無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，包括多層旋切板的芯板和面板，所述旋切板包括旋切板A和旋切板B，所述旋切板A固定于兩塊旋切板B之間，旋切板A的層數(shù)為偶數(shù)，相鄰的旋切板之間固定時，旋切板的緊面與緊面固定，或者旋切板的松面與松面固定。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，旋切板的層數(shù)為偶數(shù)，并且旋切板的緊面與緊面固定，或者旋切板的松面與松面固定，使旋切板的內(nèi)應(yīng)力相互抵消，防止木工板出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，保證木工板的質(zhì)量；通過旋切板A和旋切板B的紋路垂直，可以提高木工板整體的強(qiáng)度，提高了木工板的使用性能。
【專利說明】無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木工板領(lǐng)域，具體涉及一種無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板。

【背景技術(shù)】
[0002]細(xì)木工板俗稱大芯板，是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。中間木板是由優(yōu)質(zhì)天然的木板方經(jīng)熱處理(即烘干室烘干)以后，加工成一定規(guī)格的木條，由拼板機(jī)拼接而成。拼接后的木板兩面各覆蓋兩層優(yōu)質(zhì)單板，再經(jīng)冷、熱壓機(jī)膠壓后制成。由于木工板的芯板為多根木條拼接而成的，為了使木工板整體表面平整、密度均勻，所以對各木條的加工精度和加工要求相對較高，否則木工板的板面會出現(xiàn)凹陷或鼓包等缺陷；另外將木材鋸切成多根木條，其木料損耗相對較大。為了克服上述缺陷，市面上出現(xiàn)了類似專利號為:01133469.X的木工板結(jié)構(gòu)，將拼接木條替換為加工后的旋切板，由于旋切板是一整塊板，所以克服了木工板的版面平整問題；另外用木材旋切而成的旋切板作為芯板與拼接木條作為芯板相比，切割次數(shù)少，木材損耗少，節(jié)約了木料。
[0003]但是這種結(jié)構(gòu)的木工板，由于旋切板作為板芯，而旋切板在旋切的過程中，由于其兩側(cè)端面的直徑不相同，所以旋切后的旋切板為曲面板，盡管通過技術(shù)手段可以使旋切板變成平板，但是其內(nèi)部則會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使其兩側(cè)端面形成緊面和松面，而且旋切板的厚度越厚，其加工成平板后的內(nèi)應(yīng)力越大。上述的旋切板板芯其旋切板的層數(shù)為單數(shù)，則其內(nèi)應(yīng)力無法抵消，導(dǎo)致生產(chǎn)出的木工板會有彎曲的隱患，降低了產(chǎn)品的合格率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，旋切板的層數(shù)為偶數(shù)，并且旋切板的緊面與緊面固定，或者旋切板的松面與松面固定，使旋切板的內(nèi)應(yīng)力相互抵消，防止木工板出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，保證木工板的質(zhì)量；通過旋切板A和旋切板B的紋路垂直，可以提高木工板整體的強(qiáng)度，提高了木工板的使用性能。
[0005]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，包括多層旋切板的芯板和面板，所述旋切板包括旋切板A和旋切板B，所述旋切板A固定于兩塊旋切板B之間，旋切板A的層數(shù)為偶數(shù)，相鄰的旋切板之間固定時，旋切板的緊面與緊面固定，或者旋切板的松面與松面固定。
[0007]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述多塊旋切板A的紋路相同，旋切板B的紋路與旋切板A的紋路垂直。
[0008]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述旋切板B遠(yuǎn)離旋切板A —側(cè)的端面與面板固定，所述面板為旋切皮或刨切皮。
[0009]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述面板的厚度在0.02毫米以上。
[0010]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述面板遠(yuǎn)離旋切板A—側(cè)的端面設(shè)有裝飾層，所述裝飾層為油漆層或裝飾紙。
[0011]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述旋切板A的層數(shù)為2層或4層。
[0012]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述旋切板A的厚度大于或等于4毫米。
[0013]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述旋切板B的厚度在0.2^10毫米的范圍內(nèi)。
[0014]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述木工板的厚度在1(Γ50毫米的范圍內(nèi)。
[0015]實用新型的有益效果在于:
[0016]第一、本實用新型的無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，旋切板的層數(shù)為偶數(shù)，并且旋切板的緊面與緊面固定，或者旋切板的松面與松面固定，使旋切板的內(nèi)應(yīng)力相互抵消，防止木工板出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，保證木工板的質(zhì)量。
[0017]第二、本實用新型的無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，通過旋切板A和旋切板B的紋路垂直，可以提聞木工板整體的強(qiáng)度，提聞了木工板的使用性能。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]如圖1所示，本實用新型包括多層旋切板的芯板和面板3，所述旋切板包括旋切板Al和旋切板Β2，所述旋切板Al固定于兩塊旋切板Β2之間，旋切板Al的層數(shù)為偶數(shù)，相鄰的旋切板之間固定時，旋切板的緊面與緊面固定，或者旋切板的松面與松面固定；所述多塊旋切板Al的紋路相同，旋切板Β2的紋路與旋切板Al的紋路垂直；所述旋切板Β2遠(yuǎn)離旋切板Al —側(cè)的端面與面板3固定，所述面板3為旋切皮或刨切皮；所述面板3的厚度在0.02毫米以上(本實施案例中，面板3的厚度為0.04毫米);所述面板3遠(yuǎn)離旋切板Al —側(cè)的端面設(shè)有裝飾層4，所述裝飾層4為油漆層或裝飾紙(本實施案例中，裝飾層4為裝飾紙);所述旋切板Al的層數(shù)為2層或4層(本實施案例中，旋切板Al的層數(shù)為2層)；所述旋切板Al的厚度大于或等于4毫米；所述旋切板Β2的厚度在0.2^10毫米的范圍內(nèi)(本實施案例中，旋切板Β2的厚度為0.9毫米)；所述木工板的厚度在1(Γ50毫米的范圍內(nèi)(本實施案例中，木工板的厚度為12毫米，此厚度已扣除了木工板加工時的刨除壓縮率和砂削量)。
[0022]本申請所涉及的固定都是通過膠熱壓或冷壓實現(xiàn)固定的。
【權(quán)利要求】
1.無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，包括多層旋切板的芯板和面板(3)，其特征在于:所述旋切板包括旋切板A (I)和旋切板B (2)，所述旋切板A (I)固定于兩塊旋切板B (2)之間，旋切板A (I)的層數(shù)為偶數(shù)，相鄰的旋切板之間固定時，旋切板的緊面與緊面固定，或者旋切板的松面與松面固定。
2.如權(quán)利要求1所述的無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，其特征在于:所述多塊旋切板A (I)的紋路相同，旋切板B (2)的紋路與旋切板A (I)的紋路垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，其特征在于:所述旋切板B(2)遠(yuǎn)離旋切板A (I) —側(cè)的端面與面板(3)固定，所述面板(3)為旋切皮或刨切皮。
4.如權(quán)利要求3所述的無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，其特征在于:所述面板(3)的厚度在0.02毫米以上。
5.如權(quán)利要求3所述的無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，其特征在于:所述面板(3)遠(yuǎn)離旋切板A (I) 一側(cè)的端面設(shè)有裝飾層(4)，所述裝飾層(4)為油漆層或裝飾紙。
6.如權(quán)利要求1所述的無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，其特征在于:所述旋切板A(I)的層數(shù)為2層或4層。
7.如權(quán)利要求6所述的無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，其特征在于:所述旋切板A(I)的厚度大于或等于4毫米。
8.如權(quán)利要求6所述的無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，其特征在于:所述旋切板B(2)的厚度在0.2^10毫米的范圍內(nèi)。
9.如權(quán)利要求7或8所述的無內(nèi)應(yīng)力的旋切板芯材木工板，其特征在于:所述木工板的厚度在1(Γ50毫米的范圍內(nèi)。
【文檔編號】B32B21/14GK204123488SQ201420510463
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】趙玉 申請人:趙玉