專利名稱：覆膜機(jī)工作臺(tái)機(jī)械控制自動(dòng)墊板系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木工機(jī)械領(lǐng)域，具體地說是一種覆膜機(jī)工作臺(tái)機(jī)械控制自動(dòng)墊板系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)覆膜機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)墊板主要采用進(jìn)口的微電腦控制的自動(dòng)墊板系統(tǒng)，墊板底部設(shè)置有電磁控制的集成電路，操作時(shí)首先要經(jīng)過一次掃描，放置工件的墊板底部集成電路接收到信號(hào)自動(dòng)上升，高出工作臺(tái)一定的距離，然后再進(jìn)行覆膜工序。整個(gè)操作過程均自動(dòng)控制，也正是由于采用集成電路及微電腦控制，使得其造價(jià)高昂，采用此種微電腦控制的墊板系統(tǒng)的機(jī)器每臺(tái)造價(jià)在百萬元左右，很多企業(yè)并沒有能力引進(jìn)這樣高成本的設(shè)備，給企業(yè)的發(fā)展帶來了障礙。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種覆膜機(jī)工作臺(tái)機(jī)械控制自動(dòng)墊板系統(tǒng)，全部采用機(jī)械裝置，使用簡(jiǎn)單，成本低廉，能夠取代進(jìn)口微電腦控制的自動(dòng)墊板系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
覆膜機(jī)工作臺(tái)機(jī)械控制自動(dòng)墊板系統(tǒng)，包含有墊板塊、鎖緊桿、支撐體和頂出桿，墊板塊為中空設(shè)置，墊板塊分為上部和下部兩個(gè)分體部分，鎖緊桿上套設(shè)有彈簧并穿設(shè)于墊板塊的中空部分、并可移動(dòng)，所述彈簧的底部固定在墊板塊的上部內(nèi)，所述鎖緊桿的底端為錐體，在鎖緊桿的下方設(shè)置有鋼珠，所述支撐體內(nèi)對(duì)應(yīng)鋼珠的位置設(shè)置有凹槽，墊板塊與頂出桿連接，支撐體套設(shè)于墊板塊及頂出桿的外部。所述鋼珠為兩個(gè)或者兩個(gè)以上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用工件自身的重量壓迫鎖緊桿使其通過鋼珠鎖緊不動(dòng)，沒有工件的壓迫的墊板塊在升降系統(tǒng)作用下下降，使得有工件的墊板塊高出沒工件的墊板塊一定距離，從而達(dá)到進(jìn)行覆膜工序的要求，全部采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，成本低廉，可以將其安裝在不同的覆膜機(jī)工作臺(tái)上，能夠達(dá)到進(jìn)口微電腦控制的自動(dòng)墊板的效果，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，可以將節(jié)約的資本用于擴(kuò)大生產(chǎn)，以加快企業(yè)的發(fā)展。


圖1為本發(fā)明安裝狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明工作狀態(tài)時(shí)有工件壓迫的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)時(shí)沒有工件壓迫的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述
如圖1所示，該覆膜機(jī)工作臺(tái)機(jī)械控制自動(dòng)墊板系統(tǒng)，包含有墊板塊1、鎖緊桿2、支撐體4和頂出桿6,墊板塊I為中空設(shè)置，墊板塊I分為上部11和下部12兩個(gè)分體部分，鎖緊桿2上套設(shè)有彈簧3并穿設(shè)于墊板塊I的中空部分、并可移動(dòng)，所述彈簧3的底部固定在墊板塊I的上部11內(nèi)，所述鎖緊桿2的底端為錐體，在鎖緊桿2的下方設(shè)置有兩個(gè)或者兩個(gè)以上的鋼珠5，所述支撐體4內(nèi)對(duì)應(yīng)鋼珠5的位置設(shè)置有凹槽41，墊板塊I與頂出桿6連接，支撐體4套設(shè)于墊板塊I及頂出桿6的外部。安裝時(shí)，每臺(tái)覆膜機(jī)的工作臺(tái)上根據(jù)其面積安裝多個(gè)本發(fā)明所述的自動(dòng)墊板。比如標(biāo)準(zhǔn)覆膜機(jī)工作臺(tái)面積為2550*1250，每個(gè)墊板的面積為30*30，則使用本發(fā)明的個(gè)數(shù)為3486個(gè)。將本發(fā)明逐個(gè)安裝在工作臺(tái)7臺(tái)面上，支撐體4固定在工作臺(tái)7上，頂出桿6固定在升降平臺(tái)8上。如圖2和圖3所示，工作時(shí)，打開電源，工作臺(tái)出臺(tái)到達(dá)升降平臺(tái)8上方指定位置，然后，升降平臺(tái)8通過氣缸向上頂起，通過頂出桿6將所有自動(dòng)墊板頂出到位，鎖緊桿2頂端高于墊板塊I的位置。將工件放在自動(dòng)墊板上，被工件壓迫的自動(dòng)墊板的鎖緊桿2被壓下至與墊板塊I平齊，鎖緊桿2向下將鋼珠5擠出到支撐體4的凹槽41內(nèi)，鎖緊桿2被鎖緊不能再下降，沒有被工件壓迫的自動(dòng)墊板不動(dòng)，升降平臺(tái)8動(dòng)作，沒有放置工件的自動(dòng)墊板下降到工作臺(tái)的臺(tái)面位置，而被鎖緊的自動(dòng)墊板不能下降，這樣就形成了一定的高度差距，達(dá)到覆膜工序的要求。鋪上PVC，工作臺(tái)7進(jìn)臺(tái)，開始加溫、真空和加壓，進(jìn)入覆膜工作程序。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種覆膜機(jī)工作臺(tái)機(jī)械控制自動(dòng)墊板系統(tǒng)，其特征在于，包含有墊板塊(I)、鎖緊桿(2)、支撐體(4)和頂出桿(6)，墊板塊(I)為中空設(shè)置，墊板塊(I)分為上部(11)和下部(12)兩個(gè)分體部分，鎖緊桿(2)上套設(shè)有彈簧(3)并穿設(shè)于墊板塊(I)的中空部分、并可移動(dòng)，所述彈簧(3)的底部固定在墊板塊(I)的上部(11)內(nèi)，所述鎖緊桿(2)的底端為錐體，在鎖緊桿(2)的下方設(shè)置有鋼珠(5)，所述支撐體(4)內(nèi)對(duì)應(yīng)鋼珠(5)的位置設(shè)置有凹槽(41)， 墊板塊(I)與頂出桿(6)連接，支撐體(4)套設(shè)于墊板塊(I)及頂出桿(6)的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜機(jī)工作臺(tái)機(jī)械控制自動(dòng)墊板系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼珠(5)為兩個(gè)或者兩個(gè)以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種覆膜機(jī)工作臺(tái)機(jī)械控制自動(dòng)墊板系統(tǒng)，涉及木工機(jī)械領(lǐng)域，包含有墊板塊(1)、鎖緊桿(2)、支撐體(4)和頂出桿(6)，墊板塊(1)為中空設(shè)置，墊板塊(1)分為上部(11)和下部(12)兩個(gè)分體部分，鎖緊桿(2)上套設(shè)有彈簧(3)并穿設(shè)于墊板塊(1)的中空部分、并可移動(dòng)，在鎖緊桿(2)的下方設(shè)置有鋼珠(5)，墊板塊(1)與頂出桿(6)連接，支撐體(4)套設(shè)于墊板塊(1)及頂出桿(6)的外部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全部采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，成本低廉，可以將其安裝在不同的覆膜機(jī)工作臺(tái)上，能夠達(dá)到進(jìn)口微電腦控制的自動(dòng)墊板的效果，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，可以將節(jié)約的資本用于擴(kuò)大生產(chǎn)，以加快企業(yè)的發(fā)展。
文檔編號(hào)B32B37/00GK103009764SQ2012105720
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者趙高陽 申請(qǐng)人:趙高陽