)硅透明樹脂層。前述底層為噴砂粗化層。前述金屬復(fù)合層為鐵基復(fù)合層。前述金屬復(fù)合層的厚度為f 3mm。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的抗汽蝕復(fù)合涂層至少具有下列優(yōu)點(diǎn)
設(shè)置噴砂粗化層，増加了與金屬復(fù)合層之間的粘結(jié)力，保證了抗汽蝕的性能，進(jìn)ー步在金屬復(fù)合層上設(shè)置有機(jī)硅透明樹脂層，能夠有效地填補(bǔ)金屬復(fù)合層表面的孔隙，保證抗汽蝕的有效性。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。


圖I為本發(fā)明抗汽蝕復(fù)合涂層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

詳細(xì)說明如后。
如圖I所示的本發(fā)明抗汽蝕復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)示意圖，設(shè)有底層1，底層I為噴砂粗化層，底層I上設(shè)置一層鐵基復(fù)合層2，鐵基復(fù)合層2的厚度為3mm，鐵基復(fù)合層2上設(shè)置一層有機(jī)硅透明樹脂層3。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抗汽蝕復(fù)合涂層，其特征在于包括一底層，所述底層上設(shè)置一層金屬復(fù)合層，所述金屬復(fù)合層上設(shè)置一層有機(jī)硅透明樹脂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗汽蝕復(fù)合涂層，其特征在于所述底層為噴砂粗化層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗汽蝕復(fù)合涂層，其特征在于所述金屬復(fù)合層為鐵基復(fù)合層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗汽蝕復(fù)合涂層，其特征在于所述金屬復(fù)合層的厚度為I 3mmο
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種抗汽蝕復(fù)合涂層，包括一底層，所述底層上設(shè)置一層金屬復(fù)合層，所述金屬復(fù)合層上設(shè)置一層有機(jī)硅透明樹脂層。底層為噴砂粗化層。金屬復(fù)合層為鐵基復(fù)合層，厚度為1~3mm。設(shè)置噴砂粗化層，增加了與金屬復(fù)合層之間的粘結(jié)力，保證了抗汽蝕的性能，進(jìn)一步在金屬復(fù)合層上設(shè)置有機(jī)硅透明樹脂層，能夠有效地填補(bǔ)金屬復(fù)合層表面的孔隙，保證抗汽蝕的有效性。
文檔編號(hào)B32B33/00GK102862345SQ20121034
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者李力 申請(qǐng)人:昆山帝豪裝飾設(shè)計(jì)有限公司