專利名稱：一種濕簾紙的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及濕簾設備技術領域，特別涉及一種濕簾紙的制備方法。
背景技術：
濕簾紙，別名水簾紙，呈蜂窩結構。濕簾紙具有高吸水性和高強度等性能特點，是各種濕簾設備所需要的重要組成部件，如可用于降溫系統(tǒng)、增濕系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)等。目前，濕簾紙的生產(chǎn)流程大致為將紙張浸潰酚醛樹脂水溶液，再經(jīng)壓制瓦楞、定型，最后在溫度為150°C 180°C的條件下進行固化，得到濕簾紙。但是，上述傳統(tǒng)方法制備的濕簾紙的吸水性較差，脆性過大而韌性小，不利于濕簾紙的廣泛應用和不易于加工。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上技術問題，本發(fā)明提供一種濕簾紙的制備方法，該方法制備的濕簾紙具有較好的吸水性和韌性。本發(fā)明提供一種濕簾紙的制備方法，包括以下步驟將酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與間苯二酚醛類樹脂、水混合，得到樹脂水溶液；將紙張浸潰所述樹脂水溶液，再依次經(jīng)壓制瓦楞、定型、固化，得到濕簾紙。優(yōu)選的，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述間苯二酚醛類樹脂的質量比為1:0. 01 I. O。優(yōu)選的，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述間苯二酚醛類樹脂的質量比為1:0. 05 0. 5。優(yōu)選的，所述間苯二酚醛類樹脂為間苯二酚甲醛樹脂、間苯二酚乙醛樹脂或間苯二酚丙醛樹脂。優(yōu)選的，所述間苯二酚醛類樹脂的重均分子量為30(Γ800 ;所述間苯二酚醛類樹脂的固含量為45% 55%。優(yōu)選的，所述間苯二酚醛類樹脂與所述水的質量比為1:2 4。優(yōu)選的，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述水的質量比為I:2 4。優(yōu)選的，所述混合的溫度為5°C 40°C。優(yōu)選的，所述混合在攪拌的條件下進行，所述攪拌的時間不低于lOmin。優(yōu)選的，所述固化的溫度為150°C 180°C，所述固化的時間為10mirT25min。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明將酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與間苯二酚醛類樹脂、水混合，得到樹脂水溶液；然后采用所述樹脂水溶液浸潰紙張，再依次經(jīng)壓制瓦楞、定型、固化，得到濕簾紙。本發(fā)明采用間苯二酚醛類樹脂與上述用于濕簾紙的酚醛樹脂等熱固性樹脂混合，加入間苯二酚醛類樹脂的樹脂混合物仍具有熱固性及4倍以上的較好的水溶性，應用于濕簾紙的生產(chǎn)時，在不影響正常生產(chǎn)的同時，能使制備的濕簾紙具有較好的吸水性和韌性。實驗結果顯示，采用本發(fā)明提供的制備方法制備濕簾紙，其彎曲度為15°時，挺度可達IlOmN ;所得濕簾紙的耐破度可達200kPa ;相對吸水性可達260%。
具體實施例方式為了進一步理解本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權利要求的限制。本發(fā)明提供了一種濕簾紙的制備方法，包括以下步驟將酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與間苯二酚醛類樹脂、水混合，得到樹脂水溶液； 將紙張浸潰所述樹脂水溶液，再依次經(jīng)壓制瓦楞、定型、固化，得到濕簾紙。本發(fā)明采用間苯二酚醛類樹脂與酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂的混合物作為濕簾紙生產(chǎn)所用的樹脂，不但使制備的濕簾紙的吸水性和韌性顯著提高，而且利于節(jié)約生產(chǎn)耗能，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明將酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與間苯二酚醛類樹脂加入容器內(nèi)，加入水混合,得到樹脂水溶液。在濕簾紙生產(chǎn)中，常用的熱固性樹脂為熱固性的酚醛樹脂，并具有4倍以上的較好的水溶性，不影響樹脂的應用，固化后能為紙張?zhí)峁C械強度等性能。在本發(fā)明中，熱固性的三聚氰胺甲醛樹脂或熱固性的脲醛樹脂均能代替所述酚醛樹脂用于制備濕簾紙，優(yōu)選酚醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂，使制備的濕簾紙的品質更好。濕簾紙用樹脂一般需要用水進行稀釋，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述水的質量比優(yōu)選為1:2 4，更優(yōu)選為1:2. 5 3. 5。所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂的重均分子量優(yōu)選為20(Γ500，更優(yōu)選為30(Γ400 ;所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂的固含量優(yōu)選為45% 55%，更優(yōu)選為47% 53%。本發(fā)明采用間苯二酚醛類樹脂與上述用于濕簾紙的酚醛樹脂等熱固性樹脂混合，加入間苯二酚醛類樹脂的樹脂混合物仍具有熱固性及4倍以上的較好的水溶性，應用于濕簾紙的生產(chǎn)時，在不影響正常生產(chǎn)的同時，能使制備的濕簾紙具有較好的吸水性和韌性。所述間苯二酚醛類樹脂由間苯二酚和醛類化合物在堿性催化劑，如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇或氧化鎂的作用下發(fā)生縮聚反應而生成。在本發(fā)明中，所述間苯二酚醛類樹脂優(yōu)選為間苯二酚甲醛樹脂、間苯二酚乙醛樹脂或間苯二酚丙醛樹脂，更優(yōu)選為間苯二酚甲醛樹脂。所述間苯二酚醛類樹脂的重均分子量優(yōu)選為300 800，更優(yōu)選為40(Γ600 ;所述間苯二酚醛類樹脂的固含量優(yōu)選為45°/Γ55%，更優(yōu)選為47°/Γ53%。本發(fā)明將所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述間苯二酚醛類樹月旨、所述水混合時，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述間苯二酚醛類樹脂的質量比優(yōu)選為1:0. Of 1.0，更選為1:0. 05、. 5。所述間苯二酚醛類樹脂與所述水的質量比優(yōu)選為1:2 4，更優(yōu)選為1:2. 5 3. 5。所述混合的溫度優(yōu)選為5°C 40°C，更優(yōu)選為200C 30°C ;所述混合優(yōu)選在攪拌的條件下進行，所述攪拌的時間優(yōu)選不低于lOmin。得到樹脂水溶液后，本發(fā)明將其浸潰紙張，優(yōu)選烘干后再依次經(jīng)壓制瓦楞、定型、固化，得到濕簾紙。其中，所述紙張為本領域常用的原紙。所述浸潰、所述烘干為本領域技術人員熟知的技術手段，所述烘干的時間優(yōu)選為5秒 10秒，利于后續(xù)工序操作。所述壓制瓦楞、所述定型為本領域技術人員熟知的技術手段，本發(fā)明對其均沒有特殊限制。所述固化的溫度優(yōu)選為150°C 180°C，更優(yōu)選為160°C "170°C ;所述固化的時間優(yōu)選為10mirT25min，更優(yōu)選為15mirT20min。本發(fā)明采用所述樹脂水溶液制備濕簾紙，在不影響正常生產(chǎn)的同時，節(jié)約生產(chǎn)耗能，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
得到濕簾紙后，本發(fā)明對其進行性能測試。本發(fā)明將所得濕簾紙切割成3個70mmX40mm的紙片，按照中國國家標準GB/T22364-2008《紙和紙板彎曲挺度的測定》中的靜態(tài)彎曲法測試所得濕簾紙的彎曲挺度。本發(fā)明將所得濕簾紙切割成3個7mmX7mm的紙片，按照中國國家標準GB/T454-2002《紙耐破度的測定》測試所得濕簾紙的耐破度。本發(fā)明將所得濕簾紙切割成IOOmmX IOOmm的紙片，按照中國國家標準GB/T461. 3-2005《紙和紙板吸水性的測定(浸水法)》測試所得濕簾紙的相對吸水性。實驗結果顯示，采用本發(fā)明提供的制備方法制備濕簾紙，其彎曲度為15°時，挺度可達IlOmN ;所得濕簾紙的耐破度可達200kPa ;相對吸水性可達260%。表明本發(fā)明在傳統(tǒng)濕簾紙用樹脂中加入間苯二酚醛類樹脂能提高濕簾紙的吸水性和韌性，利于應用。為了進一步理解本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明提供的濕簾紙的制備方法進行詳細地描述。以下實施例所用的間苯二酚醛類樹脂為圣泉集團提供的型號為9EXP0610的間苯二酚甲醛樹脂，以下實施例和比較例所用的酚醛樹脂為圣泉集團提供的型號為9EXP0638的酚醛樹脂，以下實施例所用的三聚氰胺甲醛樹脂為圣泉集團提供的型號為9EXP0783的三聚氰胺甲醛樹脂。實施例I將1000克酚醛樹脂、50克間苯二酚甲醛樹脂加入帶有攪拌器的容器內(nèi)，加入3150克水，在室溫下攪拌lOmin，得到樹脂水溶液；將所述樹脂水溶液倒入浸膠槽內(nèi)，開始浸潰紙張，然后將浸潰后的紙張進行烘干，5秒后進行壓制瓦楞、定型，最后于160°C烘箱內(nèi)進行固化，25min后固化完成，得到濕簾紙。得到濕簾紙后，按照上文所述的方法對其進行性能測試。彎曲挺度的測試結果參見表1，表I為本發(fā)明實施例、比較例得到的濕簾紙的彎曲挺度結果；耐破度的測試結果參見表2，表2為本發(fā)明實施例、比較例得到的濕簾紙的耐破度結果；吸水性的測試結果參見表3，表3為本發(fā)明實施例、比較例得到的濕簾紙的吸水性結果。實施例2將1000克酚醛樹脂、150克間苯二酚甲醛樹脂加入帶有攪拌器的容器內(nèi)，加入3450克水，在室溫下攪拌lOmin，得到樹脂水溶液；將所述樹脂水溶液倒入浸膠槽內(nèi)，開始浸潰紙張，然后將浸潰后的紙張進行烘干，10秒后進行壓制瓦楞、定型，最后于160°C烘箱內(nèi)進行固化，20min后固化完成，得到濕簾紙。得到濕簾紙后，按照上文所述的方法對其進行性能測試。彎曲挺度的測試結果參見表1，耐破度的測試結果參見表2，吸水性的測試結果參見表3。
實施例3將1000克酚醛樹脂、300克間苯二酚甲醛樹脂加入帶有攪拌器的容器內(nèi)，加入3900克水，在室溫下攪拌lOmin，得到樹脂水溶液；將所述樹脂水溶液倒入浸膠槽內(nèi)，開始浸潰紙張，然后將浸潰后的紙張進行烘干，5秒后進行壓制瓦楞、定型，最后于160°C烘箱內(nèi)進行固化，20min后固化完成，得到濕簾紙。得到濕簾紙后，按照上文所述的方法對其進行性能測試。彎曲挺度的測試結果參見表1，耐破度的測試結果參見表2，吸水性的測試結果參見表3。實施例4將1000克酚醛樹脂、50克間苯二酚甲醛樹脂加入帶有攪拌器的容器內(nèi)，加入3150克水，在室溫下攪拌lOmin，得到樹脂水溶液；
將所述樹脂水溶液倒入浸膠槽內(nèi)，開始浸潰紙張，然后將浸潰后的紙張進行烘干，5秒后進行壓制瓦楞、定型，最后于160°C烘箱內(nèi)進行固化，15min后固化完成，得到濕簾紙。得到濕簾紙后，按照上文所述的方法對其進行性能測試。彎曲挺度的測試結果參見表1，耐破度的測試結果參見表2，吸水性的測試結果參見表3。實施例5將1000克三聚氰胺甲醛樹脂、50克間苯二酚甲醛樹脂加入帶有攪拌器的容器內(nèi)，加入3150克水，在室溫下攪拌lOmin，得到樹脂水溶液；將所述樹脂水溶液倒入浸膠槽內(nèi)，開始浸潰紙張，然后將浸潰后的紙張進行烘干，10秒后進行壓制瓦楞、定型，最后于160°C烘箱內(nèi)進行固化，15min后固化完成，得到濕簾紙。得到濕簾紙后，按照上文所述的方法對其進行性能測試。彎曲挺度的測試結果參見表1，耐破度的測試結果參見表2，吸水性的測試結果參見表3。實施例6將1000克三聚氰胺甲醛樹脂、200克間苯二酚甲醛樹脂加入帶有攪拌器的容器內(nèi)，加入3600克水，在室溫下攪拌lOmin，得到樹脂水溶液；將所述樹脂水溶液倒入浸膠槽內(nèi)，開始浸潰紙張，然后將浸潰后的紙張進行烘干，10秒后進行壓制瓦楞、定型，最后于160°C烘箱內(nèi)進行固化，15min后固化完成，得到濕簾紙。得到濕簾紙后，按照上文所述的方法對其進行性能測試。彎曲挺度的測試結果參見表1，耐破度的測試結果參見表2，吸水性的測試結果參見表3。比較例I將1000克酚醛樹脂加入帶有攪拌器的容器內(nèi)，加入3000克水，在室溫下攪拌lOmin，得到樹脂水溶液；將所述樹脂水溶液倒入浸膠槽內(nèi)，開始浸潰紙張，然后將浸潰后的紙張進行烘干，5秒后進行壓制瓦楞、定型，最后于160°C烘箱內(nèi)進行固化，45min后固化完成，得到濕簾紙。得到濕簾紙后，按照上文所述的方法對其進行性能測試。彎曲挺度的測試結果參見表1，耐破度的測試結果參見表2，吸水性的測試結果參見表3。表I本發(fā)明實施例、比較例得到的濕簾紙的彎曲挺度結果
權利要求
1.一種濕簾紙的制備方法，包括以下步驟 將酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與間苯二酚醛類樹脂、水混合，得到樹脂水溶液； 將紙張浸潰所述樹脂水溶液，再依次經(jīng)壓制瓦楞、定型、固化，得到濕簾紙。
2.根據(jù)權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述間苯二酚醛類樹脂的質量比為1:0.0Γ1. O。
3.根據(jù)權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述間苯二酚醛類樹脂的質量比為1:0. 05、. 5。
4.根據(jù)權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述間苯二酚醛類樹脂為間苯二酚甲醛樹脂、間苯二酚乙醛樹脂或間苯二酚丙醛樹脂。
5.根據(jù)權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述間苯二酚醛類樹脂的重均分子量為300 800 ;所述間苯二酚醛類樹脂的固含量為45% 55%。
6.根據(jù)權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述間苯二酚醛類樹脂與所述水的質量比為1:2 4。
7.根據(jù)權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述水的質量比為1:2 4。
8.根據(jù)權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述混合的溫度為5°C 40°C。
9.根據(jù)權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述混合在攪拌的條件下進行，所述攪拌的時間不低于lOmin。
10.根據(jù)權利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述固化的溫度為150°C^lSO0C，所述固化的時間為10mirT25min。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種濕簾紙的制備方法，包括以下步驟將酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與間苯二酚醛類樹脂、水混合，得到樹脂水溶液；將紙張浸漬所述樹脂水溶液，再依次經(jīng)壓制瓦楞、定型、固化，得到濕簾紙。本發(fā)明在上述酚醛樹脂等熱固性樹脂中加入間苯二酚醛類樹脂，應用于濕簾紙生產(chǎn)，在不影響正常生產(chǎn)的同時，能使制備的濕簾紙具有較好的吸水性和韌性。另外，本發(fā)明提供的濕簾紙的制備方法利于節(jié)約生產(chǎn)耗能，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號D21H27/00GK102877366SQ201210371048
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權日2012年9月28日
發(fā)明者江成真, 張寶印, 隗驍健, 殷德剛 申請人:山東圣泉化工股份有限公司