一種復(fù)合保溫板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了建筑材料領(lǐng)域的一種復(fù)合保溫板，該復(fù)合保溫板包括保溫層和裝飾層，所述保溫層包括下述組分：水泥80～100份、膨脹珍珠巖20～50份、硅酸鈉30～50份、固化劑1～10份、憎水劑0.5～10份。該復(fù)合保溫板突破了傳統(tǒng)的外墻保溫材料，具有良好的保溫和裝飾功能，涂層表面致密，內(nèi)部疏松，同時具有保溫、防水和裝飾性能，而且該復(fù)合保溫板的熱穩(wěn)定性高，是一種性能優(yōu)異的復(fù)合型保溫隔熱板。
【專利說明】一種復(fù)合保溫板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合保溫板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)文明的快速發(fā)展，石油、煤炭、天然氣等自然資源被大量消耗，能源供給已經(jīng)出現(xiàn)了相對緊張的局面，1973年第一次世界性石油危機(jī)導(dǎo)致石油價格飛漲，此時，全世界已經(jīng)普遍關(guān)注能源問題，并將其列為影響入類生存的四大問題之一。
[0003]據(jù)統(tǒng)計,建筑用能約占全球消耗能源的I / 3,在建筑用能的同時，向大氣排放大量污染物C02、TSP、S02、N0x等酸性氣體導(dǎo)致大面積的酸雨、溫室氣體的過度排放正在引起地球變暖，將危及人類及生物界生存，在這樣的歷史背景下，建筑節(jié)能問題被正式提出，并逐漸被世界各國重視并當(dāng)做重大課題來研究。
[0004]建筑節(jié)能的概念發(fā)展到今天，它是指在不影響人們感覺舒適度的前提條件下，采取積極有效的措施在建筑物中合理地使用能源，有效地利用能源，從而提高建筑物的能源利用率。積極地采取各種措施推動建筑節(jié)能的發(fā)展對世界及我國具有多方面深刻的意義。
[0005]在外墻外保溫材料研究開發(fā)方面，我國傳統(tǒng)用于外墻保溫的材料是水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿、膨脹蛭石、石棉等無機(jī)保溫材料，這些材料具有吸水性強(qiáng)導(dǎo)熱系數(shù)高等缺點而被淘汰。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合保溫板及其制備方法，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0007]—種復(fù)合保溫板，該復(fù)合保溫板包括保溫層和裝飾層，所述保溫層包括下述組分:
水泥80?100份、膨脹珍珠巖20?50份、硅酸鈉30?50份、固化劑I?10份、憎水劑0.5?10份。
[0008]進(jìn)一步地，所述裝飾層包括下述組分:
苯丙乳液80?100份、絹云母粉60?80份、分散劑3?20份、消泡劑3?20份、增稠劑3?20份、潤濕劑3?20份、氧化鐵黃3?20份、成膜助劑3?20份、蒸餾水20?50份。
[0009]進(jìn)一步地，所述膨脹珍珠巖、水泥的型號為500目，所述絹云母粉和氧化鐵黃的型號為500目。
[0010]所述裝飾層涂料通過以下方式制得:
(1)按照所述配比稱取各組分混合并攪拌均勻；
(2)100目篩網(wǎng)過濾，用氨水調(diào)pH值至8?9即得所述裝飾層涂料。
[0011]所述復(fù)合保溫板的生產(chǎn)工藝包括下述步驟:
(I)按所述配比稱取水泥、膨脹珍珠巖、固化劑、憎水劑，放入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻得粉狀混合物； (2)接著向上述粉狀混合物中加入水并攪拌均勻，繼續(xù)向混合物中添加硅酸鈉并攪拌均勻；
(3)將上述漿料壓合在模具中的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，加壓，加溫，烘干出料即得無機(jī)保溫板；
(4)將已成型的無機(jī)保溫板自然養(yǎng)護(hù)24h；
(5)最后在無機(jī)保溫板表面涂抹上述裝飾層涂料即得所述復(fù)合保溫板。
[0012]該復(fù)合保溫板突破了傳統(tǒng)的外墻保溫材料，具有良好的保溫和裝飾功能，涂層表面致密，內(nèi)部疏松，同時具有保溫、防水和裝飾性能，而且該復(fù)合保溫板的熱穩(wěn)定性高，是一種性能優(yōu)異的復(fù)合型保溫隔熱板。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
一種復(fù)合保溫板，該復(fù)合保溫板包括保溫層和裝飾層，所述保溫層包括下述組分:水泥80份、膨脹珍珠巖20份、硅酸鈉30份、固化劑3份、憎水劑3份。
[0014]所述裝飾層包括下述組分:苯丙乳液80份、絹云母粉60份、分散劑5份、消泡劑5份、增稠劑8份、潤濕劑6份、氧化鐵黃8份、成膜助劑8份、蒸餾水20份。
[0015]所述裝飾層涂料通過以下方式制得:
(O按照所述配比稱取各組分混合并攪拌均勻；
(2) 100目篩網(wǎng)過濾，用氨水調(diào)pH值至8?9即得所述裝飾層涂料。
[0016]所述復(fù)合保溫板的生產(chǎn)工藝包括下述步驟:
(1)按所述配比稱取水泥、膨脹珍珠巖、固化劑、憎水劑，放入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻得粉狀混合物；
(2)接著向上述粉狀混合物中加入蒸餾水并攪拌均勻，繼續(xù)向混合物中添加硅酸鈉并攪拌均勻；
(3)將上述漿料壓合在模具中的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，加壓，加溫，烘干出料即得無機(jī)保溫板；
(4)將已成型的無機(jī)保溫板自然養(yǎng)護(hù)24h；
(5)最后在無機(jī)保溫板表面涂抹上述裝飾層涂料即得所述復(fù)合保溫板。
[0017]實施例2
一種復(fù)合保溫板，該復(fù)合保溫板包括保溫層和裝飾層，所述保溫層包括下述組分:水泥100份、膨脹珍珠巖30份、硅酸鈉40份、固化劑5份、憎水劑8份。
[0018]所述裝飾層包括下述組分:苯丙乳液80份、絹云母粉60份、分散劑5份、消泡劑5份、增稠劑8份、潤濕劑6份、氧化鐵黃8份、成膜助劑8份、蒸餾水20份。
[0019]所述裝飾層涂料通過以下方式制得:
(O按照所述配比稱取各組分混合并攪拌均勻；
(2)100目篩網(wǎng)過濾，用氨水調(diào)pH值至8?9即得所述裝飾層涂料。
[0020]所述復(fù)合保溫板的生產(chǎn)工藝包括下述步驟:
(I)按所述配比稱取水泥、膨脹珍珠巖、固化劑、憎水劑，放入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻得粉狀混合物； (2)接著向上述粉狀混合物中加入蒸餾水并攪拌均勻，繼續(xù)向混合物中添加硅酸鈉并攪拌均勻；
(3)將上述漿料壓合在模具中的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，加壓，加溫，烘干出料即得無機(jī)保溫板；
(4)將已成型的無機(jī)保溫板自然養(yǎng)護(hù)24h；
(5)最后在無機(jī)保溫板表面涂抹上述裝飾層涂料即得所述復(fù)合保溫板。
[0021]實施例3
一種復(fù)合保溫板，該復(fù)合保溫板包括保溫層和裝飾層，所述保溫層包括下述組分:水泥100份、膨脹珍珠巖30份、硅酸鈉50份、固化劑8份、憎水劑5份。
[0022]所述裝飾層包括下述組分:苯丙乳液80份、絹云母粉60份、分散劑5份、消泡劑5份、增稠劑8份、潤濕劑6份、氧化鐵黃8份、成膜助劑8份、蒸餾水20份。
[0023]所述裝飾層涂料通過以下方式制得:
(O按照所述配比稱取各組分混合并攪拌均勻；
(2)100目篩網(wǎng)過濾，用氨水調(diào)pH值至8?9即得所述裝飾層涂料。
[0024]所述復(fù)合保溫板的生產(chǎn)工藝包括下述步驟:
(1)按所述配比稱取水泥、膨脹珍珠巖、固化劑、憎水劑，放入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻得粉狀混合物；
(2)接著向上述粉狀混合物中加入蒸餾水并攪拌均勻，繼續(xù)向混合物中添加硅酸鈉并攪拌均勻；
(3)將上述漿料壓合在模具中的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，加壓，加溫，烘干出料即得無機(jī)保溫板；
(4)將已成型的無機(jī)保溫板自然養(yǎng)護(hù)24h；
(5)最后在無機(jī)保溫板表面涂抹上述裝飾層涂料即得所述復(fù)合保溫板。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合保溫板，該復(fù)合保溫板包括保溫層和裝飾層，其特征在于，所述保溫層包括下述組分: 水泥80?100份、膨脹珍珠巖20?50份、硅酸鈉30?50份、固化劑I?10份、憎水劑0.5?10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫板，其特征在于，所述裝飾層包括下述組分: 苯丙乳液80?100份、絹云母粉60?80份、分散劑3?20份、消泡劑3?20份、增稠劑3?20份、潤濕劑3?20份、氧化鐵黃3?20份、成膜助劑3?20份、蒸餾水20?50份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫板，其特征在于，所述膨脹珍珠巖、水泥的型號為500目。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合保溫板，其特征在于，所述絹云母粉和氧化鐵黃的型號為500目。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合保溫板，其特征在于，所述裝飾層涂料通過以下方式制得: (O按照所述配比稱取各組分混合并攪拌均勻； (2) 100目篩網(wǎng)過濾，用氨水調(diào)pH值至8?9即得所述裝飾層涂料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫板，其特征在于，所述復(fù)合保溫板的生產(chǎn)工藝包括下述步驟: (1)按所述配比稱取水泥、膨脹珍珠巖、固化劑、憎水劑，放入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻得粉狀混合物； (2)接著向上述粉狀混合物中加入水并攪拌均勻，繼續(xù)向混合物中添加硅酸鈉并攪拌均勻； (3)將上述漿料壓合在模具中的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，加壓，加溫，烘干出料即得無機(jī)保溫板； (4)將已成型的無機(jī)保溫板自然養(yǎng)護(hù)24h； (5)最后在無機(jī)保溫板表面涂抹權(quán)利要求5所述裝飾層涂料即得所述復(fù)合保溫板。
【文檔編號】B32B17/04GK103711274SQ201310675431
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】李本明 申請人:青島無為保溫材料有限公司