一種防滑編織布的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防滑編織布，它包括一基體低密度聚乙烯編織布層，設(shè)于基體低密度聚乙烯編織布層外表面的外防滑層以及設(shè)于基體低密度聚乙烯編織布層內(nèi)表面的內(nèi)防滑層，所述外防滑層、內(nèi)防滑層均以淋膜的方式直接復(fù)合在低密度聚乙烯編織布層基體表面。本實(shí)用新型的防滑編織布通過的防滑層穩(wěn)定性好、滯粘效果好，有良好的加工成型性和簡(jiǎn)單的加工方式，可以與聚乙烯編織布基體很好結(jié)合；此外具有良好防滑性能，解決編織袋裝物后，搬運(yùn)過程中易滑脫，碼垛稍高時(shí)容易滑落，容易造成安全隱患和庫(kù)存空間未有效利用的問題；防滑層具有良好的耐磨性、防滑性及耐久性同時(shí)，保持了編織布原有的美觀，并且制備過程便于實(shí)施，制品可以回收利用，無(wú)環(huán)境污染。
【專利說明】一種防滑編織布
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種編織布，特別涉及一種防滑編織布。
【背景技術(shù)】
[0002]目前廣泛應(yīng)用的聚烯烴塑料編織布常用材料為聚乙烯或聚丙烯，但是，其表面光潔，防滑性能較差，因而對(duì)其制品的使用性能有很大的限制，如編織袋裝物后，在運(yùn)輸、搬運(yùn)的過程，或儲(chǔ)存堆垛時(shí)易滑脫，造成一定的安全隱患，無(wú)法實(shí)現(xiàn)碼垛高度的增加，因而造成大面積的空間浪費(fèi)。一般改善編織布防滑性能的方法為在基體材料中加入防滑劑等助劑，或在其表面設(shè)計(jì)成一種花紋結(jié)構(gòu)(專利文獻(xiàn)專利號(hào)=101168987)，或直接在其表面復(fù)合一層聚乙烯或聚丙烯薄膜，此時(shí)編織布的防滑性雖有一定提高，但這些方法在實(shí)際生產(chǎn)中都有一定的缺陷，或者會(huì)造成一定的環(huán)境污染，或者防滑結(jié)構(gòu)易磨損，或者編織布的防滑效果沒有得到明顯改善。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保而簡(jiǎn)便的方式，提供一種防滑性編織布以提高編織布的防滑效果，從而解決編織布及其制品在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程，或儲(chǔ)存堆垛過程中造成的安全隱患及存儲(chǔ)空間得不到有效利用的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種防滑編織布，其特征在于，它包括一基體低密度聚乙烯編織布層，設(shè)于基體低密度聚乙烯編織布層外表面的外防滑層以及設(shè)于基體低密度聚乙烯編織布層內(nèi)表面的內(nèi)防滑層，所述外防滑層、內(nèi)防滑層均以淋膜的方式直接復(fù)合在低密度聚乙烯編織布層基體的表面。
[0005]進(jìn)一步地，所述基體聚烯烴編織布為聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯。
[0006]進(jìn)一步地，所述聚乙烯可以為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯。
[0007]進(jìn)一步地，所述基體聚烯烴編織布的經(jīng)緯密度為8 X 8-10 X 10，所述聚烯烴編織布層厚度為60-90g/m2。
[0008]上述防滑層中各組成的重量百分比如下:聚乙烯或聚丙烯50%_85%，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10%-30%，聚烯烴彈性體5%-30%。防滑層通過將各種高分子進(jìn)行不同配比的混合，結(jié)合聚烯烴彈性體良好的防滑性能和聚烯烴塑料及其共聚物良好的加工性能，不僅防滑層穩(wěn)定性好、滯粘效果好，有良好的加工成型性和簡(jiǎn)單的加工方式，可以與聚乙烯編織布基體很好的結(jié)合。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的防滑編織布通過的防滑層穩(wěn)定性好、滯粘效果好，有良好的加工成型性和簡(jiǎn)單的加工方式，可以與聚乙烯編織布基體很好的結(jié)合；此外該防滑層具有良好防滑性能，解決了編織袋裝物后，搬運(yùn)的過程中易滑脫，碼垛稍高時(shí)容易滑落，容易造成安全隱患和庫(kù)存空間未有效利用的問題；此外防滑層在具有良好的耐磨性、防滑性及耐久性的同時(shí)，保持了編織布原有的美觀，并且制備過程便于實(shí)施，制品可以回收利用，無(wú)環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實(shí)施例1的防滑編織布的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中所示:1、基體聚烯烴編織布層，2、外防滑層，3、內(nèi)防滑層。
[0012]具體實(shí)施方法
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0014]實(shí)施實(shí)例1:一種防滑編織布，它包括一基體低密度聚乙烯編織布層1，設(shè)于基體低密度聚乙烯編織布層外表面的外防滑層2以及設(shè)于基體低密度聚乙烯編織布層內(nèi)表面的內(nèi)防滑層3，所述外防滑層、內(nèi)防滑層均以淋膜的方式直接復(fù)合在低密度聚乙烯編織布層基體的表面。
[0015]所述低密度聚乙烯編織布的經(jīng)緯密度為IOX 10，所述低密度聚乙烯編織布層厚度為 60g/m2。
[0016]所述防滑層材料的制備為:首先將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的聚乙烯、10%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、15%的聚烯烴熱塑性彈性體顆粒進(jìn)行共混，即可。
[0017]上述防滑層通過將各種高分子進(jìn)行不同配比的混合，結(jié)合聚烯烴彈性體良好的防滑性能和聚烯烴塑料及其共聚物良好的加工性能，不僅防滑層穩(wěn)定性好、滯粘效果好，有良好的加工成型性和簡(jiǎn)單的加工方式，可以與聚乙烯編織布基體很好的結(jié)合；防滑編織布通過的防滑層穩(wěn)定性好、滯粘效果好，有良好的加工成型性和簡(jiǎn)單的加工方式，可以與聚乙烯編織布基體很好的結(jié)合；此外該防滑層具有良好防滑性能，解決了編織袋裝物后，搬運(yùn)的過程中易滑脫，碼垛稍高時(shí)容易滑落，容易造成安全隱患和庫(kù)存空間未有效利用的問題；此外防滑層在具有良好的耐磨性、防滑性及耐久性的同時(shí)，保持了編織布原有的美觀，并且制備過程便于實(shí)施，制品可以回收利用，無(wú)環(huán)境污染。
[0018]上述【具體實(shí)施方式】用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防滑編織布，其特征在于，它包括一基體低密度聚乙烯編織布層，設(shè)于基體低密度聚乙烯編織布層外表面的外防滑層以及設(shè)于基體低密度聚乙烯編織布層內(nèi)表面的內(nèi)防滑層，所述外防滑層、內(nèi)防滑層均以淋膜的方式直接復(fù)合在低密度聚乙烯編織布層基體的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑編織布，其特征在于，所述基體聚烯烴編織布層為聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防滑編織布，其特征在于，所述聚乙烯可以為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防滑編織布，其特征在于，所述基體聚烯烴編織布的經(jīng)緯密度為8 X 8-10 X 10，所述聚烯烴編織布層厚度為60-90g/m2。
【文檔編號(hào)】B32B27/32GK203592746SQ201320449861
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】張道靜 申請(qǐng)人:浙江鵬遠(yuǎn)新材料有限公司