包裝盒自動內(nèi)包邊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，包括設(shè)置于大梁上以供盒主體套設(shè)于其上的固定內(nèi)模、用于向盒主體內(nèi)側(cè)方向折彎外面紙的內(nèi)包邊的折彎機(jī)構(gòu)、設(shè)于大梁上的組合伸縮框、一端置于所述組合伸縮框內(nèi)且外輪廓形狀與盒主體的內(nèi)腔形狀相匹配的活動內(nèi)模以及用于驅(qū)動所述活動內(nèi)模沿所述組合伸縮框限定的路徑往返運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過巧妙地設(shè)置折彎機(jī)構(gòu)與活動內(nèi)模的活動內(nèi)模相互配合，折彎機(jī)構(gòu)在活動內(nèi)模帶動下在活動內(nèi)模接觸外面紙的內(nèi)包邊之間即先將內(nèi)包邊向內(nèi)側(cè)折彎，從而方便活動內(nèi)模進(jìn)一步將內(nèi)包邊向盒主體的內(nèi)部折彎并最終貼合于盒主體的內(nèi)表面上，整個(gè)過程均實(shí)現(xiàn)自動化操作，在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi)即可完成內(nèi)包邊動作，效率極高。
【專利說明】包裝盒自動內(nèi)包邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種包裝盒自動內(nèi)包邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的包裝盒大多會在由硬紙板或其他相對較硬的材料制成的盒主體的外表面貼合一層印刷有精美設(shè)計(jì)的圖案、文字等內(nèi)容的外面紙。現(xiàn)有的貼合外面紙的工序中，先在外面紙的內(nèi)表面形成均勻的膠水層，再將盒主體對位好放置于外面紙的內(nèi)表面的預(yù)定位置，然后，即可將盒主體連同外面紙送入自動貼合機(jī)，將外面紙緊密精確地貼合于盒主體上。為方便外面紙?jiān)诤兄黧w開口處與盒主體更好地貼合，外面紙的對應(yīng)于盒主體開口的一端會設(shè)有適當(dāng)寬度的包邊，這些包邊需向盒主體內(nèi)部折入并貼合于盒主體的內(nèi)表面，然而，現(xiàn)有的自動貼合機(jī)只能完成外面紙與盒主體的外表面之間的貼合，無法自動化實(shí)現(xiàn)對這些包邊的貼合處理，而只能在經(jīng)自動貼合機(jī)處理后再人工將包邊折入盒主體內(nèi)部并貼合于盒主體內(nèi)表面上，而使得整個(gè)盒子組裝成型的效率相對低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，能自動實(shí)現(xiàn)內(nèi)包邊的貼合操作，提升盒子組裝成型效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，包括設(shè)置于大梁上以供盒主體套設(shè)于其上的固定內(nèi)模、用于向盒主體內(nèi)側(cè)方向折彎外面紙的內(nèi)包邊的折彎機(jī)構(gòu)、設(shè)于大梁上的組合伸縮框、一端置于所述組合伸縮框內(nèi)且外輪廓形狀與盒主體的內(nèi)腔形狀相匹配的活動內(nèi)模以及用于驅(qū)動所述活動內(nèi)模沿所述組合伸縮框限定的路徑往返運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步地，所述折彎機(jī)構(gòu)安裝于所述組合伸縮框上，所述折彎機(jī)構(gòu)的數(shù)量與外面紙的內(nèi)包邊數(shù)相匹配，所述折彎機(jī)構(gòu)包括中部通過樞軸鉸接于組合伸縮框上的翹桿、設(shè)于翹桿一端的壓舌、設(shè)于翹桿另一端的頂頭以及用于促使翹桿旋轉(zhuǎn)以避免壓舌阻礙活動內(nèi)模運(yùn)動的歸位件，所述頂頭伸入組合伸縮框內(nèi)部，所述活動內(nèi)模穿設(shè)于組合伸縮框的內(nèi)部并與所述頂頭相互抵頂配合以推動翹桿旋轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步地，所述活動內(nèi)模的與各折彎機(jī)構(gòu)的頂頭相抵頂?shù)牟课环謩e有保證各頂頭先后不同時(shí)地與活動內(nèi)模相抵頂?shù)耐拱疾俊?br> [0007]進(jìn)一步地，所述歸位件為兩端分別固定于組合伸縮框和翹桿上的彈性件。
[0008]進(jìn)一步地，所述彈性件為彈簧或扭簧。
[0009]進(jìn)一步地，所述組合伸縮框包括多塊具有長條孔且依次連接固定的板件，每一塊板件上的底端面設(shè)有與相鄰另一塊板件的長條孔位置相對應(yīng)的第一螺孔，由螺釘穿過長條孔并鎖緊固定于第一螺孔內(nèi)而固定連接相應(yīng)的兩塊板件。
[0010]進(jìn)一步地，所述包裝盒自動內(nèi)包邊裝置還包括將所述組合伸縮框組裝至大梁上的調(diào)節(jié)安裝板，所述調(diào)節(jié)安裝板上設(shè)置有螺釘孔、豎向長孔和橫向長孔，而組合伸縮框上對應(yīng)設(shè)有分別與所述螺釘孔、豎向長孔和橫向長孔配合的第二螺孔，通過螺釘分別穿過調(diào)節(jié)安裝板上的螺釘孔、豎向長孔或橫向長孔并鎖緊于組合伸縮框上對應(yīng)的第二螺孔內(nèi)而將組合伸縮框固定于調(diào)節(jié)安裝板上，所述大梁上還設(shè)有可調(diào)安裝架，可調(diào)安裝架上設(shè)有螺孔，而大梁上對應(yīng)設(shè)有長孔，由螺栓穿過長孔與可調(diào)安裝架的螺孔固聯(lián)而使可調(diào)安裝架位置可調(diào)地安裝于大梁上，調(diào)節(jié)安裝板借助于螺絲固定于可調(diào)安裝架上。
[0011]進(jìn)一步地，所述壓舌為與翹桿垂直設(shè)置的長條片體。
[0012]進(jìn)一步地，所述翹桿與壓舌之間有一調(diào)節(jié)壓舌位置的伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括用于固定所述壓舌的基體，所述基體和翹條兩個(gè)組件中的一個(gè)上開設(shè)有至少兩個(gè)螺孔而另一個(gè)上開設(shè)有長槽孔，通過螺栓穿過所述長槽孔后再鎖固于螺孔中，而固定連接設(shè)有壓舌的基體和翅桿。
[0013]進(jìn)一步地，所述包裝盒自動內(nèi)包邊裝置還包括一個(gè)用于將盒主體退出的退料機(jī)構(gòu)，所述退料機(jī)構(gòu)設(shè)置于大梁上并位于固定內(nèi)模里面，包括有一個(gè)用于向外端頂推盒主體的活動塊以及驅(qū)動所述活動塊直線往返運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地，所述動力機(jī)構(gòu)為氣壓缸、油壓缸或由電機(jī)驅(qū)動的螺桿機(jī)構(gòu)。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型至少具有如下有益效果:通過巧妙地設(shè)置折彎機(jī)構(gòu)與活動內(nèi)模相互配合，折彎機(jī)構(gòu)在活動內(nèi)模帶動下在活動內(nèi)模接觸外面紙的內(nèi)包邊之前即先將內(nèi)包邊向內(nèi)側(cè)折彎，從而方便活動內(nèi)模進(jìn)一步將內(nèi)包邊向盒主體的內(nèi)部折彎并最終貼合于盒主體的內(nèi)表面上，整個(gè)過程均實(shí)現(xiàn)自動化操作,在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi)即可完成內(nèi)包邊動作，效率極高。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單巧妙，易于生產(chǎn)制造且成本低，體積小，而占地面積少，易于與生產(chǎn)線就近配置，重量適中且易于搬動，操作簡單，調(diào)試簡單，對操作者技術(shù)水平要求不高，維護(hù)修理容易，造價(jià)低，易于推廣。而且環(huán)保節(jié)省能源，可有效提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度提高，一致性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型包裝盒自動內(nèi)包邊裝置在折彎機(jī)構(gòu)呈張開狀態(tài)的剖面示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型包裝盒自動內(nèi)包邊裝置的組合伸縮框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型包裝盒自動內(nèi)包邊裝置的組合伸縮框和調(diào)節(jié)安裝板的組裝示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型包裝盒自動內(nèi)包邊裝置的折彎內(nèi)包邊的動作示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型包裝盒自動內(nèi)包邊裝置的將內(nèi)包邊折入盒主體內(nèi)部并貼合于盒主體內(nèi)表面上的動作示意圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型包裝盒自動內(nèi)包邊裝置的折彎機(jī)構(gòu)的伸縮組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本實(shí)用新型包裝盒自動內(nèi)包邊裝置的折彎機(jī)構(gòu)的伸縮組件俯視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，包括設(shè)置于大梁I上以供盒主體2套設(shè)于其上的固定內(nèi)模3、用于向盒主體2內(nèi)側(cè)方向折彎外面紙4的內(nèi)包邊40的折彎機(jī)構(gòu)5、設(shè)于大梁I上的組合伸縮框6、將折彎后的包邊40進(jìn)一步向盒主體2內(nèi)部折彎并壓緊貼合于盒主體2內(nèi)表面的活動內(nèi)模7、驅(qū)動所述活動內(nèi)模7沿所述組合伸縮框6限定的路徑往返運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu)8以及用于將盒主體2從固定內(nèi)模3上退下來的退料機(jī)構(gòu)9。
[0026]所述固定內(nèi)模3可以采用金屬材料制成，例如:由鋁合金材料制成,從而具有良好的定型及引導(dǎo)作用。所述活動內(nèi)模7與固定內(nèi)模3尺寸形狀相匹配，兩者相互對接并共同位于盒主體2的內(nèi)部。
[0027]另外，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，是以橫置的大梁I作為其他各組件的安裝平臺，可以理解的是，當(dāng)然也可以改用豎向的立柱來代替所述大梁I。
[0028]所述折彎機(jī)構(gòu)5安裝于所述組合伸縮框6上，所述折彎機(jī)構(gòu)5包括中部通過樞軸50鉸接于組合伸縮框6上的翅桿52、設(shè)于翅桿52 —端的壓舌54、設(shè)于翅桿52另一端的頂頭56以及用于促使翹桿52旋轉(zhuǎn)以避免壓舌54與活動內(nèi)模7發(fā)生干涉的歸位件58。所述壓舌54可以為與翹桿52垂直設(shè)置的長條桿或者兩端均為斜邊的片體。所述頂頭56伸入組合伸縮框6內(nèi)部，所述活動內(nèi)模7穿設(shè)于組合伸縮框6的內(nèi)部并與所述頂頭56相互抵頂配合以推動翹桿52旋轉(zhuǎn)。所述歸位件58可以是兩端分別固定于組合伸縮框6和翹桿52上的彈性件，根據(jù)設(shè)置的位置的不同，可以選擇采用壓縮彈簧或拉伸彈簧或者扭簧。所述折彎機(jī)構(gòu)5的數(shù)量與外面紙4的內(nèi)包邊40數(shù)相匹配。進(jìn)一步地，所述翹桿52與壓舌54之間還可設(shè)置一個(gè)用于調(diào)節(jié)壓舌54位置的伸縮結(jié)構(gòu)，如圖6及圖7所示，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括用于固定所述壓舌54的基體540，所述基體540上還開設(shè)有至少兩個(gè)螺孔542，而翹桿52的末端還開設(shè)有長槽孔520，通過螺栓55穿過所述長槽孔520后再鎖固于基體540上的螺孔542中，從而固定連接設(shè)有壓舌54的基體540和翹桿52。需要調(diào)節(jié)壓舌54自翹桿52前伸的距離時(shí)，擰松螺栓55，使基體540沿長槽孔520的長度方向移動至適當(dāng)位置后，再擰緊螺栓55即可。通過這種設(shè)置可以靈活地調(diào)節(jié)壓舌52相對于翹桿52前伸的距離，從而適用于多種尺寸規(guī)格的包裝盒的內(nèi)包邊工序?？梢岳斫獾氖?，所述長槽孔520和螺孔542的位置是可以互換的，即:將長槽孔520設(shè)置于基體540上，螺孔542設(shè)置于翹桿52的末端，同樣可以達(dá)到伸縮調(diào)節(jié)的功能。
[0029]所述組合伸縮框6由多塊板件60依次連接固定而成，每一塊板件60上開設(shè)有長條孔62，且板件60的底端面設(shè)有與相鄰另一塊板件60的長條孔62位置相對應(yīng)的第一螺孔(圖未標(biāo)示)，由螺釘63穿過長條孔62并鎖緊固定于第一螺孔內(nèi)而固定連接相應(yīng)的兩塊板件60。
[0030]為方便安裝所述組合伸縮框6，所述包裝盒自動內(nèi)包邊裝置還包括將所述活動框架6組裝至大梁I上的調(diào)節(jié)安裝板66，所述調(diào)節(jié)安裝板66上設(shè)置有豎向長孔660和橫向長孔662,而組合伸縮框6上對應(yīng)設(shè)有分別與所述豎向長孔660和橫向長孔662配合的第二螺孔(圖未標(biāo)示)，通過螺釘65分別穿過調(diào)節(jié)安裝板66上的豎向長孔660和橫向長孔662并對應(yīng)鎖緊于組合伸縮框6上的第二螺孔內(nèi)而將組合伸縮框6固定于調(diào)節(jié)安裝板66上。而調(diào)節(jié)安裝板66則再通過螺栓等緊固件和長條孔配合安裝至大梁I上，從而也可方便調(diào)節(jié)其安裝位置。
[0031]所述活動內(nèi)模7從組合伸縮框6的中部穿過并與所述折彎機(jī)構(gòu)5的頂頭56相互抵頂配合，所述活動內(nèi)模7的外輪廓形狀與盒主體2的內(nèi)腔形狀相匹配，以便可以將內(nèi)包邊40折入盒主體2內(nèi)部，并且能促使內(nèi)包邊40緊密貼合于盒主體2的內(nèi)表面上。所述活動內(nèi)模7的與各折彎機(jī)構(gòu)5的頂頭56相抵頂?shù)牟课环謩e有保證各頂頭56先后不同時(shí)地與活動內(nèi)模7相抵頂?shù)耐拱疾?，從而可以使得各頂頭56依次先后與活動內(nèi)模7抵頂而使各折彎機(jī)構(gòu)5的翹桿52依次旋轉(zhuǎn)，避免多個(gè)翹桿52同時(shí)旋轉(zhuǎn)可能帶來的相互碰撞干涉的現(xiàn)象。
[0032]所述退料機(jī)構(gòu)9設(shè)置于大梁I上并位于固定內(nèi)模3里面，包括有一個(gè)用于向外端頂推盒主體2的活動塊90以及驅(qū)動所述活動塊90直線往返運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu)92。
[0033]優(yōu)選地，所述動力機(jī)構(gòu)8、92可以采用氣壓缸、油壓缸或由電機(jī)驅(qū)動的螺桿機(jī)構(gòu)等各種常規(guī)動力機(jī)構(gòu)。
[0034]在實(shí)際生產(chǎn)包裝盒時(shí)，將盒主體2放置于涂有膠水的外面紙4的適當(dāng)位置上初步粘合，再將粘合有外面紙4的盒主體2套于固定內(nèi)模3上，通過其他機(jī)構(gòu)對外面紙4的進(jìn)行折彎貼合于盒主體2的外表面。然后，即由本實(shí)用新型包裝盒自動內(nèi)包邊裝置開始工作:首先，活動內(nèi)模7從前伸狀態(tài)縮回，即由活動內(nèi)模7抵頂住頂頭56而使翹桿52旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而壓舌54接觸和抵壓內(nèi)包邊40并使內(nèi)包邊40向內(nèi)側(cè)折彎，然后，活動內(nèi)模7再向前伸出，活動內(nèi)模7與頂頭56脫離接觸，此時(shí)在彈性件作用下，翹桿52再反向旋轉(zhuǎn)，使壓舌54退回，活動內(nèi)模7進(jìn)一步前伸接觸內(nèi)包邊40，并將內(nèi)包邊40折入盒主體2內(nèi)部且壓緊貼合于盒主體2的內(nèi)表面上,從而完成內(nèi)包邊工序。后續(xù)即可由相應(yīng)的退料機(jī)構(gòu)9動作，將貼好外面紙的盒子從固定內(nèi)模3上頂出卸下。
[0035]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，其特征在于，包括設(shè)置于大梁上以供盒主體套設(shè)于其上的固定內(nèi)模、用于向盒主體內(nèi)側(cè)方向折彎外面紙的內(nèi)包邊的折彎機(jī)構(gòu)、設(shè)于大梁上的組合伸縮框、一端置于所述組合伸縮框內(nèi)且外輪廓形狀與盒主體的內(nèi)腔形狀相匹配的活動內(nèi)模以及用于驅(qū)動所述活動內(nèi)模沿所述組合伸縮框限定的路徑往返運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，其特征在于，所述折彎機(jī)構(gòu)安裝于所述組合伸縮框上，所述折彎機(jī)構(gòu)的數(shù)量與外面紙的內(nèi)包邊數(shù)相匹配，所述折彎機(jī)構(gòu)包括中部通過樞軸鉸接于組合伸縮框上的翹桿、設(shè)于翹桿一端的壓舌、設(shè)于翹桿另一端的頂頭以及用于促使翹桿旋轉(zhuǎn)以避免壓舌阻礙活動內(nèi)模運(yùn)動的歸位件，所述頂頭伸入組合伸縮框內(nèi)部，所述活動內(nèi)模穿設(shè)于組合伸縮框的內(nèi)部并與所述頂頭相互抵頂配合以推動翹桿旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，其特征在于，所述活動內(nèi)模的與各折彎機(jī)構(gòu)的頂頭相抵頂?shù)牟课环謩e有保證各頂頭先后不同時(shí)地與活動內(nèi)模相抵頂?shù)耐拱疾俊?br> 4.如權(quán)利要求2所述的包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，其特征在于，所述歸位件為兩端分別固定于組合伸縮框和翹桿上的彈性件。
5.如權(quán)利要求4所述的包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，其特征在于，所述彈性件為彈簧或扭簧。
6.如權(quán)利要求1所述的包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，其特征在于，所述組合伸縮框包括多塊具有長條孔且依次連接固定的板件，每一塊板件上的底端面設(shè)有與相鄰另一塊板件的長條孔位置相對應(yīng)的第一螺孔，由螺釘穿過長條孔并鎖緊固定于第一螺孔內(nèi)而固定連接相應(yīng)的兩塊板件。
7.如權(quán)利要求6所述的包裝盒自動內(nèi)包邊裝置,其特征在于,所述包裝盒自動內(nèi)包邊裝置還包括將所述組合伸縮框組裝至大梁上的調(diào)節(jié)安裝板，所述調(diào)節(jié)安裝板上設(shè)置有螺釘孔、豎向長孔和橫向長孔，而組合伸縮框上對應(yīng)設(shè)有分別與所述螺釘孔、豎向長孔和橫向長孔配合的第二螺孔，通過螺釘分別穿過調(diào)節(jié)安裝板上的螺釘孔、豎向長孔或橫向長孔并鎖緊于組合伸縮框上對應(yīng)的第二螺孔內(nèi)而將組合伸縮框固定于調(diào)節(jié)安裝板上，所述大梁上還設(shè)有可調(diào)安裝架，可調(diào)安裝架上設(shè)有螺孔，而大梁上對應(yīng)設(shè)有長孔，由螺栓穿過長孔與可調(diào)安裝架的螺孔固聯(lián)而使可調(diào)安裝架位置可調(diào)地安裝于大梁上，調(diào)節(jié)安裝板借助于螺絲固定于可調(diào)安裝架上。
8.如權(quán)利要求2所述的包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，其特征在于，所述壓舌為與翹桿垂直設(shè)置的長條片體。
9.如權(quán)利要求2或8所述的包裝盒自動內(nèi)包邊裝置，其特征在于，所述翹桿與壓舌之間有一調(diào)節(jié)壓舌位置的伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括用于固定所述壓舌的基體，所述基體和翹條兩個(gè)組件中的一個(gè)上開設(shè)有至少兩個(gè)螺孔而另一個(gè)上開設(shè)有長槽孔，通過螺栓穿過所述長槽孔后再鎖固于螺孔中，而固定連接設(shè)有壓舌的基體和翹桿。
10.如權(quán)利要求1所述的包裝盒自動內(nèi)包邊裝置,其特征在于,所述包裝盒自動內(nèi)包邊裝置還包括一個(gè)用于將盒主體退出的退料機(jī)構(gòu)，所述退料機(jī)構(gòu)設(shè)置于大梁上并位于固定內(nèi)模里面，包括有一個(gè)用于向外端頂推盒主體的活動塊以及驅(qū)動所述活動塊直線往返運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求1或10所述的包裝盒自動內(nèi)包邊裝置,其特征在于,所述動力機(jī)構(gòu)為氣壓缸、油壓缸或由電機(jī)驅(qū)動的螺桿機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B31B1/74GK204109435SQ201420512547
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】歐陽宣 申請人:深圳市金之彩文化創(chuàng)意有限公司